立式空调室内机的制作方法

本技术涉及空调，尤其涉及一种立式空调室内机。

背景技术：

1、立式空调室内机包括主体，主体包括设于主体内的第一腔和机壳，机壳上设有换热进风口和换热出风口，其中，换热进风口和换热出风口均与第一腔连通。主体还包括室内换热器和换热风机，室内换热器和换热风机均设于第一腔内，换热风机设于室内换热器的前侧，在换热风机的驱动下，室内空气由室内进风口进入第一腔内，进入第一腔内的室内空气与室内换热器换热后由换热出风口流出。

2、立式空调室内机的出风口位置较低，经常会直吹人，可在风道内设置导风叶片，通过连杆将导风叶片连接，空调制冷时，导风叶片向上摆动，使得导风叶片向上导风，空调制热时，导风叶片向下摆动，使得导风叶片向下导风；可驱动导风叶片的转动使得风尽量不直吹人。

3、现有设计中，与同一个连杆连接的导风叶片一般相互平行设置，并且，连杆移动时，与运动的连杆连接的导风叶片在转动过程中始终保持相互平行，这就使得导风叶片的转动角度相同，导风叶片的导风方向一样。出风口下部存在直吹人的区域想要实现防直吹时需要下部的导风叶片遮挡出风口的面积大，由于导风叶片的导风方向一样，出风口上部也会被导风叶片遮挡较大面积，导致出风口上部出风量较少，影响空调的制冷能力；相对的，为了保证出风口的出风量，设置导风叶片遮挡的面积小，由于导风叶片的导风方向一样，这会使得出风口下部的防直吹功能较弱，在出风口的下部依然会直吹人，造成用户体验较差；由于导风叶片的导风方向一样，这样也会使得出风方向较为单一。

4、并且，在导风叶片向上摆动的角度达到一定值时，导风连杆与导风叶片发生干涉使得导风叶片无法继续向上摆动，使得导风叶片向上摆动的角度范围较小；导风叶片的摆动角度较小时，相邻两个导风叶片之间会有一定的间隙，由于间隙的存在会在两个导风叶片之间漏风，使得导风叶片防直吹的效果较差。

5、导风叶片的放置位置存在不合理之处，导风叶片放置位置距离换热风机较近，易产生异常音，且使得前蜗舌与导风叶片之间的间隙处易发生漏风，漏出的风不会被导风叶片阻挡且也不会被导风叶片导向，使得导风叶片的防直吹作用以及导风效果较差。

6、在导风叶片进行挡风时，易使得导风叶片靠近出风口和远离出风口的两侧温差较大，易在导风叶片上产生凝露效果。

7、因此，本技术提出一种立式空调室内机。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，根据本公开的实施例，提出一种立式空调室内机，包括：

3、主体，其顶部到其底部为所述主体的高度方向；所述主体至少包括位于所述主体内的第一腔；

4、所述主体包括：

5、机壳，其上形成有换热进风口和换热出风口，所述换热进风口和所述换热出风口与所述第一腔连通；

6、室内换热器，设于所述第一腔内；

7、风道组件，设于所述第一腔内，所述风道组件内形成有过风风道，所述过风风道与所述换热进风口和换热出风口连通；

8、换热风机，设于所述过风风道内且位于所述室内换热器的前方；

9、导风叶片，具有若干个，若干个所述导风叶片沿所述主体的高度方向设置，所述导风叶片设于所述过风风道内且位于所述换热风机的前侧，所述导风叶片与所述风道组件转动连接；

10、导风连杆，与多个所述导风叶片连接，所述导风连杆的移动带动所述导风叶片转动；

11、所述导风叶片包括：

12、第一导风叶片，所述第一导风叶片与所述风道组件的旋转轴为z1，所述第一导风叶片与所述导风连杆的旋转轴为z2，z1与z2平行且z1与z2的垂直距离为第一距离l1；

13、第二导风叶片，位于所述第一导风叶片的下方，所述第二导风叶片和所述第一导风叶片与同一个所述导风连杆连接，所述第二导风叶片与所述风道组件的旋转轴为z3，所述第二导风叶片与所述导风连杆的旋转轴为z4，z3与z4平行且z3与z4的垂直距离为第二距离l2，l2<l1；

