一种聚酯纤维生产用干燥装置及其干燥工艺的制作方法

本发明涉及聚酯纤维生产，具体涉及一种聚酯纤维生产用干燥装置及其干燥工艺。

背景技术：

1、聚酯纤维俗称涤纶，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称pet纤维，是当前合成纤维的第一大品种，具有较高的强度与弹性恢复能力，坚牢耐用，聚酯切片是将聚酯熔体经铸带、切粒而得到切片，聚酯切片经过干燥、熔融可以用于纺丝、制备聚酯膜、聚酯瓶等，熔融过程中，切片所含的水分能使聚酯发生水解而影响纺丝性能和纤维质量，因此在纺丝前必须经过干燥，相关技术在对其进行干燥时，将物料从进料斗添加至干燥筒内，使热风从进风口通入，然后从出风口排出，在此过程中，热风能够对干燥筒内的物料进行干燥。

2、公开号为cn114043641a的专利申请文件公开了一种涤纶长丝生产用聚酯切片处理装置，包括底板和设置在底板顶部左右两侧的侧板，两个侧板相对的一侧之间转动连接有干燥桶，干燥桶的内表面转动连接有转动干燥管，底板上固定连接有空气压缩机，侧板的一侧固定连接有空气加热器，转动干燥管的外表面且位于干燥桶的内部固定连接有搅拌叶片，使用时，启动空气压缩机和空气加热器，使外界空气加热后通过转动干燥管和出气管从热风进口进入干燥桶内，从而对干燥桶内的物料进行干燥，并通过干燥筒的转动，以及搅拌叶片对物料的搅拌，能够使物料干燥的更加均匀。

3、上述专利申请文件虽然能够提高物料干燥的均匀性，但是干燥筒内的物料距离热风进口的位置没有发生变动，使得靠近热风进口的物料与远离热风进口的物料干燥程度不一致，影响物料的干燥效果。

技术实现思路

1、本发明提供一种聚酯纤维生产用干燥装置及其干燥工艺，旨在解决相关技术在对物料进行干燥时，干燥筒内的物料距离热风进口的位置没有发生变动，使得靠近热风进口的物料与远离热风进口的物料干燥程度不一致，影响物料干燥效果的问题。

2、第一方面，本发明的一种聚酯纤维生产用干燥装置，包括架体和设于架体上的干燥筒，所述干燥筒的上端设有进料斗，所述干燥筒的两端分别设有进风口和出风口，还包括：

3、转轴，所述转轴沿干燥筒的长度方向转动设于干燥筒的内部；

4、搅拌机构，所述搅拌机构包括多个搅拌板，所述搅拌板能够随转轴进行转动；

5、推料机构，所述推料机构设为两组，两组推料机构均能够随转轴进行同步转动，每组推料机构均包括刮料板、多个推料板一、多个推料板二、第一驱动组件和第二驱动组件，刮料板设于干燥筒内远离进料斗的一端，多个推料板一和多个推料板二均沿转轴的轴向间隔设置，第一驱动组件用于驱动推料板一进行移动，并使得两组推料机构中的推料板一沿转轴的轴向同步反向移动，第二驱动组件用于驱动同一组推料机构中的推料板一和推料板二沿转轴的轴向同步反向移动。

6、转动转轴时，搅拌板能够对干燥筒内的物料进行搅拌，刮料板能够将干燥筒内远离进风口处的物料刮起，并通过多个推料板一的移动，推动刮料板刮起的物料向靠近进风口的方向进行移动，同时能够通过多个推料板二的移动，推动其余物料向远离进风口的方向进行移动，使物料在干燥筒内进行循环移动，以提高干燥效果。

7、优选的，所述转轴的外侧固定套设有安装架，所述安装架上开设有两个滑槽一，滑槽一的长度方向与转轴的轴向一致，两个所述滑槽一内分别滑动设有滑杆一和滑杆二，两组推料机构中的多个推料板一分别对应安装在滑杆一和滑杆二上，以使同一组推料机构中的多个推料板一能够进行同步移动。

8、优选的，每个搅拌板均包括相互铰接的延板一和延板二，延板一和延板二能够围绕铰接点进行翻转，使得搅拌板在平直状态和弯折状态之间进行切换。

9、搅拌板呈平直状态时，能够通过搅拌板的转动，将干燥筒内的物料抄起，搅拌板呈弯折状态时，抄起的物料能够沿着倾斜的延板一或延板二滑落，使此部分物料能够与热风充分接触，进一步提高干燥效果。

10、优选的，所述干燥筒的一端转动设有安装环，所述第一驱动组件包括转动设于安装环内的齿轮一，以及活动设于转轴内的齿条一和齿条二，所述齿轮一的两侧分别与齿条一和齿条二啮合连接，所述齿条一和齿条二分别与滑杆一和滑杆二对应相连。

