一种油温机的加热机构的制作方法

本技术涉及油温机，具体是一种油温机的加热机构。

背景技术：

1、油温机是指以导热油作为传热媒介的模温机，模温机主要应用于机械加工行业进行模具控温。加热筒是油温机的核心部件，热媒介质经过加热筒升温，当热媒介质的温度超过设定值时，外部冷却水进入使温度回到设定值，当热媒介质的温度达到设定值时，加热筒停止加热，如此循环往复。现有油温机的加热筒主要是将加热棒置入加热筒加热，由于加热筒的体积有限，通常置入单根加热棒，对热媒介质的加热效率较差。

2、现有技术中申请号为cn201820898486.9的一种油温机加热筒部件结构，通过对油温机加热筒部件结构的改进，具有结构简单，易于装配，加热效率高，冷却效果好等优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。但是，加热管与加热筒体内部的接触面积较小，从而影响加热筒内部的加热效率，而且不便于对加热管一端进行安装固定，而且定位稳定性差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种油温机的加热机构，以解决现有技术中加热管与加热筒体内部的接触面积较小，从而影响加热筒内部的加热效率，而且不便于对加热管一端进行安装固定，而且定位稳定性差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油温机的加热机构，包括加热筒体，所述加热筒体上侧设有定位座，所述定位座内卡设有定位板，所述定位板一侧通过螺栓设有加热管，所述加热管整体设置成u型，且加热管上内中部设有弧形管段，所述加热管呈环形阵列设有多个，所述定位座和定位板之间通过定位销和定位槽插设固定。

3、进一步的，所述定位座内部开设有定位槽，且定位槽内壁设有密封垫。

4、进一步的，所述加热筒体内部还设有散热管，所述加热筒体两侧分别设有进油管和出油管。

5、进一步的，所述弧形管段采用u型管，且多个弧形管段之间首尾交替连接设置。

6、进一步的，所述定位销与定位座滑动插设，所述定位槽两个为一组对称设置在定位板两侧。

7、进一步的，所述定位销设置成匚型销，且定位销一端设置成半球状。

8、进一步的，所述定位销和定位座之间设有弹簧，且弹簧两端通过定位槽和定位件分别与定位销和定位座固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过加热管整体设置成u型，且加热管上内中部设有弧形管段，增大了加热管与加热筒体内部的接触面积，有利于提高了加热筒的加热效率。

11、2、本实用新型通过定位座内卡设有定位板，定位板一侧通过螺栓设有加热管，使得便于提高定位板卡设在定位座内的稳定性，从而便于对加热管一端进行安装固定，而且定位稳定性高，拆装方便快捷。

12、3、本实用新型通过定位销和定位座之间设有弹簧，且弹簧两端通过定位槽和定位件分别与定位销和定位座固定连接，使得便于将定位销弹性滑动插设在定位座内，有利于提高定位销与定位槽插设固定的稳定性，而且便于对定位板进行拆装处理。

技术特征：

1.一种油温机的加热机构，包括加热筒体(1)，其特征在于：所述加热筒体(1)上侧设有定位座(2)，所述定位座(2)内卡设有定位板(3)，所述定位板(3)一侧通过螺栓(13)设有加热管(11)，所述加热管(11)整体设置成u型，且加热管(11)上内中部设有弧形管段(12)，所述加热管(11)呈环形阵列设有多个，所述定位座(2)和定位板(3)之间通过定位销(6)和定位槽(10)插设固定。

2.根据权利要求1所述的一种油温机的加热机构，其特征在于：所述定位座(2)内部开设有定位槽(5)，且定位槽(5)内壁设有密封垫(4)。

3.根据权利要求1所述的一种油温机的加热机构，其特征在于：所述加热筒体(1)内部还设有散热管，所述加热筒体(1)两侧分别设有进油管(8)和出油管(9)。

4.根据权利要求1所述的一种油温机的加热机构，其特征在于：所述弧形管段(12)采用u型管，且多个弧形管段(12)之间首尾交替连接设置。

5.根据权利要求1所述的一种油温机的加热机构，其特征在于：所述定位销(6)与定位座(2)滑动插设，所述定位槽(10)两个为一组对称设置在定位板(3)两侧。

6.根据权利要求5所述的一种油温机的加热机构，其特征在于：所述定位销(6)设置成匚型销，且定位销(6)一端设置成半球状。

7.根据权利要求1所述的一种油温机的加热机构，其特征在于：所述定位销(6)和定位座(2)之间设有弹簧(7)，且弹簧(7)两端通过定位槽(15)和定位件(14)分别与定位销(6)和定位座(2)固定连接。

技术总结本技术公开了一种油温机的加热机构，包括加热筒体，加热筒体上侧设有定位座，定位座内卡设有定位板，定位板一侧通过螺栓设有加热管，加热管整体设置成U型，且加热管上内中部设有弧形管段，加热管呈环形阵列设有多个，定位座和定位板之间通过定位销和定位槽插设固定，定位座内部开设有定位槽，且定位槽内壁设有密封垫，本技术通过加热管整体设置成U型，且加热管上内中部设有弧形管段，增大了加热管与加热筒体内部的接触面积，有利于提高了加热筒的加热效率，而且定位座内卡设有定位板，定位板一侧通过螺栓设有加热管，使得便于对加热管一端进行安装固定，而且定位稳定性高，拆装方便快捷。技术研发人员：杨光受保护的技术使用者：昆山诺驰机械科技有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/7/18