轮毂毛坯旋前加热炉的制作方法

本技术涉及轮毂加工，具体为轮毂毛坯旋前加热炉。

背景技术：

1、轮毂是汽车的行走支撑部件，具有重要的作用，轮毂在生产加工时会使用到旋压工艺加工，旋压加工是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形，在对轮毂进行旋压加工前需要使用到加热炉来对轮毂加工件进行预热加热。

2、但轮毂毛坯旋前加热炉在实际使用的过程中，在对轮毂工件在加热炉的内部进行取放操作时，一般需要操作人员近距离的靠近加热炉打开炉口处进行处将炉内部的轮毂件进行取出，高温容易造成操作人员的不适，存在不足，不便于将轮毂工件在加热炉的内部进行取放。

3、现在，提出一种新型的轮毂毛坯旋前加热炉来解决上述的不足。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供轮毂毛坯旋前加热炉，以解决上述背景技术中提出的不便于将轮毂工件在加热炉的内部进行取放的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轮毂毛坯旋前加热炉，包括加热炉体，所述加热炉体底端的四个拐角处分别固定有支撑腿，所述加热炉体的左侧设置有炉门主体，所述加热炉体的内部设置有炉膛，且炉膛内部的底端设置有活动板，所述加热炉体顶部左侧的两端分别设置有安装壳，所述炉膛内部底部的两端分别固定有固定架，所述固定架顶端的内部设置有滑槽，所述活动板底部的两端分别固定有滑块，所述加热炉体右侧底部的中间位置处设置有第一液压缸，且第一液压缸的左侧设置有延长推杆。

3、优选的，所述第一液压缸的输出轴与延长推杆的右侧固定连接，所述延长推杆的左侧贯穿加热炉体右侧的内部并与活动板的右侧固定连接。

4、优选的，所述第一液压缸外部的左侧固定有固定套，且固定套的顶端和底端分别固定有支架，所述支架的左侧与加热炉体的右侧固定连接。

5、优选的，所述炉门主体后端的顶部和底部分别固定有安装脚，所述加热炉体后端左侧的顶部和底部分别固定有连接架，所述加热炉体顶端的左侧设置有第二液压缸，且第二液压缸的右侧固定有第一连接头，所述第二液压缸的输出端固定有第二连接头，所述炉门主体的顶端固定有第二固定座，所述加热炉体顶部的后端固定有第一固定座。

6、优选的，所述第二连接头的底端与第二固定座的顶端之间活动连接，所述第一连接头的底端与第一固定座的顶端之间活动连接。

7、优选的，所述炉门主体左侧前端的顶部和底部分别活动连接有锁杆，所述加热炉体前端左侧的顶部和底部分别固定有锁架。

8、优选的，所述安装壳前端的内部固定有风机，所述安装壳的后端固定有滤尘网，所述安装壳的前端固定有网架，所述安装壳的底端固定有连接脚，所述加热炉体顶部左侧的两端分别固定有支座。

9、优选的，所述连接脚与支座的内部之间相铰接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轮毂毛坯旋前加热炉不仅实现了便于将轮毂工件在加热炉的内部进行取放，实现了便于在加热炉使用时对炉门进行开闭，而且实现了便于对操作人员使用操作加热炉时进行辅助的降温；

11、(1)通过设置有加热炉体、炉膛、活动板、支架、固定套、第一液压缸、固定架、延长推杆、滑块和滑槽，加热炉使用时，在将轮毂工件在加热炉的内部进行取放操作时，可以控制加热炉体右侧的第一液压缸启动，内部输出端向左进行伸出，并同时可以将延长推杆向左进行推动，通过利用延长推杆可以将活动板从炉膛的内部向左进行推出，将活动板的左侧移出至加热炉的外部后，可以在外部，将轮毂工件在炉膛的顶端进行快速的取放操作，减少炉内高温对操作人员操作使用时的灼热影响；

12、(2)通过设置有加热炉体、炉门主体、锁架、第一固定座、第一连接头、第二液压缸、连接架、安装脚、第二固定座、第二连接头和锁杆，加热炉使用时，在加热炉体顶端的左侧安装设置有第二液压缸，在开闭加热炉体上的炉门主体时，先将锁杆从锁架内部向上抬起对炉门主体解锁后，可以接着远程控制第二液压缸启动，输出轴向左侧进行伸出，并同时将炉门主体在加热炉体的左侧进行顶开，方便对炉门主体在加热炉体上进行开闭，减少人工开闭炉门时的高温不适；

