一种陶瓷烘干装置的制作方法

本技术涉及陶瓷制造，具体一种陶瓷烘干装置。

背景技术：

1、陶瓷即陶器和瓷器的总称，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，因此陶瓷在生产清洗的过程结束后，需要对陶瓷进行烘干工作。而现有的陶瓷烘干装置存在着无法将湿气排出，导致陶瓷制品受潮、发霉等问题；还有现有的陶瓷烘干装置采用底部加热，出现了陶瓷在烘干的过程中受热不均，影响陶瓷的烘干质量。

2、发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的一种陶瓷烘干装置存在着无法将湿气排出，导致陶瓷制品受潮、发霉等问题；2、目前的一种陶瓷烘干装置采用底部加热，出现了陶瓷在烘干的过程中受热不均，影响陶瓷的烘干质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种陶瓷烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷烘干装置，包括箱体，箱体的左侧固定连接有电机底座，电机底座的顶部固定连接有第一电机，箱体的前方活动安装有合页，合页的一侧活动连接有箱门，箱体的左侧设为烘干室，箱体的中间部分设为加热室，箱体的右侧设为排湿室，烘干室的内部内嵌有外圈层，外圈层的内部内嵌有加热管，加热管的一侧内嵌有内圈层，内圈层的中间固定连接有放置板，加热室的内部内嵌有加热片，加热片的一侧固定连接有第二电机，加热室的内部安装有供热管，供热管的一端固定连接有供热阀，排湿室的内部安装有排湿管，排湿管的一端固定连接有排湿阀，排湿管的另一端固定连接有通风口，通风口的内侧固定连接有防护罩。

2、进一步优选的，所述箱门通过合页之间的配合构成转动结构。

3、进一步优选的，所述加热片呈长方体状，且加热片沿着加热室的底部竖直方向等距分布。

4、进一步优选的，所述加热管呈圆柱状，且加热管沿着内圈层水平和竖直方向等距分布。

5、进一步优选的，所述通风口通过排湿管和排湿阀之间的配合构成连通结构。

6、进一步优选的，所述排湿管通过通风口和防护罩构成防护结构。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

8、本实用新型中，陶瓷烘干装置，分为烘干室、加热室、排湿室三个室构成，设有加热室和排湿室，有利于在陶瓷烘干的过程中产生的湿气，排放出来，加热室持续加热是为了在排湿的过程中烘干室里的湿气和热气都顺着排湿管排出去了，加热室对烘干室持续加热，有利于保持保持烘干室的温度的平衡，排湿管通过通风口和防护罩构成防护结构，有利于防止异物进通风口里破坏箱体。

9、本实用新型中，加热管呈圆柱状，且加热管沿着内圈层水平和竖直方向等距分布，有利于陶瓷烘干的过程中受热均匀，提高了陶瓷烘干的质量和效率。

技术特征：

1.一种陶瓷烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧固定连接有电机底座(2)，所述电机底座(2)的顶部固定连接有第一电机(3)，所述箱体(1)的前方活动安装有合页(11)，所述合页(11)的一侧活动连接有箱门(12)，所述箱体(1)的右侧设为烘干室(4)，所述箱体(1)的中间部分设为加热室(5)，所述箱体(1)的左侧设为排湿室(6)，所述烘干室(4)的内部内嵌有外圈层(7)，所述外圈层(7)的内部内嵌有加热管(8)，所述加热管(8)的一侧内嵌有内圈层(9)，所述内圈层(9)的中间固定连接有放置板(10)，所述加热室(5)的内部内嵌有加热片(14)，所述加热片(14)的一侧固定连接有第二电机(13)，所述加热室(5)的内部安装有供热管(15)，所述供热管(15)的一端固定连接有供热阀(16)，所述排湿室(6)的内部安装有排湿管(17)，所述排湿管(17)的一端固定连接有排湿阀(18)，所述排湿管(17)的另一端固定连接有通风口(19)，所述通风口(19)的内侧固定连接有防护罩(20)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷烘干装置，其特征在于：所述箱门(12)通过合页(11)之间的配合构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷烘干装置，其特征在于：所述加热片(14)呈长方体状，且加热片(14)沿着加热室(5)的底部竖直方向等距分布。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷烘干装置，其特征在于：所述加热管(8)呈圆柱状，且加热管(8)沿着内圈层(9)水平和竖直方向等距分布。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷烘干装置，其特征在于：所述通风口(19)通过排湿管(17)和排湿阀(18)之间的配合构成连通结构。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷烘干装置，其特征在于：所述排湿管(17)通过通风口(19)和防护罩(20)构成防护结构。

技术总结本技术涉及陶瓷制造技术领域，具体为一种陶瓷烘干装置，包括箱体，所述箱体的左侧固定连接有电机底座，所述电机底座的顶部固定连接有第一电机，所述箱体的左侧设为烘干室，所述箱体的中间部分设为加热室，所述箱体的右侧设为排湿室。改良后的陶瓷烘干装置，分为烘干室、加热室、排湿室三个室构成，烘干室内部内嵌有加热管，加热管沿着内圈层等距分布，分布均匀，有利于陶瓷烘干的过程中受热均匀；设有加热室和排湿室，有利于在陶瓷烘干的过程中产生的湿气，排放出来，加热室持续加热是为了在排湿的过程中烘干室里的湿气和热气都顺着排湿管排出去了，加热室对烘干室持续加热，有利于保持保持烘干室的温度的平衡。技术研发人员：蔡泽锋,黄少洁,苏苑,佘穗,张加亮受保护的技术使用者：潮州市连丰陶瓷科技有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/11