14、所述导风叶片包括用于导风的第一导风板，所述第二导风叶片的所述第一导风板上设有贯穿所述第一导风板的第二贯穿孔。

15、设置第二贯穿孔，使得第一导风板非水平设置时，能够有空气穿过，使得第一导风板的两侧的空气温差相对较小，减少第二导风叶片上凝露的产生，避免吹出的风上带有水，提高用户体验。

16、根据本公开的实施例，所述第二导风叶片的第一导风板非水平设置时，所述第二贯穿孔的长度方向与所述主体的高度方向平行或呈锐角h设置，使得第二贯穿孔能够对冷凝水产生一定的导向作用，使得冷凝水顺着第二贯穿孔向下流。

17、根据本公开的实施例，0°<h<45°，能够提高第二贯穿孔的导流效果，使得冷凝水能够较快的向下流。

18、根据本公开的实施例，所述第二贯穿孔的宽度l3的最小值为h1，其中，h1为1.5mm-3mm中的任一数值。

19、根据本公开的实施例，所述风道组件包括换热蜗壳，所述换热蜗壳内形成有蜗壳风道，所述导风叶片设于所述蜗壳风道内且与所述换热蜗壳连接；

20、所述换热蜗壳包括蜗壳底板，所述蜗壳底板包括导流面，所述导流面位于所述蜗壳底板的顶部且位于所述导风叶片的下方，所述导流面与水平面呈夹角i设置且所述导流面的前端高于所述导流面的后端，所述蜗壳底板上设有位于所述导流面后侧且用于承接所述导流面上水的凹陷部。

21、设置导流面倾斜设置以及蜗壳底板上设有凹陷部，使得导风叶片上的冷凝水滴落在导流面上之后，能够顺着导流面流至凹陷部内，凹陷部具有承接导流面上流下的冷凝水的功能，能够避免冷凝水流到其它电器件上对其它电器件造成影响。

22、根据本公开的实施例，所述i>2°。

23、根据本公开的实施例，所述换热风机设于所述凹陷部内，在所述主体的高度方向上，所述凹陷部的底壁位于所述导流面的下方，所述凹陷部的底壁上设有排水口，凹陷部承接的水能够通过排水口排出凹陷部。

24、根据本公开的实施例，所述凹陷部的底壁包括位于其顶部的第一上表面和第二上表面，所述第一上表面与水平面呈夹角j设置，所述第二上表面与所述第一上表面的最低端连接，所述排水口位于所述第一上表面和所述第二上表面的交汇处，利于水排出凹陷部。

25、根据本公开的实施例，所述主体还包括：

26、接水盘，设于所述换热蜗壳的下方且用于承接从所述排水口排出所述凹陷部的水。

27、根据本公开的实施例，还提出一种立式空调室内机，包括：

28、主体，其顶部到其底部为所述主体的高度方向；所述主体至少包括位于所述主体内的第一腔；

29、所述主体包括：

30、机壳，其上形成有换热进风口和换热出风口，所述换热进风口和所述换热出风口与所述第一腔连通；

31、室内换热器，设于所述第一腔内；

32、换热蜗壳，设于所述第一腔内，所述换热蜗壳内形成有蜗壳风道，所述蜗壳风道与所述换热进风口和换热出风口连通；

33、换热风机，设于所述蜗壳风道内且位于所述室内换热器的前方；

34、导风叶片，具有若干个，若干个所述导风叶片沿所述主体的高度方向设置，所述导风叶片设于所述蜗壳风道内且位于所述换热风机的前侧，所述导风叶片与所述换热蜗壳转动连接；

35、导风连杆，与多个所述导风叶片连接，所述导风连杆的移动带动所述导风叶片转动；

36、所述换热蜗壳包括蜗壳底板，所述蜗壳底板包括位于其顶部且位于所述导风叶片下方的导流面，所述导流面与水平面呈夹角i设置且所述导流面的前端高于所述导流面的后端，所述蜗壳底板上设有位于所述导流面后侧且用于承接所述导流面上水的凹陷部。

37、设置导流面倾斜设置以及蜗壳底板上设有凹陷部，使得导风叶片上的冷凝水滴落在导流面上之后，能够顺着导流面流至凹陷部内，凹陷部具有承接导流面上流下的冷凝水的功能，能够避免冷凝水流到其它电器件上对其它电器件造成影响。