基于陶瓷辊棒的干燥装置的制作方法

本发明涉及辊棒干燥，具体涉及一种基于陶瓷辊棒的干燥装置。

背景技术：

1、在辊道窑中，辊棒主要负责承载和传输陶瓷或玻璃产品，它们通常由耐高温的材料制成，如碳化硅或氧化铝等陶瓷。陶瓷辊棒通常是一根细长的圆筒状，不同型号的陶瓷辊棒长度和直径不同，其成型工艺是通过注塑或挤压成型，制成预定形状的陶瓷辊棒素坯，然后在空气中晾干一段时间再进行烘干处理。通常将陶瓷辊棒素坯放置在v形槽上，然后将v形槽水平排列摆放在支撑架上，将支撑架整体放置在通风良好的干燥室中进行风干，由于陶瓷辊棒长度远远大于其直径，辊棒内部形成有一长条形的通孔，辊棒内部空气中的水蒸气不能够流畅的排出，使陶瓷辊棒内部的干燥效率低于辊棒表面的干燥效率，导致干燥过程不够均匀。且由于热空气会向上流动，冷空气密度较大向下流动，干燥室上层的温度会大于下层的温度，就会出现相同时间内，上层的陶瓷辊棒已经烘干，下层的陶瓷辊棒没有烘干的情况。

2、公开号为cn108020029a的中国专利申请文件公开了一种陶瓷辊棒干燥设备，利用第一风机将窑炉尾气送至各个干燥室内的送风器内，通过在送风器上布置多个送风支管，送风支管内产生向上运动的热气，热气在陶瓷辊棒的通孔内部沿着通孔内壁向上运动，有部分热气从辊棒的另一端流出返回至辊棒的外壁，实现对陶瓷辊棒内部和外部的干燥。

3、上述技术方案能够对每个辊棒进行干燥，但是在对多层辊棒进行干燥时，送风支管内的热气从辊棒内通孔的一端运动到另一端后才能对辊棒的外壁干燥，且先干燥下层的辊棒，然后才能干燥上层的辊棒，不能对上下不同层的辊棒的内外同时干燥。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种基于陶瓷辊棒的干燥装置，旨在解决现有技术中不能对上下不同层的辊棒的内外同时干燥的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供一种基于陶瓷辊棒的干燥装置，包括干燥室、设置在所述干燥室上的进气口和出气口，所述干燥室内设有能移动的支撑架，所述支撑架包括底板、固定连接在所述底板上的固定梁、转动连接在所述固定梁上用于摆放陶瓷辊棒的摆放平台、滑动连接在所述底板上的移动梁、滑动连接在所述移动梁上与多层所述摆放平台的两端均固定连接的滑动杆；所述干燥室的一侧设有能驱动一层所述摆放平台倾斜的驱动组件；

3、所述干燥室的一侧设有与所述进气口连通的热气腔，所述热气腔上靠近所述支撑架的一侧设有热气孔，所述干燥室的两端设有与所述热气腔相通的进气腔，所述进气腔内靠近所述支撑架的一侧设有进气孔；所述摆放平台倾斜后，所述进气腔内的热气能对陶瓷辊棒的内壁干燥，所述热气腔内的热气能对上下不同的陶瓷辊棒的外壁干燥。

4、通过采用上述技术方案，陶瓷辊棒放置在支撑架的摆放平台上，支撑架移动到干燥室内，进气口通入热气，热气进入热气腔内，通过热气孔对陶瓷辊棒的外壁进行干燥，同时，热气腔内的热气进入干燥室两端的进气腔内，驱动组件驱动一层摆放平台倾斜，带动滑动杆上下移动，移动梁左右移动，同时带动余下的多层摆放平台倾斜，陶瓷辊棒跟随摆放平台发生倾斜，进气腔内的热气从进气孔内输出，进入到陶瓷辊棒的内壁中，对陶瓷辊棒的内壁进行干燥，陶瓷辊棒倾斜后，热气腔内的热气能快速到达上层的陶瓷辊棒上，使上下不同的陶瓷辊棒同时干燥。本发明的摆放平台能够带动陶瓷辊棒发生倾斜，热气腔内的热气能对上下不同的陶瓷辊棒的外壁进行干燥，同时，进气腔内的热气能对陶瓷辊棒的内壁干燥，使上下不同的陶瓷辊棒的内外同时干燥，提高干燥效率。

