氢氧化钙生产用干燥设备的制作方法

本发明涉及氢氧化钙加工，具体为氢氧化钙生产用干燥设备。

背景技术：

1、氢氧化钙是一种无机化合物，俗称熟石灰或消石灰。是一种白色粉末状固体，氢氧化钙在工业中有广泛的应用。它是常用的建筑材料，也用作杀菌剂和化工原料等。由于氢氧化钙在日常的生产生活中，被广泛的需要，因此现代化工生产企业为了满足社会市场的需求，会对氢氧化钙进行制备，制备完成的氢氧化钙为了保证产品的质量以及防止产品变质，需要对氢氧化钙粉末进行干燥处理。

2、公开号：cn114838579b涉及氢氧化钙粉末生产技术领域，且公开了一种氢氧化钙粉末制备用的干燥装置，包括外壳体和内干燥箱，所述外壳体的内部固定有所述内干燥箱，所述内干燥箱为顶部和底部均开口的中空长方体结构，且所述内干燥箱的顶部对称固定有斜滤网，所述内干燥箱的底部一体成型有出料斗；在对氢氧化钙粉末进行干燥的时候，其利用不符合要求的氢氧化钙粉末与盐酸反应，产生大量的热量来对进入到内干燥箱中符合要求的氢氧化钙粉末进行加热烘干，相较于传统的用电加热的方式，该方式更加的节能减排，并且能够降低企业在生产氢氧化钙过程中的用电成本，从而间接的降低企业生产氢氧化钙的成本，有利于企业积极响应节能减排的国家政策。

3、申请人发现该装置在使用中存在一些不足之处：当氢氧化钙原料中含有杂质时，杂质和颗粒较大的氢氧化钙一起被斜滤网筛下掉入环形盒体内，杂质堆积在环形盒体内，越积越多会降低内部空间，而影响氢氧化钙和盐酸反应制热的效果。

4、因此，本发明设计氢氧化钙生产用干燥设备以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供氢氧化钙生产用干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：氢氧化钙生产用干燥设备，包括：底座，所述底座的顶部一侧安装有干燥箱，所述干燥箱的顶部一侧设有进料斗，所述干燥箱的底部设有下料斗，所述干燥箱远离进料斗的一侧下方连接有制热箱，所述干燥箱远离进料斗的一侧上方开设有长槽，所述干燥箱内倾斜设置有筛板，所述筛板贯穿长槽，所述筛板位于干燥箱内的一侧设有滤网，所述制热箱的顶部设有进料口，所述进料口位于筛板远离滤网一侧的正下方，所述制热箱的一端设有抽气泵，所述抽气泵上连通有气管，所述气管贯穿在干燥箱内，所述干燥箱和制热箱上设有双搅拌机构，所述双搅拌机构上设有驱动机构，所述制热箱内设有清理机构，盐酸与氢氧化钙粉末反应方程式为：2hcl+ca(oh)2＝cacl2+2h2o，通过滤网将颗粒大小不合格的氢氧化钙筛出，送入制热箱内与盐酸反应而产生热量，用产生的热量对颗粒大小合格的氢氧化钙进行干燥，相比电加热的方式，降低了用电的成本。

3、优选的，所述双搅拌机构包括横板，所述横板安装在干燥箱靠近制热箱的一侧内壁下方，所述横板上转动安装有空心管，所述空心管的外侧壁下方安装有若干搅拌棒，所述搅拌棒位于下料斗内，所述制热箱的顶部中间处转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁下方安装有若干混匀棒，所述干燥箱和制热箱相连接的一侧上转动安装有连接轴，所述连接轴的两侧皆安装有主动齿轮，所述空心管和搅拌轴的顶部分别安装有与两个主动齿轮相啮合的从动齿轮，连接轴转动，通过主动齿轮和从动齿轮的啮合，同时使搅拌轴和空心管转动，搅拌轴带动混匀棒对盐水和氢氧化钙混匀，提高二者反应的效果，空心管带动搅拌棒对氢氧化钙搅拌，可提高氢氧化钙与热气的接触面积，提高干燥的效果。

4、优选的，所述空心管的上方设有与干燥箱的一侧内壁固定安装的斜板，斜板可对空心管上方进行防护，避免氢氧化钙沾附在主动齿轮和从动齿轮上。

5、优选的，所述空心管的顶部与气管转动安装，所述空心管的外侧壁下方开设有若干出气口，通过将气管的气体导入空心管内，再通过若干出气口排出，可提高热气与氢氧化钙的接触面积，提高干燥的效果。

