一种氧化锌高温加热控温窑炉的制作方法

本技术涉及窑炉，具体为一种氧化锌高温加热控温窑炉。

背景技术：

1、氧化锌是锌的氧化物，难溶于水，可溶于酸和强碱，它是白色固体，故又称锌白，它能通过燃烧锌或焙烧闪锌矿(硫化锌)取得，在自然中，氧化锌是矿物红锌矿的主要成分，氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用，由于氧化锌的制作离不开窑炉的熔融，因此需要一种氧化锌高温加热控温窑炉。

2、现有的氧化锌高温加热控温窑炉一般是由回转窑炉、通过多组螺栓与回转窑炉密封固定的进料端盖、送风管、反应箱和出料口组成，工作步骤一般为：先通过进料口将原料放入回转窑炉内部，再通过多组螺栓将进料端盖固定于回转窑炉的一端，以保证其密闭性，当回转窑转动时，物料随之向前缓慢滚动，高温将原料蒸发成雾状，再与反应箱内氧气混合生成氧化锌。

3、现有的氧化锌高温加热控温窑炉存在的不足在于：由于通过多组螺栓将进料端盖固定于回转窑炉的一端以保证其密闭性，因此每次上料和密封都要拆装若干螺栓，进而导致密封及上料不易，影响工作的效率。

技术实现思路

1、本实用新型针对以上问题，提出一种氧化锌高温加热控温窑炉来解决上述问题，该设备具上料及密封方便的特点。

2、本实用新型是这样实现的，一种氧化锌高温加热控温窑炉，包括窑炉和分别安装于窑炉左右两侧的隔热箱，所述窑炉内部的上端通过密封滑槽与密封滑块滑动连接有密封块，所述密封块的上端面安装有分别延伸至窑炉左右两侧的端盖，所述窑炉的左右两端面均安装有固定板，两个所述固定板的上端面均转动连接有转盘，两个所述转盘的上端面均固定连接有曲形摇把，所述端盖上端面的左右两侧均贯穿开设有螺纹孔，两个所述曲形摇把的另一端均固定连接有分别与两个螺纹孔螺纹连接并延伸至端盖上方的螺纹杆；

3、所述窑炉内部的下端面安装有加热控温板，所述窑炉下端面的四角处均安装有支杆，多个所述支杆的下端安装有隔热板，所述隔热板的上端转动连接有延伸至加热控温板上方的耐热杆。

4、为了便于提供氧气与蒸发后的原料混合以生成氧化锌，作为本实用新型的一种氧化锌高温加热控温窑炉优选的，两个所述隔热箱侧壁相背的一侧均安装有制氧机，两个所述制氧机相对的一侧均安装有延伸至隔热箱内部的t形输送管，两个所述t形输送管相对的一侧均连通有多个上下分布的喷嘴，所述窑炉与两个隔热箱之间均通过进气管连通。

5、为了便于使原料均匀、充分的受热，作为本实用新型的一种氧化锌高温加热控温窑炉优选的，所述耐热杆外壁左右两侧的上端均安装有耐热搅拌架，两个所述耐热搅拌架的下端与加热控温板的上端留有一定间隙。

6、为了便于隔绝原料的蒸发物与t形输送管接触，作为本实用新型的一种氧化锌高温加热控温窑炉优选的，两个所述隔热箱的内部均安装有隔离网，位于左侧的多个喷嘴和位于右侧的多个喷嘴分别延伸至两个隔离网相对的一侧。

7、为了便于驱动耐热搅拌架搅拌以使原料充分受热蒸发，作为本实用新型的一种氧化锌高温加热控温窑炉优选的，所述隔热板的下端面安装有电机，所述电机的输出端贯穿隔热板的下端面并与耐热杆固定连接。

