一种铁矿热风烧结系统

本技术属于铁矿烧结，尤其涉及一种铁矿热风烧结系统。

背景技术：

1、现有技术中，铁矿烧结是将细粒含铁物料与燃料、熔剂一定比例来配料，再加水湿润、混匀和制粒形成混合料，布料于烧结设备上，通过点火、抽风，借助燃料燃烧产生的高温和一系列物理化学变化，生成部分低熔点物质，并软化熔融产生一定数量的液相，将铁矿物颗粒粘结起来，冷却后，固结成为具有一定强度的多孔块状产品-烧结矿。

2、铁矿石在烧结过程布料阶段通常混有固体燃料以提供反应热量，但固体燃料燃烧温度不容易控制，而且效率较低、能耗高，同时产生灰分较多，污染较为严重。

3、因此有必要对铁矿烧结的加热工艺进行改进，以解决添加固体燃料产生的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种铁矿热风烧结系统，不需要固体燃料，以热风作为烧结的热源，能调节进入样品腔内热风的温度，满足烧结不同阶段的温度需求。

2、本实用新型提供如下技术方案：

3、本实用新型提供一种铁矿热风烧结系统，包括加热组件、混气室、样品腔、冷却组件和排气组件，所述加热组件的一端设有第一进气口，所述第一进气口连接有鼓风机，所述加热组件的另一端连接混气室，所述样品腔的一端设有第一出气口，第一出气口通过出气管道连接至冷却组件的一端，冷却组件的另一端与排气组件连接，样品腔的另一端连接混气室，混气室开设有第二进气口和第二出气口，第二进气口连接有控温鼓风机，所述第二出气口通过温控管道与出气管道连接，所述出气管道上连接有回风管道，所述回风管道连通至第一进气口。

4、烧结过程中样品腔内的混合料要经过干燥、预热、烧结、冷却等不同阶段，不同阶段需要的温度不一样，该热风烧结系统通过结构设计在混气室内完成对热风温度的控制，控制不同工艺阶段的热风温度；而且热风烧结系统通过回风管道的设置，可以将第一出气口、第二出气口排出的热风部分回流至第一进气口，提高热量的利用效率。

5、进一步地，所述温控管道上设有第一控制阀，所述回风管道上设有第二控制阀。

6、进一步地，所述混气室还开设有气氛调节口。

7、进一步地，所述混气室连接有温度传感器和压力传感器。

8、进一步地，混气室和样品腔通过法兰连接。

9、进一步地，样品腔和出气管道通过法兰或金属软管连接。

10、进一步地，所述加热组件包括加热层和保温介质，保温介质设置于加热层内。

11、进一步地，所述冷却组件为风冷机或水冷机。

12、进一步地，所述排气组件为罗茨风机。

13、本实用新型具有以下有益效果：

14、1、本实用新型通过结构设计在混气室内完成对热风温度的控制，可控制不同工艺阶段的热风温度，本实用新型还将烧结后的废气和调控温度的热风部分回流到第一进气口，对废弃热风进行循环利用，提高了能量利用效率；

15、2、本实用新型以热风作为烧结的热源，不需要固体燃料，产生的污染物浓度低，更节能环保；

16、3、本实用新型可有效解决返矿率高、烧结强度不高、燃耗高等问题，并维持烧结矿产量。

技术特征：

1.一种铁矿热风烧结系统，其特征在于，包括加热组件、混气室、样品腔、冷却组件和排气组件，所述加热组件的一端设有第一进气口，所述第一进气口连接有鼓风机，所述加热组件的另一端连接混气室，所述样品腔的一端设有第一出气口，第一出气口通过出气管道连接至冷却组件的一端，冷却组件的另一端与排气组件连接，样品腔的另一端连接混气室，混气室开设有第二进气口和第二出气口，第二进气口连接有控温鼓风机，所述第二出气口通过温控管道与出气管道连接，所述出气管道上连接有回风管道，所述回风管道连通至第一进气口。

2.如权利要求1所述的铁矿热风烧结系统，其特征在于：所述温控管道上设有第一控制阀，所述回风管道上设有第二控制阀。

3.如权利要求1所述的铁矿热风烧结系统，其特征在于：所述混气室还开设有气氛调节口。

4.如权利要求1所述的铁矿热风烧结系统，其特征在于：所述混气室连接有温度传感器和压力传感器。

5.如权利要求1所述的铁矿热风烧结系统，其特征在于：所述加热组件包括加热层和保温介质，保温介质设置于加热层内。

6.如权利要求1所述的铁矿热风烧结系统，其特征在于：混气室和样品腔通过法兰连接。

7.如权利要求1所述的铁矿热风烧结系统，其特征在于：样品腔和出气管道通过法兰或金属软管连接。

8.如权利要求1所述的铁矿热风烧结系统，其特征在于：所述冷却组件为风冷机或水冷机。

9.如权利要求1所述的铁矿热风烧结系统，其特征在于：所述排气组件为罗茨风机。

技术总结本技术提供了一种铁矿热风烧结系统，包括加热组件、混气室、样品腔、冷却组件和排气组件，所述加热组件的一端设有第一进气口，所述第一进气口连接有鼓风机，所述加热组件的另一端连接混气室，所述样品腔的一端设有第一出气口，第一出气口通过出气管道连接至冷却组件的一端，冷却组件的另一端与排气组件连接，样品腔的另一端连接混气室，混气室开设有第二进气口和第二出气口，第二进气口连接有控温鼓风机，所述第二出气口通过温控管道与出气管道连接，所述出气管道上连接有回风管道，所述回风管道连通至第一进气口。本技术可有效控制烧结不同阶段的温度，提高烧结效果，以热风为热源更节能环保，对废气进行了利用，提高了能量利用效率。技术研发人员：周仙霖,刘佳文,陈铁军,罗艳红,万军营,郑锡瀚受保护的技术使用者：武汉科技大学技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/11