蒸汽循环系统余热回收设备的制作方法
- 国知局
- 2024-08-01 00:50:14
本技术涉及蒸汽循环,特别是涉及蒸汽循环系统余热回收设备。
背景技术:
1、蒸汽循环系统是一种广泛应用于发电厂、工厂和建筑物中的能源转换系统。它的工作原理是将水加热成蒸汽,然后将蒸汽送入涡轮机中使涡轮机旋转,最终驱动发电机发电,蒸汽循环系统由四个主要部分组成:锅炉、涡轮机、冷凝器和泵。锅炉是将水加热成蒸汽的设备,涡轮机是将蒸汽能量转换成机械能的设备,冷凝器是将蒸汽冷却成水的设备,泵是将水送回锅炉的设备。
2、蒸汽循环系统停止工作后,存于系统内的余热自动散发到外部空气中,不仅会导致小面积空气温度升高,还造成了能源的浪费,因此本实用新型提出了蒸汽循环系统余热回收设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对上述现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供蒸汽循环系统余热回收设备。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了蒸汽循环系统余热回收设备,包括蒸汽循环箱,所述蒸汽循环箱的一侧设置有储存箱,所述蒸汽循环箱内设置有蒸汽循环机构,所述蒸汽循环箱侧壁开设有若干个通孔,所述通孔内固定设置有安装架,所述安装架内固定设置有耐热气泵,所述蒸汽循环箱外壁固定设置有若干个第一耐热管,所述第一耐热管与所述通孔一一对应设置,所述第一耐热管密封设置在所述通孔的外侧,所述第一耐热管远离所述蒸汽循环箱的一端均与第二耐热管固定连接,所述第二耐热管下端固定设置有第三耐热管,所述第三耐热管贯穿所述储存箱的下端并与导热管固定连接,所述导热管在所述储存箱内呈弓形设置,所述导热管顶端贯穿所述储存箱顶部并向外延伸,所述储存箱内设置有水。
3、进一步地,所述第三耐热管与所述储存箱连接处设置有第一密封圈,所述第一密封圈侧壁与所述储存箱固定连接,所述第一密封圈固定套设在所述第三耐热管外。
4、进一步地,所述导热管与所述储存箱连接处设置有第二密封圈,所述第二密封圈固定设置在所述储存箱的顶部,所述第二密封圈固定套设在所述导热管的外侧。
5、进一步地,所述储存箱顶部一侧固定设置有进水管,所述进水管上安装有进水电磁阀,所述储存箱底部一侧固定设置有出水管,所述出水管上安装有出水电磁阀。
6、进一步地,所述储存箱的下端内壁固定设置有温度感应器,所述温度感应器与温度控制器电连接,所述出水电磁阀和所述出水电磁阀电连接,所述储存箱内部设置有水位感应器,所述水位感应器位于所述温度感应器的上方,所述水位感应器与水位控制器电连接,所述水位控制器与所述进水电磁阀电连接。
7、进一步地,所述第一耐热管端部固定套设有第三密封圈,所述第一耐热管外套设有定位块,所述定位块外侧设置有定位螺杆,所述定位螺杆与所述定位块螺纹配合,所述定位块通过旋紧所述定位螺杆固定设置在所述蒸汽循环箱的外壁。
8、进一步地,所述储存箱正面设置有显示屏,所述水位感应器和所述温度感应器均与所述显示屏电连接。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、1、通过设置的储存箱、第一耐热管、第二耐热管、耐热气泵和导热管等结构,当蒸汽循环系统停止工作后,打开耐热气泵,耐热气泵将蒸汽循环箱内的余热吸入第一耐热管,然后顺着第三耐热管进入导热管内,导热管具有导热性能,气体的余热对储存箱内的水进行加热,解决了蒸汽循环系统停止工作后,存于系统内的余热自动散发到外部空气中,不仅会导致小面积空气温度升高,还造成了能源的浪费的问题;
11、2、通过设置的第一密封圈,提高了第三耐热管与储存箱连接处的密封性能,通过设置的第二密封圈,提高了导热管与储存箱连接处的密封性能;
12、3、通过设置的温度感应器、水位感应器、进水电磁阀和出水电磁阀等结构,温度感应器感应水温,当水温高于临界值时,出水电磁阀打开进行排出,当水温低于临界值,出水电磁阀关闭,当水位感应器感应到水位比较低时,进水电磁阀打开,方便快捷。
