一种植物油蒸汽脱臭用蒸汽锅炉的制作方法

本技术涉及油脂加工设备，具体为一种植物油蒸汽脱臭用蒸汽锅炉。

背景技术：

1、植物油蒸汽脱臭用蒸汽锅炉是一种供给蒸汽的设备，通过高温蒸汽持续进行加热，对位于脱臭罐内的植物油进行脱臭。

2、常用的植物油蒸汽脱臭用蒸汽锅炉排出的高温蒸汽通过蒸汽排放管排出，脱臭过程需要持续4~5个小时，这个过程中需要蒸汽锅炉持续工作，蒸汽锅炉的炉体通常设置有隔热层，通过油冷的方式对蒸汽锅炉外壁进行降温，但是蒸汽排放管外并未设置类似的降温机构，蒸汽排放管与蒸汽锅炉的接头部位，在蒸汽锅炉每天开始工作和结束工作后，蒸汽排放管都要经历升温和降温的过程，接头部位热胀冷缩情况严重，影响使用寿命。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种植物油蒸汽脱臭用蒸汽锅炉，用于解决企业常用的植物油蒸汽脱臭用蒸汽锅炉的蒸汽排放管未设置降温机构、蒸汽排放管每天经历升温和降温的过程导致接头部位热胀冷缩情况严重、影响使用寿命的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种植物油蒸汽脱臭用蒸汽锅炉，包括蒸汽炉体、位于蒸汽炉体顶部竖直设置的蒸汽排放管以及蒸汽排放管上设置的排汽阀，所述蒸汽排放管外部设置有降温水槽，所述降温水槽包括套接在蒸汽排放管外的接触式换热管以及与蒸汽排放管和接触式换热管外同轴设置的蓄水槽，所述接触式换热管的顶端固定连接有套接在蒸汽排放管外的吸水套，所述吸水套的顶端设置有套接在蒸汽排放管上的定位套。

4、优选的，所述定位套与蒸汽排放管之间为可拆卸安装。

5、优选的，所述定位套为可拆卡箍。

6、优选的，所述蓄水槽的底部设置有注水管，且注水管上设置有水阀。

7、优选的，所述吸水套为吸水棉布套。

8、优选的，所述吸水套为中部膨大、上端和下端缩小的梭形结构。

9、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

10、本实用新型通过设置位于蒸汽排放管外的降温水槽，通过改变蒸汽排放管上定位套的位置改变降温区间，浸湿的吸水套通过水蒸汽蒸发降温，降低受热膨胀的幅度，保护蒸汽锅炉的蒸汽排放管，延长蒸汽排放管的使用寿命，解决了企业常用的植物油蒸汽脱臭用蒸汽锅炉的蒸汽排放管未设置降温机构、蒸汽排放管每天经历升温和降温的过程导致接头部位热胀冷缩情况严重、影响使用寿命的问题。

技术特征：

1.一种植物油蒸汽脱臭用蒸汽锅炉，包括蒸汽炉体（1）、位于蒸汽炉体（1）顶部竖直设置的蒸汽排放管（2）以及蒸汽排放管（2）上设置的排汽阀（3），其特征在于：所述蒸汽排放管（2）外部设置有降温水槽（4），所述降温水槽（4）包括套接在蒸汽排放管（2）外的接触式换热管（401）以及与蒸汽排放管（2）和接触式换热管（401）外同轴设置的蓄水槽（402），所述接触式换热管（401）的顶端固定连接有套接在蒸汽排放管（2）外的吸水套（5），所述吸水套（5）的顶端设置有套接在蒸汽排放管（2）上的定位套（6）。

2.根据权利要求1所述的一种植物油蒸汽脱臭用蒸汽锅炉，其特征在于：所述定位套（6）与蒸汽排放管（2）之间为可拆卸安装。

3.根据权利要求2所述的一种植物油蒸汽脱臭用蒸汽锅炉，其特征在于：所述定位套（6）为可拆卡箍。

4.根据权利要求1所述的一种植物油蒸汽脱臭用蒸汽锅炉，其特征在于：所述蓄水槽（402）的底部设置有注水管（7），且注水管（7）上设置有水阀（8）。

5.根据权利要求1所述的一种植物油蒸汽脱臭用蒸汽锅炉，其特征在于：所述吸水套（5）为吸水棉布套。

6.根据权利要求1所述的一种植物油蒸汽脱臭用蒸汽锅炉，其特征在于：所述吸水套（5）为中部膨大、上端和下端缩小的梭形结构。

技术总结本技术公开了一种植物油蒸汽脱臭用蒸汽锅炉，包括蒸汽炉体、位于蒸汽炉体顶部竖直设置的蒸汽排放管以及蒸汽排放管上设置的排汽阀，所述蒸汽排放管外部设置有降温水槽，所述降温水槽包括套接在蒸汽排放管外的接触式换热管以及与蒸汽排放管和接触式换热管外同轴设置的蓄水槽，所述接触式换热管的顶端固定连接有套接在蒸汽排放管外的吸水套，所述吸水套的顶端设置有套接在蒸汽排放管上的定位套。本技术通过设置位于蒸汽排放管外的降温水槽，通过改变蒸汽排放管上定位套的位置改变降温区间，浸湿的吸水套通过水蒸汽蒸发降温，降低受热膨胀的幅度，保护蒸汽锅炉的蒸汽排放管，延长蒸汽排放管的使用寿命。技术研发人员：周福有,易进成受保护的技术使用者：湖北华谷油脂食品工业有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/11