6、优选的，所述驱动机构包括安装板，所述安装板位于制热箱的上方且与干燥箱的外侧壁固定安装，所述安装板靠近干燥箱的一侧开设有通槽，所述安装板的顶部安装有竖板，所述竖板上转动安装有驱动轴，所述驱动轴的一侧与驱动电机的输出端连接，所述驱动轴的外侧壁和连接轴的外侧壁皆安装有传动轮，两个所述传动轮通过传动带传动，驱动电机带动驱动轴转动，通过传动轮和传动带的传动即可使连接轴转动。

7、优选的，所述干燥箱位于滤网的一侧内壁安装有连接板，所述连接板的顶部两端和安装板顶部远离干燥箱一侧的两端皆设有弹性组件，所述筛板的底部四角分别设置在四个弹性组件的顶部，所述驱动轴的外侧壁设有与筛板底部接触的偏心轮，驱动轴转动带动偏心轮转动，偏心轮检间歇撞击筛板，通过弹性组件即可使筛板上下振动，从而提高滤网的筛分效率。

8、优选的，所述清理机构包括滑杆，所述滑杆滑动安装在制热箱远离干燥箱的一侧下方，所述滑杆的一侧安装有刮板，所述制热箱的一侧内壁开设有与刮板滑动连接的放置槽，所述制热箱的两侧之间安装有导向杆，所述导向杆与刮板滑动连接，所述制热箱远离干燥箱一侧的底部内壁开设有下料槽，所述滑杆远离刮板的一侧安装有拉板，所述拉板和制热箱之间通过弹簧连接，所述拉板的一侧连接有插板，所述制热箱上开设有与插板滑动连接的插槽，所述插板贯穿制热箱，拉动刮板，通过滑杆使刮板移动的同时，使插板离开插槽将下料槽打开，刮板移动即可将杂质刮至下料槽处进行下料，工作人员在下料槽下方放置杂质收集箱即可，不清理杂质时，弹簧的恢复力可使刮板紧贴在放置槽内，可提高刮板的稳定性。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

10、1.本发明通过清理机构的设置，当杂质堆积在制热箱的底部，积攒一定数量后，工作人员可拉动拉板，使刮板移动，刮板将杂质刮至下料槽处，拉板移动的同时带动插板离开插槽将下料槽打开，杂质即可通过下料槽清理出制热箱，工作人员在下料槽的正下方放置杂质收集箱即可对杂质收集，避免了制热箱积攒过多的杂质而影响制热的效果；

11、2.本发明通过双搅拌机构和驱动机构的设置，驱动电机带动驱动轴转动，通过传动轮和传动带的传动使连接轴转动，再通过主动齿轮和从动齿轮的啮合使空心管和搅拌轴同时转动，空心管带动搅拌棒对下料斗内合格的氢氧化钙搅拌，提高与热气的接触面积，提高干燥效果，搅拌轴带动混匀棒对氢氧化钙和盐酸混匀，提高二者反应效果；

12、3.本发明通过弹性组件和偏心轮的设置，驱动电机带动驱动轴转动的同时带动偏心轮转动，偏心轮间歇撞击筛板，通过弹性组件使筛板上下产生振动，从而提高了滤网对氢氧化钙的筛分效率，而且通过驱动轴驱动偏心轮转动，节省了一个电机的使用，降低了后续电机的维护成本。

技术特征：

1.氢氧化钙生产用干燥设备，包括：底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧安装有干燥箱(2)，所述干燥箱(2)的顶部一侧设有进料斗(3)，所述干燥箱(2)的底部设有下料斗(4)，所述干燥箱(2)远离进料斗(3)的一侧下方连接有制热箱(5)，所述干燥箱(2)远离进料斗(3)的一侧上方开设有长槽(6)，所述干燥箱(2)内倾斜设置有筛板(7)，所述筛板(7)贯穿长槽(6)，所述筛板(7)位于干燥箱(2)内的一侧设有滤网(8)，所述制热箱(5)的顶部设有进料口(9)，所述进料口(9)位于筛板(7)远离滤网(8)一侧的正下方，所述制热箱(5)的一端设有抽气泵(10)，所述抽气泵(10)上连通有气管(11)，所述气管(11)贯穿在干燥箱(2)内，所述干燥箱(2)和制热箱(5)上设有双搅拌机构(12)，所述双搅拌机构(12)上设有驱动机构(13)，所述制热箱(5)内设有清理机构(17)。

