一种自启闭式窑炉耐火砖开合结构的制作方法

本发明涉及耐火材料领域，尤其涉及一种自启闭式窑炉耐火砖开合结构。

背景技术：

1、窑炉是冶金、化工、建材和轻工等多领域的重要热工设备，用于产品烧制；为了方便观察窑炉内产品烧制情况，在窑炉炉体上通常设有一种具有观察孔的耐火砖，通过耐火砖上的观察孔进行观察；现有的观察孔在平时一般通过一个柱形的插接塞插入耐火砖的观察孔上，当需要进行观察时，可以将柱形的插接塞从观察孔抽离，然后进行观察，但是这种方式通过手接触插接塞时，一般插接塞的温度较高，如此使得作业人员感到不适，同时，观察孔在经过长期使用，观察孔容易受到热胀冷缩的影响，使得观察孔发生变形，如此柱形的插接塞不能稳定的插接在观察孔上，如此使得实际作业时较为不便。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种无需人手部抽离插接塞、可自动封闭的自启闭式窑炉耐火砖开合结构。

2、为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：

3、一种自启闭式窑炉耐火砖开合结构，包括观察砖体、膨胀环、传动启闭机构；所述观察砖体的中间开设观察通道；所述观察通道的内侧四周设有一个环形膨胀槽；所述观察通道的外侧两端分别开设一个插接开槽，插接开槽位于环形膨胀槽的外侧；所述插接开槽的侧部分别通过穿接通道与环形膨胀槽连通连接；所述传动启闭机构安装于观察砖体上；所述传动启闭机构包括浮动柱、穿接杆、插接启闭板、抵压弹簧；所述膨胀环安装于环形膨胀槽内；所述环形膨胀槽的外侧两端分别开设一个浮动插槽；所述浮动插槽上分别插接一个浮动柱；所述插接开槽上分别滑动安装插接启闭板，插接启闭板的内端分别连接一个抵压弹簧，两个插接启闭板通过抵压弹簧向外侧抵压，使得两个插接启闭板的外端在观察通道的中间封闭对接；所述插接启闭板的内端内侧分别连接穿接杆，穿接杆的端部穿过穿接通道后与浮动柱的外端侧部连接；所述膨胀环受热膨胀后径向扩大，膨胀环径向扩大后抵压两端的浮动柱，使得浮动柱向浮动插槽内部移动，浮动柱通过穿接杆带动插接启闭板向插接开槽内部移动，使得两个插接启闭板的外端分离并形成观察孔。

4、进一步，所述膨胀环的四周外侧均匀开设多个限位槽；所述观察通道四周的环形膨胀槽内部均匀设有多个径向弹簧；所述径向弹簧的外端固定连接于环形膨胀槽的外侧内壁处；所述径向弹簧的内端抵接于膨胀环的限位槽上。

5、进一步，所述插接启闭板的内端外侧分别设有移动卡块；所述插接开槽的外侧分别开设移动卡槽；所述插接启闭板通过移动卡块滑动卡接于移动卡槽上。

6、进一步，所述移动卡槽内均安装一个抵压弹簧；所述抵压弹簧的两端分别弹性抵压于移动卡槽的内侧壁和移动卡块之间。

7、进一步，所述浮动柱由陶瓷材料制成。

8、进一步，所述插接封闭板由隔热耐火材料制成。

9、进一步，所述观察砖体由隔热耐火材料制成。

10、进一步，所述膨胀环为金属材质的环体。

11、进一步，所述观察通道的内端呈外小内大的锥形结构。

12、本发明的有益效果如下：

13、本发明在平时不使用时，两个插接启闭板通过抵压弹簧向外侧抵压，使得两个插接启闭板的外端在观察通道的中间封闭对接，如此可以实现内部封闭避免污染；当进行作业时，窑炉内部高温，膨胀环受热膨胀后径向扩大，膨胀环径向扩大后抵压两端的浮动柱，使得浮动柱向浮动插槽内部移动，浮动柱通过穿接杆带动插接启闭板向插接开槽内部移动，使得两个插接启闭板的外端分离并形成观察孔，如此实现自动的封闭和开孔，无需作业人员手部操作，提高作业便利性。

