工业窑炉颗粒物净化装置及净化方法与流程

本发明涉及窑炉烟道颗粒物进化，尤其是工业窑炉颗粒物净化装置及净化方法。

背景技术：

1、工业窑炉是用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备，如热处理窑炉、瓷器窑炉等窑炉，在这些窑炉工作时会有大量的燃烧尾气产生，而如热处理窑炉在工作时产生的尾气中往往会含有大量的油性颗粒物，而油性粘黏物会粘黏在烟道的净化装置中，从而使得进化装置无法正常工作，致使向外排出的尾气中有害物质超标。

2、因此需要一种能自动清理粘性颗粒物的装置，用于保证工业窑炉的尾气排放符合排放标准。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中的不足，提供了工业窑炉颗粒物净化装置及净化方法。

2、为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：工业窑炉颗粒物净化装置，包括进烟通道、出烟通道、静电除尘装置和设备安装架，进烟通道的烟经过静电除尘装置除尘后从出烟通道处流出，还包括集灰装置和清扫装置，静电除尘装置包括多个静电通道和震动支撑座，震动支撑座固定设置在设备安装架上，静电通道定位压触在震动支撑座上，静电通道下端侧面开设有进烟口，进烟口与进烟通道连通，静电通道的四壁上设置有阳极板，在静电通道中间位置设置有阴极棒，且阴极棒底端固定连接在静电通道的底部，通电时，颗粒物被静电吸附在阳极板上，集灰装置包括转换架，转换架导向滑动设置在静电通道的侧面，且有伸缩件控制前后移动，转换架下端设置有磁吸件，且在磁吸件的后方设置有落灰口，进烟口底端上弹性滑动设置有封堵板，磁吸件能将封堵板吸附，伸缩件收缩，带动落灰口进入到静电通道下方，此时磁吸件离开封堵板下方，封堵板弹性向上滑动将进烟口封堵，震动支撑座震动使静电通道震动，阳极板上的颗粒物自动掉落，清扫装置设置在转换架上端，在落灰口进入到静电通道下方时，清扫装置进入到静电通道的上端，清扫装置包括动力件和刮扫架，刮扫架弹性导向滑动设置在动力件上，刮扫架上设置有刮板，且在刮板的下方开设有高温蒸汽喷口，动力件能带动刮扫架在静电通道内上下移动，对阳极板进行高温蒸汽喷洗的同时使用刮板进行刮扫。

3、其有益效果在于，在对静电通道进行震动清灰后，自动进行识别粘附物是否超标，在超标后自动进行对静电通道的刮扫工作，使得静电通道变得清洁，避免静电通道因粘附物过多无法进行有效静电除尘工作。

4、上述方案中，优选的，所述震动支撑座上设置有称量称，在震动落灰完成后对静电通道进行称量，重量超过设定值时启清扫装置对静电通道进行刮扫。

5、上述方案中，优选的，所述转换架上端开设有容置腔，容置腔内设置有卷线盘，卷线盘卷绕有拉绳的一端，拉绳的另一端连接在动力件的上端。

6、上述方案中，优选的，所述动力件四向侧壁上开设有槽口，槽口内弹性导向滑动设置有动力滚轮，在动力件进入到静电通道内，动力件四向上的动力滚轮弹性顶触在阳极板上，动力滚轮转动使动力件在静电通道上移动。

7、上述方案中，优选的，所述刮扫架上端面上设置有限位导柱，通过限位导柱限位导向滑动设置在动力件上，且在限位导柱上套设有第一弹性件，第一弹性件的两端弹性顶触在动力件的底面上和刮扫架的上端面上。

8、上述方案中，优选的，静电通道内粘附的粘性颗粒物数量不同，刮扫架对刮除掉颗粒物的力不同，动力件与刮扫架距离越小，第一弹性件对刮扫架的推力越大，动力件在移动时，根据粘附颗粒物的与刮扫架间的间距自动发生变化。

9、上述方案中，优选的，所述刮扫架上还设置有滑动变阻器，滑动变阻器的滑动块设置在动力件内，滑动变阻器用于调节动力滚轮的转动速度，动力件与刮扫架间距变小，滑动变阻器接入到控制电路中的电阻变大，动力滚轮转速减慢。

10、使用工业窑炉颗粒物净化装置的净化方法：

11、s1：中央控制器根据使用时间依次对多个静电通道进行震动落灰作业。

12、s2：在震动落灰完成后，自动对静电通道进行称量，检测质量是否超过设置值，没有超过结束落灰工作，使静电通道再次打开进行烟气净化工作，中央控制器控制静电通道进行震动落灰。