13、(3)通过设置有风机、安装壳、滤尘网、加热炉体、连接脚和支座，操作人员在使用加热炉对轮毂工件进行加热加工时，可以打开加热炉体顶部安装壳内部的风机，风机通电启动后可以向加热炉前方的作业区域人员进行辅助的吹风降温，提高空气流通速度，方便操作人员进行作业活动。

技术特征：

1.轮毂毛坯旋前加热炉，包括加热炉体(2)，其特征在于：所述加热炉体(2)底端的四个拐角处分别固定有支撑腿(1)，所述加热炉体(2)的左侧设置有炉门主体(3)，所述加热炉体(2)的内部设置有炉膛(9)，且炉膛(9)内部的底端设置有活动板(10)，所述加热炉体(2)顶部左侧的两端分别设置有安装壳(7)，所述炉膛(9)内部底部的两端分别固定有固定架(14)，所述固定架(14)顶端的内部设置有滑槽(19)，所述活动板(10)底部的两端分别固定有滑块(18)，所述加热炉体(2)右侧底部的中间位置处设置有第一液压缸(13)，且第一液压缸(13)的左侧设置有延长推杆(15)。

2.根据权利要求1所述的轮毂毛坯旋前加热炉，其特征在于：所述第一液压缸(13)的输出轴与延长推杆(15)的右侧固定连接，所述延长推杆(15)的左侧贯穿加热炉体(2)右侧的内部并与活动板(10)的右侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的轮毂毛坯旋前加热炉，其特征在于：所述第一液压缸(13)外部的左侧固定有固定套(12)，且固定套(12)的顶端和底端分别固定有支架(11)，所述支架(11)的左侧与加热炉体(2)的右侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的轮毂毛坯旋前加热炉，其特征在于：所述炉门主体(3)后端的顶部和底部分别固定有安装脚(24)，所述加热炉体(2)后端左侧的顶部和底部分别固定有连接架(23)，所述加热炉体(2)顶端的左侧设置有第二液压缸(22)，且第二液压缸(22)的右侧固定有第一连接头(21)，所述第二液压缸(22)的输出端固定有第二连接头(26)，所述炉门主体(3)的顶端固定有第二固定座(25)，所述加热炉体(2)顶部的后端固定有第一固定座(20)。

5.根据权利要求4所述的轮毂毛坯旋前加热炉，其特征在于：所述第二连接头(26)的底端与第二固定座(25)的顶端之间活动连接，所述第一连接头(21)的底端与第一固定座(20)的顶端之间活动连接。

6.根据权利要求1所述的轮毂毛坯旋前加热炉，其特征在于：所述炉门主体(3)左侧前端的顶部和底部分别活动连接有锁杆(27)，所述加热炉体(2)前端左侧的顶部和底部分别固定有锁架(4)。

7.根据权利要求1所述的轮毂毛坯旋前加热炉，其特征在于：所述安装壳(7)前端的内部固定有风机(6)，所述安装壳(7)的后端固定有滤尘网(8)，所述安装壳(7)的前端固定有网架(5)，所述安装壳(7)的底端固定有连接脚(16)，所述加热炉体(2)顶部左侧的两端分别固定有支座(17)。

8.根据权利要求7所述的轮毂毛坯旋前加热炉，其特征在于：所述连接脚(16)与支座(17)的内部之间相铰接。

技术总结本技术公开了轮毂毛坯旋前加热炉，包括加热炉体，所述加热炉体底端的四个拐角处分别固定有支撑腿，所述加热炉体的左侧设置有炉门主体，所述加热炉体的内部设置有炉膛。该轮毂毛坯旋前加热炉使用时，在将轮毂工件在加热炉的内部进行取放操作时，可以控制加热炉体右侧的第一液压缸启动，内部输出端向左进行伸出，并同时可以将延长推杆向左进行推动，通过利用延长推杆可以将活动板从炉膛的内部向左进行推出，将活动板的左侧移出至加热炉的外部后，可以在外部，将轮毂工件在炉膛的顶端进行快速的取放操作，减少炉内高温对操作人员操作使用时的灼热影响，解决的是不便于将轮毂工件在加热炉的内部进行取放的问题。技术研发人员：厉剑峰,徐鸿,马伟军受保护的技术使用者：浙江宝驰工贸有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/7/15