技术特征：

1.一种自启闭式窑炉耐火砖开合结构，其特征在于，包括观察砖体、膨胀环、传动启闭机构；所述观察砖体的中间开设观察通道；所述观察通道的内侧四周设有一个环形膨胀槽；所述观察通道的外侧两端分别开设一个插接开槽，插接开槽位于环形膨胀槽的外侧；所述插接开槽的侧部分别通过穿接通道与环形膨胀槽连通连接；所述传动启闭机构安装于观察砖体上；所述传动启闭机构包括浮动柱、穿接杆、插接启闭板、抵压弹簧；所述膨胀环安装于环形膨胀槽内；所述环形膨胀槽的外侧两端分别开设一个浮动插槽；所述浮动插槽上分别插接一个浮动柱；所述插接开槽上分别滑动安装插接启闭板，插接启闭板的内端分别连接一个抵压弹簧，两个插接启闭板通过抵压弹簧向外侧抵压，使得两个插接启闭板的外端在观察通道的中间封闭对接；所述插接启闭板的内端内侧分别连接穿接杆，穿接杆的端部穿过穿接通道后与浮动柱的外端侧部连接；所述膨胀环受热膨胀后径向扩大，膨胀环径向扩大后抵压两端的浮动柱，使得浮动柱向浮动插槽内部移动，浮动柱通过穿接杆带动插接启闭板向插接开槽内部移动，使得两个插接启闭板的外端分离并形成观察孔。

2.根据权利要求1所述的自启闭式窑炉耐火砖开合结构，其特征在于，所述膨胀环的四周外侧均匀开设多个限位槽；所述观察通道四周的环形膨胀槽内部均匀设有多个径向弹簧；所述径向弹簧的外端固定连接于环形膨胀槽的外侧内壁处；所述径向弹簧的内端抵接于膨胀环的限位槽上。

3.根据权利要求1所述的自启闭式窑炉耐火砖开合结构，其特征在于，所述插接启闭板的内端外侧分别设有移动卡块；所述插接开槽的外侧分别开设移动卡槽；所述插接启闭板通过移动卡块滑动卡接于移动卡槽上。

4.根据权利要求3所述的自启闭式窑炉耐火砖开合结构，其特征在于，所述移动卡槽内均安装一个抵压弹簧；所述抵压弹簧的两端分别弹性抵压于移动卡槽的内侧壁和移动卡块之间。

5.根据权利要求1所述的自启闭式窑炉耐火砖开合结构，其特征在于，所述浮动柱由陶瓷材料制成。

6.根据权利要求1所述的自启闭式窑炉耐火砖开合结构，其特征在于，所述插接封闭板由隔热耐火材料制成。

7.根据权利要求1所述的自启闭式窑炉耐火砖开合结构，其特征在于，所述观察砖体由隔热耐火材料制成。

8.根据权利要求1所述的自启闭式窑炉耐火砖开合结构，其特征在于，所述膨胀环为金属材质的环体。

9.根据权利要求1所述的自启闭式窑炉耐火砖开合结构，其特征在于，所述观察通道的内端呈外小内大的锥形结构。

技术总结本发明公开了一种自启闭式窑炉耐火砖开合结构，包括观察砖体、膨胀环、传动启闭机构；本发明在平时不使用时，两个插接启闭板通过抵压弹簧向外侧抵压，使得两个插接启闭板的外端在观察通道的中间封闭对接，如此可以实现内部封闭避免污染；当进行作业时，窑炉内部高温，膨胀环受热膨胀后径向扩大，膨胀环径向扩大后抵压两端的浮动柱，使得浮动柱向浮动插槽内部移动，浮动柱通过穿接杆带动插接启闭板向插接开槽内部移动，使得两个插接启闭板的外端分离并形成观察孔，如此实现自动的封闭和开孔，无需作业人员手部操作，提高作业便利性。技术研发人员：盈井发,樊秋官受保护的技术使用者：港泰耐火材料（江苏）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18