11、优选的，所述干燥筒的一端固定连接有安装板，所述安装板内具有安装腔，所述安装环转动设于安装腔内，所述第一驱动组件还包括转动设于安装环内的锥齿轮一，以及固定设于安装板上的两个锥齿轮二，所述锥齿轮一与齿轮一相连，以使两者能够进行同步转动，两个锥齿轮二均为不完全锥齿轮，两个锥齿轮二分别设于安装腔内远离干燥筒的一侧和靠近干燥筒的一侧，所述锥齿轮一能够分别与两个锥齿轮二啮合连接。

12、通过两个锥齿轮二位置的不同，使得锥齿轮一与两个锥齿轮二啮合时，锥齿轮一能够往不同方向进行转动，并带动齿轮一进行正转和反转，使得其中一组推料机构进行推料工作时，另一组推料机构正好进行复位工作，即两组推料机构能够交替推动物料进行移动。

13、优选的，所述安装架上开设有滑槽二和滑槽三，所述第二驱动组件包括滑动设于滑槽二内的滑杆三、滑动设于滑槽三内的滑杆四，以及转动设于安装架上的齿轮二，滑杆三与推料板一固定连接，多个推料板二间隔安装在滑杆四上，所述滑杆三上沿其长度方向设有齿条三，所述滑杆四上沿其长度方向设有齿条四，所述齿轮二的两侧分别与齿条三和齿条四啮合连接。

14、优选的，每个搅拌板与转轴之间均连接有杆件一，所述延板一和延板二靠近转轴的一端均连接有杆件二，所述滑杆一和滑杆二上均安装有固定件，每个所述固定件朝向搅拌板的一侧均开设有导向槽，所述延板一和延板二上的杆件二分别通过对应的导向槽与滑杆一和滑杆二上的固定件活动连接。

15、通过第一驱动组件带动滑杆一和滑杆二进行反向移动的同时，能够在固定件与杆件二的配合下，使延板一和延板二围绕铰接点进行翻转，无需额外的驱动，便可使搅拌板切换为弯折状态。

16、优选的，所述刮料板设于安装架上，以使刮料板能够随转轴进行同步转动，所述刮料板的形状与干燥筒的内壁相匹配，所述推料板二靠近干燥筒内壁的一端设置为与干燥筒内壁相配的弧形。

17、通过将刮料板和推料板二靠近干燥筒内壁的一端设置为弧形，能够避免干燥筒内的物料有所遗漏，而影响到对此部分物料的干燥效果。

18、优选的，所述架体上设有用于驱动转轴进行转动的驱动结构，所述驱动结构包括电机、带轮一和带轮二，所述电机的输出轴与带轮一相连，所述带轮二套设在转轴的外侧，所述带轮一与带轮二之间套设有同步带。

19、第二方面，本发明的一种聚酯纤维生产用干燥工艺，利用上述的一种聚酯纤维生产用干燥装置，其包括如下步骤：

20、1）将需要进行干燥的物料从进料斗添加至干燥筒内；

21、2）将热风持续从进风口通入至干燥筒内，使干燥筒内有从进风口到出风口的气流，以对干燥筒内的物料进行干燥；

22、3）通过转轴的转动，带动搅拌板进行转动，以对干燥筒内的物料进行搅拌；

23、4）转轴转动的同时，能够带动两组推料机构随转轴进行同步转动，刮料板转动的过程中，将干燥筒内远离进风口一端的物料刮起，推料板一和推料板二转动的同时，通过第一驱动组件和第二驱动组件的配合，带动同一组推料机构中的推料板一和推料板二同步反向移动，推料板二移动的过程中，能够推动干燥筒内的物料向远离进风口的方向进行移动，推料板一移动的过程中，能够推动刮料板刮起的物料向靠近进风口的方向进行移动，使得物料在干燥筒内循环移动，以提高干燥效果。

24、使用上述干燥装置对干燥筒内的物料进行干燥时，能够通过转轴的转动，带动搅拌板对物料进行搅拌，同时能够通过推料一和推料板二的反向移动，使物料在干燥筒内循环移动，以使通过物料在干燥筒内位置的不断变化，使得物料的干燥程度一致，提高干燥效果。

25、本发明的有益效果为：

26、1、本发明设有推料机构，能够在对物料进行搅拌的同时，通过转轴的转动，带动刮料板进行转动，将干燥筒内远离进风口的物料刮起，并通过同一组推料机构中的推料板一和推料板二同步反向移动，使得物料在干燥筒内进行循坏，通过干燥筒内物料位置的不断变化，能够使物料的干燥程度一致，以提高干燥效果。

27、2、本发明将搅拌板设为相互铰接的延板一和延板二两部分，使得搅拌板将物料抄起时，搅拌板能够从平直状态切换为弯折状态，便于物料沿着倾斜的延板一或延板二滑落，使物料与热风充分接触，进一步提高干燥效果。