2.根据权利要求1所述的氢氧化钙生产用干燥设备，其特征在于：所述双搅拌机构(12)包括横板(121)，所述横板(121)安装在干燥箱(2)靠近制热箱(5)的一侧内壁下方，所述横板(121)上转动安装有空心管(122)，所述空心管(122)的外侧壁下方安装有若干搅拌棒(123)，所述搅拌棒(123)位于下料斗(4)内，所述制热箱(5)的顶部中间处转动安装有搅拌轴(124)，所述搅拌轴(124)的外侧壁下方安装有若干混匀棒(125)，所述干燥箱(2)和制热箱(5)相连接的一侧上转动安装有连接轴(126)，所述连接轴(126)的两侧皆安装有主动齿轮(127)，所述空心管(122)和搅拌轴(124)的顶部分别安装有与两个主动齿轮(127)相啮合的从动齿轮(128)。

3.根据权利要求2所述的氢氧化钙生产用干燥设备，其特征在于：所述空心管(122)的上方设有与干燥箱(2)的一侧内壁固定安装的斜板(129)。

4.根据权利要求2所述的氢氧化钙生产用干燥设备，其特征在于：所述空心管(122)的顶部与气管(11)转动安装，所述空心管(122)的外侧壁下方开设有若干出气口(1210)。

5.根据权利要求1所述的氢氧化钙生产用干燥设备，其特征在于：所述驱动机构(13)包括安装板(131)，所述安装板(131)位于制热箱(5)的上方且与干燥箱(2)的外侧壁固定安装，所述安装板(131)靠近干燥箱(2)的一侧开设有通槽(132)，所述安装板(131)的顶部安装有竖板(133)，所述竖板(133)上转动安装有驱动轴(134)，所述驱动轴(134)的一侧与驱动电机(135)的输出端连接，所述驱动轴(134)的外侧壁和连接轴(126)的外侧壁皆安装有传动轮(136)，两个所述传动轮(136)通过传动带(137)传动。

6.根据权利要求5所述的氢氧化钙生产用干燥设备，其特征在于：所述干燥箱(2)位于滤网(8)的一侧内壁安装有连接板(14)，所述连接板(14)的顶部两端和安装板(131)顶部远离干燥箱(2)一侧的两端皆设有弹性组件(15)，所述筛板(7)的底部四角分别设置在四个弹性组件(15)的顶部，所述驱动轴(134)的外侧壁设有与筛板(7)底部接触的偏心轮(16)。

7.根据权利要求1所述的氢氧化钙生产用干燥设备，其特征在于：所述清理机构(17)包括滑杆(171)，所述滑杆(171)滑动安装在制热箱(5)远离干燥箱(2)的一侧下方，所述滑杆(171)的一侧安装有刮板(172)，所述制热箱(5)的一侧内壁开设有与刮板(172)滑动连接的放置槽(173)，所述制热箱(5)的两侧之间安装有导向杆(174)，所述导向杆(174)与刮板(172)滑动连接，所述制热箱(5)远离干燥箱(2)一侧的底部内壁开设有下料槽(175)，所述滑杆(171)远离刮板(172)的一侧安装有拉板(176)，所述拉板(176)和制热箱(5)之间通过弹簧(177)连接，所述拉板(176)的一侧连接有插板(178)，所述制热箱(5)上开设有与插板(178)滑动连接的插槽(179)，所述插板(178)贯穿制热箱(5)。

技术总结本发明涉及氢氧化钙加工技术领域，具体为氢氧化钙生产用干燥设备，包括：底座，所述底座的顶部一侧安装有干燥箱，所述干燥箱的顶部一侧设有进料斗，所述干燥箱的底部设有下料斗，所述干燥箱远离进料斗的一侧下方连接有制热箱，所述抽气泵上连通有气管，所述气管贯穿在干燥箱内，所述制热箱内设有清理机构。本发明通过清理机构的设置，当杂质堆积在制热箱的底部，积攒一定数量后，工作人员可拉动拉板，使刮板移动，刮板将杂质刮至下料槽处，拉板移动的同时带动插板离开插槽将下料槽打开，杂质即可通过下料槽清理出制热箱，工作人员在下料槽的正下方放置杂质收集箱即可对杂质收集，避免了制热箱积攒过多的杂质而影响制热的效果。技术研发人员：柳传东受保护的技术使用者：芜湖弘毅钙业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15