一种专用于烘干机的板材自动输送系统的制作方法

本申请涉及运输，特别涉及一种专用于烘干机的板材自动输送系统。

背景技术：

1、木家具厂在收购到用于未来生产计划的板材木料后，都是先让板材木料进库存储，在从运输车上卸下到运输进库这一过程中，需要采用烘干的方式控制板材木料的水分防止板材木料腐朽，但目前的一般采用的技术手段那是将木板平放堆叠在输送带上，然后送到烘干机中进行烘干，然而这种方式存在一些问题：在烘干过程中，烘干产生的水蒸气向上漂浮，容易重新附着在上层的木板上，导致上层木板的烘干效果不理想，出现烘干不彻底的情况；且在对木板烘干过程中，存在将薄木板和厚木板放在一起烘干的情形，但是不同厚度的木板含水量各不相同，厚木板由于含水量更高，需要更长的烘干时间才能达到理想的干燥效果，而薄木板则很快就达到了所需的干燥效果，这种情况使得现有的烘干机难以同时满足不同厚度木板的烘干需求，从而存在一定的使用局限性。

技术实现思路

1、为了克服现有的运输系统难以配合烘干机同时满足不同厚度木板的烘干需求，从而存在一定使用局限性的缺点，本发明提供一种专用于烘干机的板材自动输送系统。

2、技术方案：一种专用于烘干机的板材自动输送系统，包括有底架、动力单元一和底板；底架上连接有动力单元一；动力单元一连接有底板，动力单元一用于带动底板左右移动；还包括有承载单元、v形橡胶板和安装板；底板上等距连接有若干个承载单元；每相邻两个承载单元前部共同连接有一个v形橡胶板；底板左部和右部分别固接有一个安装板；最右方承载单元与右方安装板之间连有另一个v形橡胶板；最左方承载单元与左方安装板之间也连接有另一个v形橡胶板；每个承载单元均由安装架、第一直弹簧、梯形板、支撑板、第一连杆、通风板和第二直弹簧组成；底板上固接有安装架；安装架上侧固接有若干个第一直弹簧；所有第一直弹簧共同固接有梯形板；梯形板上侧固接有支撑板；安装架前部和后部分别固接有一个第一连杆；两个第一连杆共同滑动连接有两个通风板，两个通风板呈左右对称设置；通风板与v形橡胶板进行固接；两个通风板下侧均与梯形板接触；两个通风板之间固接有两个第二直弹簧；两个第二直弹簧分别套在一个第一连杆上。

3、可选地，通风板下侧设置为倾斜状。

4、可选地，动力单元一包括有第一电动滑轨和第一电动滑块；底架上固接有两个第一电动滑轨；两个第一电动滑轨上分别滑动连接有一个第一电动滑块；两个第一电动滑块均与底板进行固接。

5、可选地，支撑板上开有凹槽。

6、可选地，还包括有动力单元二、第二连杆、连接板、第三直弹簧、第三连杆和限位板；底板上连接有动力单元二；动力单元二连接有两个第二连杆，两个第二连杆呈前后对称设置，动力单元二用于带动两个第二连杆上下移动；两个第二连杆之间共同固接有若干个限位单元；每个限位单元均由连接板、第三连杆和限位板组成；两个第二连杆上分别滑动连接有两个连接板；左方的两个连接板之间固接有一个第三连杆；右方的两个连接板之间固接有另一个第三连杆；两个第三连杆上分别通过扭力弹簧转轴连接有一个限位板，每个限位板分别与一个通风板接触。

7、可选地，限位板设置为橡胶材质。

8、可选地，两个限位板初始状态设置呈v字形。

9、可选地，动力单元二包括有第二电动滑轨和第二电动滑块；底板上固接有两个第二电动滑轨；两个第二电动滑轨上分别滑动连接有一个第二电动滑块；两个第二连杆均与两个第二电动滑块进行固接。

10、可选地，承载单元还包括有弹簧伸缩杆和挡板；两个通风板上分别固接有若干个弹簧伸缩杆；同一个通风板上的所有弹簧伸缩杆伸缩端共同固接有一个挡板；两个挡板分别与一个通风板接触；两个限位板只能绕着对应的第三连杆相向转动；挡板上部凸出通风板。

11、可选地，承载单元还包括有柔性橡胶直板；两个挡板相向侧分别固接有一个柔性橡胶直板，两个柔性橡胶直板均与通风板接触。

12、本发明的有益效果为：1、本发明将待烘干的木板立着放到各个支撑板上，再控制烘干机内的烘干热气从前往后吹，热气在v形橡胶板的导向作用下，集中吹向两个通风板之间的木板，进行烘干，避免热气逸散，而且木板烘干过程中产生的水蒸气会被热气向后带离通风板，然后水蒸气向上转移，通过烘干机的排气口排出，代替现有技术，将木板平放堆叠烘干的做法，避免烘干产生的水蒸气向上飘，重新附着在上层的木板上。

