用于氧化亚氮除杂的氮气加热器的制作方法

本技术属于氮气加热器领域，具体涉及用于氧化亚氮除杂的氮气加热器。

背景技术：

1、用于氧化亚氮除杂的氮气加热器可对氧化亚氮除杂的氮气进行加热。在现有技术中，当装置使用时，装置没有搅拌机构，氮气不便得到均匀加热，导致装置不便于使用，而且氮气加热会膨胀，装置没有泄压机构，装置不便得到泄压，导致装置不具有安全性。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供用于氧化亚氮除杂的氮气加热器，解决了当装置使用时，装置没有搅拌机构，氮气不便得到均匀加热，导致装置不便于使用，而且氮气加热会膨胀，装置没有泄压机构，装置不便得到泄压，导致装置不具有安全性的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型提供用于氧化亚氮除杂的氮气加热器，包括壳体，所述壳体上设置有进气口，所述壳体上设置有第一出气口，所述壳体内固定安装有加热棒，所述壳体内设置有搅拌机构，所述壳体上设置有连接管，所述连接管上设置有储气箱，所述壳体上固定连接有储气箱，所述储气箱上设置有第二出气口，所述储气箱内设置有泄压机构，所述壳体内固定安装有气压传感器。

3、本实用新型的原理在于：当使用时，启动加热棒，加热棒对壳体内部进行加热，然后将氮气从进气口内进入壳体内，启动第一电机，第一电机驱动转动杆转动，转动杆转动带动连接架转动，连接架转动带动搅拌叶转动，转动杆、连接架和搅拌叶转动对壳体内部的氮气进行搅拌，进而使得氮气得到均匀加热，使得装置便于使用；

4、当装置需要液压时，当气压传感器感应气压过大时，启动第二电机，第二电机驱动转动块转动，转动块转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动螺杆转动，螺杆转动与连接块发生螺纹运动，进而使得连接块产生相对位移，连接块向下移动带动导向块和挡板向下移动，挡板向下移动进而使得氮气从连接管进入储气箱内，进而使得装置得到泄压，使得装置具有安全性。

5、本实用新型的有益效果在于：本方案通过设计第一电机、转动杆、第一轴承、连接架和搅拌叶等部件，启动加热棒，加热棒对壳体内部进行加热，然后将氮气从进气口内进入壳体内，启动第一电机，第一电机驱动转动杆转动，转动杆转动带动连接架和搅拌叶转动对壳体内部的氮气进行搅拌，进而使得氮气得到均匀加热，使得装置便于使用，通过设计第二电机、转动块、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺杆和第二轴承等部件，启动第二电机驱动转动块转动，转动块转动带动螺杆等部件转动，螺杆转动与连接块发生螺纹运动，连接块移动带动挡板等部件向下移动，挡板向下移动进而使得氮气从连接管进入储气箱内，进而使得装置得到泄压，使得装置具有安全性。

6、进一步，所述搅拌机构包括第一电机、转动杆、第一轴承、连接架、搅拌叶，所述壳体上固定安装有第一电机，所述壳体内转动连接有第一电机的转动轴，所述第一电机的转动轴上固定连接有转动杆，所述壳体内转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有连接架，所述连接架上固定连接有搅拌叶。通过转动杆、连接架和搅拌叶转动对壳体内部的氮气进行搅拌，进而使得氮气得到均匀加热，使得装置便于使用。

7、进一步，所述壳体内固定套接有第一轴承，所述第一轴承内固定套接有转动杆，通过设计第一轴承，可用于支撑转动杆转动。

8、进一步，所述连接架有两个，两个所述连接架对称分布在转动杆上，通过设计连接架，可用于连接搅拌叶。

9、进一步，所述泄压机构包括第二电机、转动块、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺杆、第二轴承、连接块、固定板、导向块和挡板，所述储气箱上固定安装有第二电机，所述储气箱内转动连接有第二电机的转动轴，所述第二电机的转动轴上固定连接有转动块，所述储气箱内转动连接有转动块，所述转动块上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定连接有螺杆，所述储气箱内转动连接有螺杆，所述导向块上固定连接有连接块，所述连接块内通过螺纹连接有螺杆，所述连接块上固定连接有挡板，所述挡板上接触有连接管。通过气压传感器感应气压过大时，将挡板向下移动，进而使得氮气进入储气箱内，进而使得装置得到泄压，使得装置具有安全性。