技术特征:1.蒸汽循环系统余热回收设备,其特征在于:包括蒸汽循环箱(1),所述蒸汽循环箱(1)的一侧设置有储存箱(10),所述蒸汽循环箱(1)内设置有蒸汽循环机构,所述蒸汽循环箱(1)侧壁开设有若干个通孔(21),所述通孔(21)内固定设置有安装架(15),所述安装架(15)内固定设置有耐热气泵(16),所述蒸汽循环箱(1)外壁固定设置有若干个第一耐热管(5),所述第一耐热管(5)与所述通孔(21)一一对应设置,所述第一耐热管(5)密封设置在所述通孔(21)的外侧,所述第一耐热管(5)远离所述蒸汽循环箱(1)的一端均与第二耐热管(2)固定连接,所述第二耐热管(2)下端固定设置有第三耐热管(3),所述第三耐热管(3)贯穿所述储存箱(10)的下端并与导热管(7)固定连接,所述导热管(7)在所述储存箱(10)内呈弓形设置,所述导热管(7)顶端贯穿所述储存箱(10)顶部并向外延伸,所述储存箱(10)内设置有水。
2.根据权利要求1所述的蒸汽循环系统余热回收设备,其特征在于:所述第三耐热管(3)与所述储存箱(10)连接处设置有第一密封圈(4),所述第一密封圈(4)侧壁与所述储存箱(10)固定连接,所述第一密封圈(4)固定套设在所述第三耐热管(3)外。
3.根据权利要求2所述的蒸汽循环系统余热回收设备,其特征在于:所述导热管(7)与所述储存箱(10)连接处设置有第二密封圈(6),所述第二密封圈(6)固定设置在所述储存箱(10)的顶部,所述第二密封圈(6)固定套设在所述导热管(7)的外侧。
4.根据权利要求3所述的蒸汽循环系统余热回收设备,其特征在于:所述储存箱(10)顶部一侧固定设置有进水管(8),所述进水管(8)上安装有进水电磁阀(9),所述储存箱(10)底部一侧固定设置有出水管(13),所述出水管(13)上安装有出水电磁阀(12)。
5.根据权利要求4所述的蒸汽循环系统余热回收设备,其特征在于:所述储存箱(10)的下端内壁固定设置有温度感应器(11),所述温度感应器(11)与温度控制器电连接,所述出水电磁阀(12)和所述出水电磁阀(12)电连接,所述储存箱(10)内部设置有水位感应器(20),所述水位感应器(20)位于所述温度感应器(11)的上方,所述水位感应器(20)与水位控制器电连接,所述水位控制器与所述进水电磁阀(9)电连接。
6.根据权利要求5所述的蒸汽循环系统余热回收设备,其特征在于:所述第一耐热管(5)端部固定套设有第三密封圈(19),所述第一耐热管(5)外套设有定位块(18),所述定位块(18)外侧设置有定位螺杆(17),所述定位螺杆(17)与所述定位块(18)螺纹配合,所述定位块(18)通过旋紧所述定位螺杆(17)固定设置在所述蒸汽循环箱(1)的外壁。
7.根据权利要求6所述的蒸汽循环系统余热回收设备,其特征在于:所述储存箱(10)正面设置有显示屏(14),所述水位感应器(20)和所述温度感应器(11)均与所述显示屏(14)电连接。
技术总结本技术公开了蒸汽循环系统余热回收设备,包括蒸汽循环箱,蒸汽循环箱的一侧设置有储存箱,蒸汽循环箱内设置有蒸汽循环机构,蒸汽循环箱侧壁开设有若干个通孔,通孔内固定设置有安装架,安装架内固定设置有耐热气泵,蒸汽循环箱外壁固定设置有若干个第一耐热管,第一耐热管远离蒸汽循环箱的一端均与第二耐热管固定连接,第二耐热管下端固定设置有第三耐热管,第三耐热管贯穿储存箱的下端并与导热管固定连接,导热管在储存箱内呈弓形设置,导热管顶端贯穿储存箱顶部并向外延伸,储存箱内设置有水,本技术解决了蒸汽循环系统停止工作后,存于系统内的余热自动散发到外部空气中,不仅会导致小面积空气温度升高,还造成了能源的浪费的问题。技术研发人员:高祥杰,张宏伟受保护的技术使用者:广东蓝联能源科技有限公司技术研发日:20231018技术公布日:2024/7/18本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240724/202697.html
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