一种锂离子电池生产用除水装置的制作方法

本技术涉及锂离子电池生产设备，具体为一种锂离子电池生产用除水装置。

背景技术：

1、在锂离子电池生产中会使用隔膜材料，隔膜在电池中起到隔离正负极的作用，防止直接接触和短路，根据制备工艺不同，锂电池隔膜通常分为干法隔膜和湿法隔膜，在湿法隔膜生产过程中，因风干或吸热挥发而留下的水渍，若水渍不能够及时干燥，会影响锂电池的生产质量，因此对隔膜除水尤为重要。

2、经检索，中国专利文件申请号为202010323554.0，公开了一种锂电池隔膜除水装置，包括依次设置在水槽出口端的气刀组件和除水组件，所述除水组件包括至少两组真空吸水辊组，两组真空吸水辊组的吸水辊轴向平行布置，且旋转方向相反，带动锂电池隔膜以s型依次绕过两个吸水辊表面；所述真空吸水辊组包括一根两端架设在固定架上的吸水辊，吸水辊的一端固定连接密封钢板，密封钢板通过联轴器与驱动电机传动连接，吸水辊的另一端焊接有环形钢板，环形钢板的中心孔通过旋转接头与真空泵的真空管相连通，该发明能够去除锂电池隔膜表面的水分和微孔中的水分、杂质、水渍斑问题得以解决，并实现了锂电池隔膜的连续化除水，提高了生产效率。

3、但是，上述除水装置仍存在以下缺陷：

4、上述除水装置在对隔膜除水时，将水槽出口处的隔膜先经过气刀吹除表面的水分，再使用吸水辊进行吸水处理，然而，由于气刀在吹除过程中会使隔膜表面水再沿着水流方向生成渍痕，此渍痕单纯使用吸水辊进行吸附会存在残留现象，从而导致隔膜表面水渍清除效果不佳，因此我们需要提出一种锂离子电池生产用除水装置来解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池生产用除水装置，通过刮水组件与除水组件的配合，在隔膜从水槽移出时，先通过刮水组件将隔膜表面残留的水刮除，有效降低隔膜表面出现渍痕，再使用除水组件对刮水后的隔膜进行水分吸收，然后利用热风机对一次吸水后的隔膜干燥，再使用另一组除水组件对隔膜进行二次干燥，以加快隔膜干燥的速度，以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池生产用除水装置，包括底部安装有具有自锁功能万向轮的机架，所述机架的内部安装有刮水组件和间距可调节的两组除水组件，所述刮水组件位于其中一组除水组件的一侧，两个所述除水组件之间安装有呈对称设置的热风机，所述机架的内部转动安装有导向辊，所述刮水组件的下方设置有集水盒，所述集水盒的下端连通有带有电磁阀的排水管；

3、所述刮水组件包括两个刮水板，两个所述刮水板呈对称且向除水组件倾斜设置，所述刮水板的两端固定有支撑块，所述支撑块上滑动插接有t形杆，所述t形杆的一端穿过支撑块固定有滑块，且所述支撑块与滑块之间的t形杆外部套接有弹簧，两个所述刮水板上的两个滑块均通过间距调节机构传动连接。

4、优选的，两组所述间距调节机构呈对称设置，每组所述间距调节机构均包括双向螺杆，所述双向螺杆的两端转动连接有固定板，两个所述固定板的一侧均与机架的侧壁固定，两个所述刮水板的一端均通过滑块螺纹连接在双向螺杆的两端，所述双向螺杆的其中一端安装有马达。

5、优选的，所述刮水板由塑料板和橡胶板组成，所述橡胶板的一侧固定在塑料板的一侧，所述塑料板的另一侧两端固定有供与支撑块连接的连接杆，所述橡胶板的另一侧呈弧形尖角设置。

6、优选的，每组所述除水组件均包括第一吸水辊和第二吸水辊，所述第一吸水辊通过升降机构与机架的内顶部连接，所述第二吸水辊转动连接在机架的侧壁，且所述第一吸水辊与第二吸水辊呈对齐设置。

7、优选的，所述升降机构包括两个电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端固定有支撑板，所述第一吸水辊转动连接在两个支撑板之间。