8、为了便于出料，作为本实用新型的一种氧化锌高温加热控温窑炉优选的，两个所述隔热箱的下端面均安装有分别位于两个隔离网相对一侧的出料口，两个所述出料口与隔热箱之间均安装有自动开合门。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型提供的一种氧化锌高温加热控温窑炉，通过同步摇动两个曲形摇把，进而使转盘及螺纹杆随着固定板转动，使得端盖随着密封滑槽与密封滑块向上移动，进而带动密封块向上移动，再将原料置入到窑炉内部，达到便于上料的效果，相反的，上料完成之后需要密封时，通过同步反向摇动两个曲形摇把，使得端盖随着密封滑槽与密封滑块向下移动，直至端盖与窑炉的上端相接触，达到便于便于密封的效果。

技术特征：

1.一种氧化锌高温加热控温窑炉，包括窑炉(1)和分别安装于窑炉(1)左右两侧的隔热箱(2)，其特征在于：所述窑炉(1)内部的上端通过密封滑槽(3)与密封滑块(4)滑动连接有密封块(5)，所述密封块(5)的上端面安装有分别延伸至窑炉(1)左右两侧的端盖(6)，所述窑炉(1)的左右两端面均安装有固定板(7)，两个所述固定板(7)的上端面均转动连接有转盘(8)，两个所述转盘(8)的上端面均固定连接有曲形摇把(9)，所述端盖(6)上端面的左右两侧均贯穿开设有螺纹孔(10)，两个所述曲形摇把(9)的另一端均固定连接有分别与两个螺纹孔(10)螺纹连接并延伸至端盖(6)上方的螺纹杆(11)；

2.根据权利要求1所述的一种氧化锌高温加热控温窑炉，其特征在于：两个所述隔热箱(2)侧壁相背的一侧均安装有制氧机(16)，两个所述制氧机(16)相对的一侧均安装有延伸至隔热箱(2)内部的t形输送管(17)，两个所述t形输送管(17)相对的一侧均连通有多个上下分布的喷嘴(18)，所述窑炉(1)与两个隔热箱(2)之间均通过进气管(19)连通。

3.根据权利要求2所述的一种氧化锌高温加热控温窑炉，其特征在于：所述耐热杆(15)外壁左右两侧的上端均安装有耐热搅拌架(20)，两个所述耐热搅拌架(20)的下端与加热控温板(12)的上端留有一定间隙。

4.根据权利要求3所述的一种氧化锌高温加热控温窑炉，其特征在于：两个所述隔热箱(2)的内部均安装有隔离网(21)，位于左侧的多个喷嘴(18)和位于右侧的多个喷嘴(18)分别延伸至两个隔离网(21)相对的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种氧化锌高温加热控温窑炉，其特征在于：所述隔热板(14)的下端面安装有电机(22)，所述电机(22)的输出端贯穿隔热板(14)的下端面并与耐热杆(15)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种氧化锌高温加热控温窑炉，其特征在于：两个所述隔热箱(2)的下端面均安装有分别位于两个隔离网(21)相对一侧的出料口(23)，两个所述出料口(23)与隔热箱(2)之间均安装有自动开合门(24)。

技术总结本技术公开了一种氧化锌高温加热控温窑炉，包括窑炉和分别安装于窑炉左右两侧的隔热箱，所述窑炉内部的上端通过密封滑槽与密封滑块滑动连接有密封块，所述密封块的上端面安装有分别延伸至窑炉左右两侧的端盖，所述窑炉的左右两端面均安装有固定板，两个所述固定板的上端面均转动连接有转盘，两个所述转盘的上端面均固定连接有曲形摇把，通过同步摇动两个曲形摇把，进而使转盘及螺纹杆随着固定板转动，使得端盖随着密封滑槽与密封滑块向上移动，进而带动密封块向上移动，再将原料置入到窑炉内部，达到便于上料的效果，通过同步反向摇动两个曲形摇把，使得端盖随着密封滑槽与密封滑块向下移动，达到便于便于密封的效果。技术研发人员：李国栋,赵福俊,王爱军,马光荣,赵阳,徐康,林广琴受保护的技术使用者：白银石晋矿业有限责任公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/7/11