一种焦炉上升管余热回收制取采暖热水的系统的制作方法

本技术涉及焦炉余热利用，具体为一种焦炉上升管余热回收制取采暖热水的系统。

背景技术：

1、在当前提倡循环经济、可持续发展、保护生态环境的大背景下，对焦炉上升管余热进行回收利用，具有巨大的经济效益和节能减排意义，因此焦炉上升管余热利用技术逐渐兴起。

2、目前，焦化厂采暖主要采用～0.6mpa低压蒸汽通过汽水换热器加热采暖水的方式获得采暖水或者蒸汽锅炉供热。当老旧焦化厂升级改造时，新建厂房的采暖缺口较大，如果新建换热站，同时考虑到与原采暖热水管网的匹配，势必会增加新建厂房及管网投资。

技术实现思路

1、为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种焦炉上升管余热回收制取采暖热水的系统，充分利用荒煤气显热，制取采暖热水，满足焦化厂采暖需求。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

3、一种焦炉上升管余热回收制取采暖热水的系统，包括汽包、定期排污膨胀器、泵、上升管换热器与水水换热器；汽包出口与定期排污膨胀器第一入口管道相连，定期排污膨胀器出口与泵入口管道相连，泵出口与上升管换热器入口管道相连；上升管换热器出口与水水换热器第一入口管道相连，水水换热器第一出口与采暖热水回水管道相连；水水换热器第二入口与采暖热水给水管道相连，水水换热器第二出口与定期排污膨胀器第二入口管道相连。

4、进一步地，定期排污膨胀器包含连续排污膨胀器功能，汽包连排与定排管道均排放至定期排污膨胀器。

5、进一步地，泵为强制循环泵。

6、进一步地，多个上升管换热器并联设置，上升管换热器为立管套管式焦炉上升管换热器，换热前荒煤气进口温度650～850℃，换热后荒煤气出口温度450～550℃。

7、进一步地，水水换热器一侧为采暖热水管道，另一侧为上升管换热器进出管道，两侧进、出口设旁通管。

8、进一步地，定期排污膨胀器设蒸汽放散管，用于调节整个循环系统的水量。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型将汽包内水通入上升管换热器进行加热，加热后的热水进入水水换热器与采暖水换热，加热采暖水。本实用新型充分利用荒煤气显热，制取采暖热水，焦化厂改造项目中，如采暖热水管网不满足改造需求，可利用该系统及方法制取采暖热水，提高厂区系统灵活度和综合能源利用率。

11、2、本实用新型通过放散管调节整个循环系统的水量，能够通过调节系统蒸汽排放，调节系统温度，从而增加系统灵活度，制取不同温度的热水。

技术特征：

1.一种焦炉上升管余热回收制取采暖热水的系统，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种焦炉上升管余热回收制取采暖热水的系统，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的一种焦炉上升管余热回收制取采暖热水的系统，其特征在于，

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6.根据权利要求1所述的一种焦炉上升管余热回收制取采暖热水的系统，其特征在于，

技术总结本技术涉及焦炉余热利用技术领域，具体为一种焦炉上升管余热回收制取采暖热水的系统。包括汽包、定期排污膨胀器、泵、上升管换热器与水水换热器；汽包出口与定期排污膨胀器第一入口管道相连，定期排污膨胀器出口与泵入口管道相连，泵出口与上升管换热器入口管道相连；上升管换热器出口与水水换热器第一入口管道相连，水水换热器第一出口与采暖热水回水管道相连；水水换热器第二入口与采暖热水给水管道相连，水水换热器第二出口与定期排污膨胀器第二入口管道相连。充分利用荒煤气显热，制取采暖热水，满足焦化厂采暖需求。技术研发人员：王鹏,李桦,任众受保护的技术使用者：中冶焦耐（大连）工程技术有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/7/11