一种用于真石漆生产的烘干装置的制作方法

本技术涉及真石漆领域，具体为一种用于真石漆生产的烘干装置。

背景技术：

1、真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，在生产真石漆的时候，需要对原料进行干燥，原料干燥的质量与真石漆后期生产的质量有着重要的作用，彩石砂是真石漆的骨架原料，作为主要原料的彩石砂要进行湿法粉碎、振动筛分之后干燥，才能投料；现有的真石漆生产的烘干装置如公开号cn218065825u的一种用于真石漆生产的烘干装置，包括进料斗、导料槽和烘干池，导料槽固定连接在进料斗下端且与进料斗连通，导料槽设置在烘干池上方，烘干池侧壁上设置有进风口，烘干池内侧壁上通过连接轴活动连接有连接板，连接板底端一侧固定连接有弧形烘干板，弧形烘干板沿着长度方向倾斜向下设置，烘干池一侧设置有电机，电机传动连接有偏心轮，偏心轮通过偏心连杆与连接板铰接，烘干池上活动卡接有盖板。

2、上述装置在使用时，通过多组凸棱，可对原料向前滚动的过程造成阻碍，延长原料位于烘干池内部的时间，但是也会导致部分原料被凸棱挡住，无法向前滚动，残留在弧形烘干板上；还有部分原料从弧形烘干板上滚落，落入至烘干池内底部，这部分原料会烘干不均匀，为此我们提出一种用于真石漆生产的烘干装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于真石漆生产的烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱顶部的一端固定安装有两组支架，两组所述支架顶端上安装有加料组件，所述烘干箱内壁的顶端位置上安装有烘干板，所述烘干箱的一端转动连接两组旋转架，所述旋转架固定安装在底座顶端上，所述底座顶端安装有两组液压缸，两组所述液压缸的伸缩端上安装有升降板，所述升降板内侧转动连接有转轴，所述转轴两端安装有滑轮，所述滑轮滑动卡接在框架内侧，所述框架固定连接在烘干箱底部。

2、优选的：所述加料组件包括加料斗，所述加料斗底部接通圆形加料箱，所述圆形加料箱底部安装有弧形过滤网，所述圆形加料箱底部接通导料槽，所述导料槽底端贯穿烘干箱顶板延伸到烘干箱内腔中，所述加料斗内转动连接转杆一，所述转杆一的一端活动贯穿加料斗一侧并固定连接齿轮一，所述圆形加料箱内转动连接转杆二，所述转杆二的一端活动贯穿圆形加料箱一侧并固定连接齿轮二，所述齿轮一和齿轮二均啮合链条，所述齿轮一固定安装在电机的驱动端上，所述电机通过电机架安装在加料斗外壁上，所述转杆一外壁上安装有多组粉碎刀片一，所述转杆二外壁上安装有多组粉碎刀片二，所述粉碎刀片二上安装有弧形刮片，所述加料斗顶端设有密封盖。

3、优选的：所述烘干板内部中均匀安装多组电加热板。

4、优选的：所述烘干箱的一端设有出料口，所述出料口内安装有挡板。

5、优选的：所述烘干箱靠近出料口的一端固定连接导料板。

6、优选的：所述底座顶端上固定连接有支撑件。

7、优选的：所述支撑件的高度低于旋转架的高度。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型使用时，启动两组液压缸做伸缩运动，带动升降板上下移动，升降板上下移动带动滑轮上下移动，滑轮可以延伸烘干箱底部转动，此时烘干箱可以上下翻动，使得烘干箱一时左高右低，一时右高左低，从而使得原料可以在烘干板上来回滚动，延长原料位于烘干板顶端上的时间，便于彻底烘干，在这个过程中，不会有原料会掉落，也不会有凸棱导致原料残留在烘干板上；通过加料组件，可以对原料进行二次打散粉碎，便于提高烘干效率。

技术特征：

1.一种用于真石漆生产的烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)顶部的一端固定安装有两组支架(2)，两组所述支架(2)顶端上安装有加料组件(3)，所述烘干箱(1)内壁的顶端位置上安装有烘干板(4)，所述烘干箱(1)的一端转动连接两组旋转架(5)，所述旋转架(5)固定安装在底座(6)顶端上，所述底座(6)顶端安装有两组液压缸(7)，两组所述液压缸(7)的伸缩端上安装有升降板(8)，所述升降板(8)内侧转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)两端安装有滑轮(10)，所述滑轮(10)滑动卡接在框架(11)内侧，所述框架(11)固定连接在烘干箱(1)底部。

2.根据权利要求1所述的一种用于真石漆生产的烘干装置，其特征在于：所述加料组件(3)包括加料斗(301)，所述加料斗(301)底部接通圆形加料箱(302)，所述圆形加料箱(302)底部安装有弧形过滤网(303)，所述圆形加料箱(302)底部接通导料槽(304)，所述导料槽(304)底端贯穿烘干箱(1)顶板延伸到烘干箱(1)内腔中，所述加料斗(301)内转动连接转杆一(305)，所述转杆一(305)的一端活动贯穿加料斗(301)一侧并固定连接齿轮一(306)，所述圆形加料箱(302)内转动连接转杆二(307)，所述转杆二(307)的一端活动贯穿圆形加料箱(302)一侧并固定连接齿轮二(308)，所述齿轮一(306)和齿轮二(308)均啮合链条(309)，所述齿轮一(306)固定安装在电机(310)的驱动端上，所述电机(310)通过电机架安装在加料斗(301)外壁上，所述转杆一(305)外壁上安装有多组粉碎刀片一(311)，所述转杆二(307)外壁上安装有多组粉碎刀片二(312)，所述粉碎刀片二(312)上安装有弧形刮片(313)，所述加料斗(301)顶端设有密封盖(314)。

3.根据权利要求1所述的一种用于真石漆生产的烘干装置，其特征在于：所述烘干板(4)内部中均匀安装多组电加热板。

4.根据权利要求1所述的一种用于真石漆生产的烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的一端设有出料口(12)，所述出料口(12)内安装有挡板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种用于真石漆生产的烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)靠近出料口(12)的一端固定连接导料板(14)。

6.根据权利要求1所述的一种用于真石漆生产的烘干装置，其特征在于：所述底座(6)顶端上固定连接有支撑件(15)。

7.根据权利要求6所述的一种用于真石漆生产的烘干装置，其特征在于：所述支撑件(15)的高度低于旋转架(5)的高度。

技术总结本技术涉及真石漆领域，具体为一种用于真石漆生产的烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱顶部的一端固定安装有两组支架，两组所述支架顶端上安装有加料组件，所述烘干箱内壁的顶端位置上安装有烘干板，所述烘干箱的一端转动连接两组旋转架，所述旋转架固定安装在底座顶端上，所述底座顶端安装有两组液压缸，两组所述液压缸的伸缩端上安装有升降板，所述升降板内侧转动连接有转轴，本技术使用时，两组液压缸做伸缩运动，使得烘干箱一时左高右低，一时右高左低，从而使得原料可以在烘干板上来回滚动，延长原料位于烘干板顶端上的时间，便于彻底烘干，在这个过程中，不会有原料会掉落，也不会有凸棱导致原料残留在烘干板上。技术研发人员：洪小强,黄文杰受保护的技术使用者：福建嘉邦立新材料发展有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/7/11