13、s3：在超过设定值时，清扫装置开始工作，对静电通道进行刮扫作业，将粘附物刮落，刮落完成后，自动复位，使静电通道再次打开进行烟气净化工作，中央控制器控制静电通道进行震动落灰。

14、本发明的有益效果是：本发明提供了一种工业窑炉颗粒物净化装置及净化方法，其整体的静电通道独立成多个单独的个体，通过中央控制器，依次对静电通道进行震动清灰，在落灰完成后自动进行识别粘附物是否超标，对超标的自动进行对静电通道的刮扫工作，使得静电通道变得清洁，避免静电通道因粘附物过多无法进行有效静电除尘工作，同时整套净化装置持续工作，无需进行停机进行清理。

技术特征：

1.工业窑炉颗粒物净化装置，包括进烟通道、出烟通道、静电除尘装置（1）和设备安装架，进烟通道的烟经过静电除尘装置（1）除尘后从出烟通道处流出，其特征在于：还包括集灰装置（2）和清扫装置（3），静电除尘装置（1）包括多个静电通道（11）和震动支撑座（14），震动支撑座（14）固定设置在设备安装架上，静电通道（11）定位压触在震动支撑座（14）上，静电通道（11）下端侧面开设有进烟口（111），进烟口（111）与进烟通道连通，静电通道（11）的四壁上设置有阳极板（13），在静电通道（11）中间位置设置有阴极棒（12），且阴极棒（12）底端固定连接在静电通道（11）的底部，通电时，颗粒物被静电吸附在阳极板（13）上；

2.根据权利要求1所述的工业窑炉颗粒物净化装置，其特征在于：所述震动支撑座（14）上设置有称量称，在震动落灰完成后对静电通道（11）进行称量，重量超过设定值时启清扫装置（3）对静电通道（11）进行刮扫。

3.根据权利要求1所述的工业窑炉颗粒物净化装置及，其特征在于：所述转换架（21）上端开设有容置腔（213），容置腔（213）内设置有卷线盘，卷线盘卷绕有拉绳（215）的一端，拉绳（215）的另一端连接在动力件（31）的上端。

4.根据权利要求1所述的工业窑炉颗粒物净化装置及，其特征在于：所述动力件（31）四向侧壁上开设有槽口，槽口内弹性导向滑动设置有动力滚轮（311），在动力件（31）进入到静电通道（11）内，动力件（31）四向上的动力滚轮（311）弹性顶触在阳极板（13）上，动力滚轮（311）转动使动力件（31）在静电通道（11）上移动。

5.根据权利要求1所述的工业窑炉颗粒物净化装置，其特征在于：所述刮扫架（32）上端面上设置有限位导柱（323），通过限位导柱（323）限位导向滑动设置在动力件（31）上，且在限位导柱（323）上套设有第一弹性件（324），第一弹性件（324）的两端弹性顶触在动力件（31）的底面上和刮扫架（32）的上端面上。

6.根据权利要求5所述的工业窑炉颗粒物净化装置，其特征在于：静电通道（11）内粘附的粘性颗粒物数量不同，刮扫架（32）对刮除掉颗粒物的力不同，动力件（31）与刮扫架（32）距离越小，第一弹性件（324）对刮扫架（32）的推力越大，动力件（31）在移动时，根据粘附颗粒物的与刮扫架（32）间的间距自动发生变化。

7.根据权利要求6所述的工业窑炉颗粒物净化装置，其特征在于：所述刮扫架（32）上还设置有滑动变阻器（325），滑动变阻器（325）的滑动块设置在动力件（31）内，滑动变阻器（325）用于调节动力滚轮（311）的转动速度，动力件（31）与刮扫架（32）间距变小，滑动变阻器（325）接入到控制电路中的电阻变大，动力滚轮（311）转速减慢。

8.使用如权利要求1所述的工业窑炉颗粒物净化装置的净化方法，其特征在于：

技术总结本发明公开了工业窑炉颗粒物净化装置及净化方法，工业窑炉颗粒物净化装置，包括进烟通道、出烟通道、静电除尘装置和设备安装架，进烟通道的烟经过静电除尘装置除尘后从出烟通道处流出，还包括集灰装置和清扫装置，静电除尘装置包括多个静电通道和震动支撑座。本发明提供了一种工业窑炉颗粒物净化装置及净化方法，其整体的静电通道独立成多个单独的个体，通过中央控制器，依次对静电通道进行震动清灰，在落灰完成后自动进行识别粘附物是否超标，对超标的自动进行对静电通道的刮扫工作，使得静电通道变得清洁，避免静电通道因粘附物过多无法进行有效静电除尘工作，同时整套净化装置持续工作，无需进行停机进行清理。技术研发人员：邢朝阳,吕宏俊,汪肖英,章贞贞受保护的技术使用者：浙江宏电环保股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15