一种岩棉生产用固化炉的制作方法

本技术涉及岩棉生产，更具体地涉及一种岩棉生产用固化炉。

背景技术：

1、岩棉产品采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经高温熔化后高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品，岩棉生产过程中，需要使用到固化炉，公司现有使用的固化炉不具备循环加热的功能，固化炉在工作期间会耗费大量的热能，因此亟需设计一种岩棉生产用固化炉。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种岩棉生产用固化炉，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种岩棉生产用固化炉，包括装置本体，所述装置本体包括固化炉体和炉门，所述固化炉体的顶端固定安装有加热组件，所述加热组件包括热风机，所述热风机固定安装于固化炉体的顶端，所述热风机的出气端固定安装有出气管，所述出气管的底端贯穿延伸至固化炉体的内部，所述热风机的进气端固定安装有进气管，所述固化炉体的顶端固定安装有过滤箱，所述进气管远离热风机的端部和过滤箱内部相连通，所述过滤箱远离进气管的一侧连通安装有吸气管，所述吸气管远离过滤箱的端部贯穿延伸至固化炉体内部，所述吸气管远离过滤箱的端部位于固化炉体内部底端，所述过滤箱的内部设有安装框，所述安装框的数量为两个，两个所述安装框的内部分别安装有干燥棉和滤芯，所述固化炉体的内部设有放置组件，热气通过热风机进入固化炉体内部，从上往下垂直，通过热风机吸气端的负压状态，使得吸气管端部为负压状态，将固化炉体内部的热气通过吸气管吸入过滤箱内部，进入热风机内部以后循环输入至固化炉体内部，在进行热风循环加热的过程中，能够将固化炉体内部的水汽以及烟尘进行阻拦过滤。

3、进一步的，所述过滤箱的顶端开设有插槽，所述插槽的数量和安装框相同，两个所述安装框的顶端固定安装有顶板，所述顶板位于过滤箱的顶端，向上拉动顶板，使得安装框抽出固化炉体内部，便于对安装框内部的干燥棉和滤芯进行更换。

4、进一步的，所述过滤箱的一侧开设有排尘口，所述过滤箱的一侧铰接有舱门，所述舱门位于排尘口的外侧，打开舱门对过滤箱一侧的限制，通过排尘口可对过滤箱内部进行排尘清理。

5、进一步的，所述出气管远离热风机的端部固定安装有风罩，所述风罩为锥形设计，所述吸气管远离过滤箱的端部固定安装有引风架，所述引风架为内部空心顶端等距开设通孔的铸件，增加了进风以及出风面积，保证出风以及进风的均匀性。

6、进一步的，所述放置组件包括格栅板，所述格栅板位于固化炉体的内部，所述格栅板的底端两侧固定安装有支撑板，便于对岩棉制品进行悬空支撑，保证内部气道稳定流通。

7、进一步的，所述支撑板的底端设有万向轮，便于对格栅板进行拉动。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、1.本实用新型通过设有加热组件，采用这种设计带来了热气通过热风机进入固化炉体内部，从上往下垂直，通过热风机吸气端的负压状态，使得吸气管端部为负压状态，将固化炉体内部的热气通过吸气管吸入过滤箱内部，进入热风机内部以后循环输入至固化炉体内部，在进行热风循环加热的过程中，能够将固化炉体内部的水汽以及烟尘进行阻拦过滤。

10、2.本实用新型通过设有放置组件，采用这种设计带来了能够对岩棉制品进行悬空支撑，保证固化炉体内的气道更加稳定，并且打开炉门以后，可通过向外拉动格栅板，配合支撑板底端的万向轮将格栅板从固化炉体内部拉出，方便取出固化好的岩棉制品。

技术特征：

1.一种岩棉生产用固化炉，包括装置本体(100)，所述装置本体(100)包括固化炉体(110)和炉门(111)，其特征在于：所述固化炉体(110)的顶端固定安装有加热组件(200)，所述加热组件(200)包括热风机(210)，所述热风机(210)固定安装于固化炉体(110)的顶端，所述热风机(210)的出气端固定安装有出气管(211)，所述出气管(211)的底端贯穿延伸至固化炉体(110)的内部，所述热风机(210)的进气端固定安装有进气管(213)，所述固化炉体(110)的顶端固定安装有过滤箱(216)，所述进气管(213)远离热风机(210)的端部和过滤箱(216)内部相连通，所述过滤箱(216)远离进气管(213)的一侧连通安装有吸气管(214)，所述吸气管(214)远离过滤箱(216)的端部贯穿延伸至固化炉体(110)内部，所述吸气管(214)远离过滤箱(216)的端部位于固化炉体(110)内部底端，所述过滤箱(216)的内部设有安装框(217)，所述安装框(217)的数量为两个，两个所述安装框(217)的内部分别安装有干燥棉(218)和滤芯(219)，所述固化炉体(110)的内部设有放置组件(300)。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉生产用固化炉，其特征在于：所述过滤箱(216)的顶端开设有插槽(221)，所述插槽(221)的数量和安装框(217)相同，两个所述安装框(217)的顶端固定安装有顶板(220)，所述顶板(220)位于过滤箱(216)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种岩棉生产用固化炉，其特征在于：所述过滤箱(216)的一侧开设有排尘口(222)，所述过滤箱(216)的一侧铰接有舱门(223)，所述舱门(223)位于排尘口(222)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种岩棉生产用固化炉，其特征在于：所述出气管(211)远离热风机(210)的端部固定安装有风罩(212)，所述风罩(212)为锥形设计，所述吸气管(214)远离过滤箱(216)的端部固定安装有引风架(215)，所述引风架(215)为内部空心顶端等距开设通孔的铸件。

5.根据权利要求1所述的一种岩棉生产用固化炉，其特征在于：所述放置组件(300)包括格栅板(310)，所述格栅板(310)位于固化炉体(110)的内部，所述格栅板(310)的底端两侧固定安装有支撑板(311)。

6.根据权利要求5所述的一种岩棉生产用固化炉，其特征在于：所述支撑板(311)的底端设有万向轮。

技术总结本技术涉及岩棉生产技术领域，且公开了一种岩棉生产用固化炉，包括装置本体，所述装置本体包括固化炉体和炉门，所述固化炉体的顶端固定安装有加热组件，所述加热组件包括热风机，所述热风机固定安装于固化炉体的顶端，所述热风机的出气端固定安装有出气管，所述出气管的底端贯穿延伸至固化炉体的内部。本技术通过设有加热组件，采用这种设计带来了热气通过热风机进入固化炉体内部，从上往下垂直，通过热风机吸气端的负压状态，使得吸气管端部为负压状态，将固化炉体内部的热气通过吸气管吸入过滤箱内部，进入热风机内部以后循环输入至固化炉体内部，在进行热风循环加热的过程中，能够将固化炉体内部的水汽以及烟尘进行阻拦过滤。技术研发人员：李学国,刘汝国,贾海芸,张兴峰受保护的技术使用者：泰石节能（青岛）有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/7/11