8、优选的，其中一个所述热风机安装在机架的内顶部，另一个所述热风机安装在两个第二吸水辊之间的机架侧壁，且两个所述热风机相对吹出的热风温度为45℃-55℃。

9、优选的，所述集水盒的长度大于导向辊与靠近刮水组件的除水组件之间的距离，所述集水盒的宽度大于刮水板的长度。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过刮水组件与除水组件的配合，在隔膜从水槽移出时，先通过刮水组件将隔膜表面残留的水刮除，有效降低隔膜表面出现渍痕，再使用除水组件对刮水后的隔膜进行水分吸收，然后利用热风机对一次吸水后的隔膜干燥，再使用另一组除水组件对隔膜进行二次干燥，以加快隔膜干燥的速度，且通过流水线式的干燥方式，有效提高了锂电池隔膜的除水效率。

12、2、本实用新型通过在刮水组件的下方设置集水盒，便于对刮水组件刮除的水进行收集，并通过排水管排出指定位置，避免隔膜残留的水分在除水过程中到处溅洒。

技术特征：

1.一种锂离子电池生产用除水装置，包括底部安装有具有自锁功能万向轮的机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部安装有刮水组件(3)和间距可调节的两组除水组件(4)，所述刮水组件(3)位于其中一组除水组件(4)的一侧，两个所述除水组件(4)之间安装有呈对称设置的热风机(7)，所述机架(1)的内部转动安装有导向辊(2)，所述刮水组件(3)的下方设置有集水盒(5)，所述集水盒(5)的下端连通有带有电磁阀的排水管(6)；

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池生产用除水装置，其特征在于：两组所述间距调节机构呈对称设置，每组所述间距调节机构均包括双向螺杆(307)，所述双向螺杆(307)的两端转动连接有固定板(301)，两个所述固定板(301)的一侧均与机架(1)的侧壁固定，两个所述刮水板(302)的一端均通过滑块(306)螺纹连接在双向螺杆(307)的两端，所述双向螺杆(307)的其中一端安装有马达(308)。

3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池生产用除水装置，其特征在于：所述刮水板(302)由塑料板(3021)和橡胶板(3022)组成，所述橡胶板(3022)的一侧固定在塑料板(3021)的一侧，所述塑料板(3021)的另一侧两端固定有供与支撑块(303)连接的连接杆，所述橡胶板(3022)的另一侧呈弧形尖角设置。

4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池生产用除水装置，其特征在于：每组所述除水组件(4)均包括第一吸水辊(401)和第二吸水辊(404)，所述第一吸水辊(401)通过升降机构与机架(1)的内顶部连接，所述第二吸水辊(404)转动连接在机架(1)的侧壁，且所述第一吸水辊(401)与第二吸水辊(404)呈对齐设置。

5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池生产用除水装置，其特征在于：所述升降机构包括两个电动推杆(402)，所述电动推杆(402)的活塞杆端固定有支撑板(403)，所述第一吸水辊(401)转动连接在两个支撑板(403)之间。

6.根据权利要求5所述的一种锂离子电池生产用除水装置，其特征在于：其中一个所述热风机(7)安装在机架(1)的内顶部，另一个所述热风机(7)安装在两个第二吸水辊(404)之间的机架(1)侧壁，且两个所述热风机(7)相对吹出的热风温度为45℃-55℃。

7.根据权利要求6所述的一种锂离子电池生产用除水装置，其特征在于：所述集水盒(5)的长度大于导向辊(2)与靠近刮水组件(3)的除水组件(4)之间的距离，所述集水盒(5)的宽度大于刮水板(302)的长度。

技术总结本技术公开了一种锂离子电池生产用除水装置，包括底部安装有具有自锁功能万向轮的机架，所述机架的内部安装有刮水组件和间距可调节的两组除水组件，所述刮水组件位于其中一组除水组件的一侧，两个所述除水组件之间安装有呈对称设置的热风机，本技术通过刮水组件与除水组件的配合，在隔膜从水槽移出时，先通过刮水组件将隔膜表面残留的水刮除，有效降低隔膜表面出现渍痕，再使用除水组件对刮水后的隔膜进行水分吸收，然后利用热风机对一次吸水后的隔膜干燥，再使用另一组除水组件对隔膜进行二次干燥，以加快隔膜干燥的速度，且通过流水线式的干燥方式，有效提高了锂电池隔膜的除水效率。技术研发人员：陈小波,杨清海受保护的技术使用者：保定动能科技有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/7/11