10、进一步，所述储气箱内固定套接有第二轴承，所述第二轴承内固定套接有螺杆，通过设计第二轴承，可用于支撑螺杆转动。

11、进一步，所述储气箱内固定连接有固定板.所述固定板内滑动连接有导向块，通过设计导向块，可对连接块进行导向。

技术特征：

1.用于氧化亚氮除杂的氮气加热器，包括壳体，其特征在于：所述壳体上设置有进气口，所述壳体上设置有第一出气口，所述壳体内固定安装有加热棒，所述壳体内设置有搅拌机构，所述壳体上设置有连接管，所述连接管上设置有储气箱，所述壳体上固定连接有储气箱，所述储气箱上设置有第二出气口，所述储气箱内设置有泄压机构，所述壳体内固定安装有气压传感器。

2.根据权利要求1所述的用于氧化亚氮除杂的氮气加热器，其特征在于：所述搅拌机构包括第一电机、转动杆、第一轴承、连接架、搅拌叶，所述壳体上固定安装有第一电机，所述壳体内转动连接有第一电机的转动轴，所述第一电机的转动轴上固定连接有转动杆，所述壳体内转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有连接架，所述连接架上固定连接有搅拌叶。

3.根据权利要求1所述的用于氧化亚氮除杂的氮气加热器，其特征在于：所述壳体内固定套接有第一轴承，所述第一轴承内固定套接有转动杆。

4.根据权利要求2所述的用于氧化亚氮除杂的氮气加热器，其特征在于：所述连接架有两个，两个所述连接架对称分布在转动杆上。

5.根据权利要求1所述的用于氧化亚氮除杂的氮气加热器，其特征在于：所述泄压机构包括第二电机、转动块、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺杆、第二轴承、连接块、固定板、导向块和挡板，所述储气箱上固定安装有第二电机，所述储气箱内转动连接有第二电机的转动轴，所述第二电机的转动轴上固定连接有转动块，所述储气箱内转动连接有转动块，所述转动块上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定连接有螺杆，所述储气箱内转动连接有螺杆，所述导向块上固定连接有连接块，所述连接块内通过螺纹连接有螺杆，所述连接块上固定连接有挡板，所述挡板上接触有连接管。

6.根据权利要求1所述的用于氧化亚氮除杂的氮气加热器，其特征在于：所述储气箱内固定套接有第二轴承，所述第二轴承内固定套接有螺杆。

7.根据权利要求1所述的用于氧化亚氮除杂的氮气加热器，其特征在于：所述储气箱内固定连接有固定板.所述固定板内滑动连接有导向块。

技术总结本技术属于氮气加热器领域，具体涉及用于氧化亚氮除杂的氮气加热器，包括壳体，所述壳体上设置有进气口，所述壳体上设置有第一出气口，所述壳体内固定安装有加热棒，所述壳体内设置有搅拌机构，所述壳体上设置有连接管，所述连接管上设置有储气箱，所述壳体上固定连接有储气箱。本方案通过设计第一电机、转动杆、第一轴承、连接架和搅拌叶等部件，启动加热棒，加热棒对壳体内部进行加热，然后将氮气从进气口内进入壳体内，启动第一电机，第一电机驱动转动杆转动，转动杆转动带动连接架和搅拌叶转动对壳体内部的氮气进行搅拌，进而使得氮气得到均匀加热，使得装置便于使用。技术研发人员：雷海平,张建长,肖成城受保护的技术使用者：欧中电子材料（重庆）有限公司技术研发日：20231014技术公布日：2024/7/11