5、优选的，所述摆放平台包括对陶瓷辊棒进行支撑的v形槽、固定连接在所述v形槽下方的v形托、固定连接在所述v形托两侧的横梁、固定连接在所述横梁上的支撑轴，所述支撑轴转动连接在所述固定梁上。

6、通过采用上述技术方案，陶瓷辊棒放置在v形槽上，支撑轴转动，可以带动v形槽倾斜，从而使陶瓷辊棒发生倾斜，便于对陶瓷辊棒的内壁和上下不同的陶瓷辊棒的外壁进行干燥。

7、优选的，所述进气腔的上方设有出气腔，所述出气腔上靠近所述支撑架的一侧设有出气孔，所述出气口设置在所述出气腔上；所述进气腔和所述出气腔之间设有隔板，所述隔板上滑动连接有调节板，所述调节板上设有能与所述进气孔或所述出气孔相通的通孔，所述滑动杆上固定连接有传动框，所述调节板上固定连接有穿过所述进气腔和所述出气腔的连接杆，所述传动框通过所述连接杆能带动所述调节板升降，使所述进气腔内的热气从陶瓷辊棒的低端进入陶瓷辊棒的内壁，从陶瓷辊棒的高端输送到所述出气腔内。

8、通过采用上述技术方案，隔板将出气腔和进气腔隔开，当摆放平台倾斜时，一端的滑动杆上升带动传动框上升，传动框通过连接杆带动调节板上升，该端的进行腔的进气孔与调节板上的通孔不相通，出气腔上的出气孔与调节板上的通孔相通；另一端的滑动杆下降带动传动框下降，传动框通过连接杆带动调节板下降，该端的进气腔上的进气孔与调节板上的通孔相通，出气腔上的出气孔与调节板上的通孔不相通，热气从陶瓷辊棒的低端进入陶瓷辊棒的内壁内，然后从陶瓷辊棒的高端输出，能够提高陶瓷辊棒内部热气流动效果，提高干燥效率。

9、优选的，所述调节板与所述出气腔、所述进气腔之间连接有弹性件，所述调节板上设有能与所述出气孔相通的排气孔。

10、通过采用上述技术方案，陶瓷辊棒的内壁干燥完成后，摆放平台带动陶瓷辊棒恢复水平位置，调节板在弹性件弹力的作用下恢复初始位置，此时热气只能通过热气腔的热气孔进入干燥室内，对陶瓷辊棒的外壁进行干燥，两侧的出气孔与通孔不相通，热气从排气孔内进入出气腔内，从而排出干燥室。

11、优选的，所述驱动组件包括固定连接在所述干燥室一侧的电机、固定连接在所述电机的输出轴上的齿轮一、转动连接在所述干燥室一侧的转轴、固定连接在所述转轴上与所述齿轮一啮合的齿轮二、固定连接在所述转轴上的连接头，所述支撑轴的端部固定连接有能与所述连接头卡接的六棱柱。

12、通过采用上述技术方案，支撑架进入干燥室后，支撑轴上的六棱柱能与连接头卡接，电机带动齿轮一转动，齿轮二与齿轮一啮合，转轴带动连接头转动，进而带动支撑轴转动，使摆放平台发生倾斜，便于进气腔内的热气能对陶瓷辊棒的内壁干燥，热气腔内的热气能对上下不同的陶瓷辊棒的外壁干燥。

13、优选的，所述固定梁上位于所述支撑轴的下方设有能对所述支撑轴限位的限位组件，所述限位组件包括固定连接在所述支撑轴上的限位块、滑动连接在所述限位块上的导杆、固定连接在所述导杆下部的导轮、固定连接在所述导杆上端的u形槽，所述支撑轴的两侧开设有能与所述u形槽卡接的限位槽，所述导杆与所述限位块之间连接有弹簧，所述干燥室的一侧位于所述电机的下方固定连接有气缸，所述气缸的输出轴上固定连接有能推动所述导轮下降的锁止板。

14、通过采用上述技术方案，当摆放平台需要倾斜时，气缸驱动锁止板前移，使导轮带动导杆下降，u形槽和限位槽脱离接触，支撑轴解除限位，启动电机，可实现支撑轴转动，进而使摆放平台处于倾斜或水平状态。摆放平台处于水平状态时，需要对支撑轴限位时，气缸驱动锁止板后退，锁止板与导轮脱离，导轮和导杆在弹簧弹力的作用下上升，u形槽卡接在支撑轴两侧，通过限位槽和u形槽的卡接使支撑轴保持位置不变，进而使摆放平台保持位置不变。

15、优选的，所述移动梁上远离所述滑动杆的一侧固定连接有安装板，所述安装板上上下交错固定设有齿条一和齿条二，所述齿条一和所述齿条二的齿部相向，所述横梁的两端均固定连接有支撑杆一和支撑杆二，两个所述支撑杆一上转动连接有旋转轴一，所述旋转轴一的两侧固定连接有能对陶瓷辊棒阻挡的挡板一，所述旋转轴一的端部设有能与所述齿条一啮合的齿轮三，两个所述支撑杆二上转动连接有旋转轴二，所述旋转轴二的两侧固定连接有能对陶瓷辊棒阻挡的挡板二，所述旋转轴二的端部设有能与所述齿条二啮合的齿轮四。

16、通过采用上述技术方案，初始位置时，摆放平台水平，同一层摆放平台的两侧的横梁上连接有挡板一和挡板二，挡板一和挡板二处于水平状态，当摆放平台倾斜后，移动梁带动安装板滑动，旋转轴一和挡板一、旋转轴二和挡板二跟随摆放平台移动，移动的过程中旋转轴一上的齿轮三与齿条一啮合，旋转轴二上的齿轮四与齿条二啮合，齿轮三和齿轮四发生转动，带动旋转轴一、挡板一和旋转轴二、挡板二偏转，挡板一和挡板二对陶瓷辊棒阻挡，防止陶瓷辊棒倾斜后发生滑落。齿条一和齿轮二的齿部相向，这样齿轮三和齿轮四的旋转方向相反，挡板一和挡板二的翻转方向相反，挡板一和挡板二上分别靠近陶瓷辊棒的两个边沿相接近，增强对陶瓷辊棒的阻挡效果。

17、优选的，所述旋转轴一与所述支撑杆一之间、所述旋转轴二与所述支撑杆二之间均连接有能使所述挡板一、所述挡板二复位的扭簧。

18、通过采用上述技术方案，当摆动平台处于水平位置时，齿轮三与齿条一脱离，齿轮四与齿条二脱离，在扭簧的作用下，旋转轴一和挡板一、旋转轴二和挡板二复位。

19、本发明的上述技术方案的有益效果如下：

20、1.本发明的摆放平台能够带动陶瓷辊棒发生倾斜，热气腔内的热气能对上下不同的陶瓷辊棒的外壁进行干燥，同时，进气腔内的热气能对陶瓷辊棒的内壁干燥，使上下不同的陶瓷辊棒的内外同时干燥，提高干燥效率。

21、2.干燥室内的热气从陶瓷辊棒的低端进入陶瓷辊棒的内壁内，然后从陶瓷辊棒的高端输出，能够提高陶瓷辊棒内部热气流动效果，提高干燥效率。

22、3.本发明的限位组件能够对摆放平台处于水平或倾斜状态的位置进行固定，有利于干燥室内热气的顺利流动。

23、4.本发明的挡板一和挡板二能对陶瓷辊棒阻挡，防止陶瓷辊棒倾斜后发生滑落，有利于陶瓷辊棒干燥的顺利进行。