13、2、本发明将通风板设置为可根据木板的厚度进行调节，将厚木板放到支撑板上时，两个通风板会相向移动，使得两个通风板之间的距离变窄，根据流体的动力学特性，在烘干机产生风量不变的情况下，通过两个通风板之间的热气的流速便会增大，流速的增加可以及时更换热空气，提高烘干速度。

14、3、在将待烘干的木板立着放在各个支撑板上后，木板两侧的限位板向上移动时，将倾斜的木板限位推直，然后再输送至烘干机内进行烘干，避免木板倾斜，导致烘干不均匀。

15、4、本发明将两个通风板设置得低于木板，以便于取放木板，避免造成木板上下料困难；同时设置有弹簧伸缩杆和挡板，当限位板移动到木板上端后，木板凸出两个通风板的部位左右两侧由两个挡板围住，对木板凸出两个通风板的部位周围的热气流速进行控制，保证木板的整体烘干效果。

技术特征：

1.一种专用于烘干机的板材自动输送系统，包括有底架（1）、动力单元一和底板（4）；底架（1）上连接有动力单元一；动力单元一连接有底板（4），动力单元一用于带动底板（4）左右移动；其特征是：还包括有承载单元、v形橡胶板（12）和安装板（13）；底板（4）上等距连接有若干个承载单元；每相邻两个承载单元前部共同连接有一个v形橡胶板（12）；底板（4）左部和右部分别固接有一个安装板（13）；最右方承载单元与右方安装板（13）之间连有另一个v形橡胶板（12）；最左方承载单元与左方安装板（13）之间也连接有另一个v形橡胶板（12）；每个承载单元均由安装架（5）、第一直弹簧（6）、梯形板（7）、支撑板（8）、第一连杆（9）、通风板（10）和第二直弹簧（11）组成；底板（4）上固接有安装架（5）；安装架（5）上侧固接有若干个第一直弹簧（6）；所有第一直弹簧（6）共同固接有梯形板（7）；梯形板（7）上侧固接有支撑板（8）；安装架（5）前部和后部分别固接有一个第一连杆（9）；两个第一连杆（9）共同滑动连接有两个通风板（10），两个通风板（10）呈左右对称设置；通风板（10）与v形橡胶板（12）进行固接；两个通风板（10）下侧均与梯形板（7）接触；两个通风板（10）之间固接有两个第二直弹簧（11）；两个第二直弹簧（11）分别套在一个第一连杆（9）上。

2.根据权利要求1所述的一种专用于烘干机的板材自动输送系统，其特征是：通风板（10）下侧设置为倾斜状。

3.根据权利要求2所述的一种专用于烘干机的板材自动输送系统，其特征是：动力单元一包括有第一电动滑轨（2）和第一电动滑块（3）；底架（1）上固接有两个第一电动滑轨（2）；两个第一电动滑轨（2）上分别滑动连接有一个第一电动滑块（3）；两个第一电动滑块（3）均与底板（4）进行固接。

4.根据权利要求3所述的一种专用于烘干机的板材自动输送系统，其特征是：支撑板（8）上开有凹槽。

5.根据权利要求1或3任意一项所述的一种专用于烘干机的板材自动输送系统，其特征是：还包括有动力单元二、第二连杆（23）、连接板（24）、第三直弹簧、第三连杆（25）和限位板（26）；底板（4）上连接有动力单元二；动力单元二连接有两个第二连杆（23），两个第二连杆（23）呈前后对称设置，动力单元二用于带动两个第二连杆（23）上下移动；两个第二连杆（23）之间共同固接有若干个限位单元；每个限位单元均由连接板（24）、第三连杆（25）和限位板（26）组成；两个第二连杆（23）上分别滑动连接有两个连接板（24）；左方的两个连接板（24）之间固接有一个第三连杆（25）；右方的两个连接板（24）之间固接有另一个第三连杆（25）；两个第三连杆（25）上分别通过扭力弹簧转轴连接有一个限位板（26），每个限位板（26）分别与一个通风板（10）接触。

6.根据权利要求5所述的一种专用于烘干机的板材自动输送系统，其特征是：限位板（26）设置为橡胶材质。

7.根据权利要求6所述的一种专用于烘干机的板材自动输送系统，其特征是：两个限位板（26）初始状态设置呈v字形。

8.根据权利要求7所述的一种专用于烘干机的板材自动输送系统，其特征是：动力单元二包括有第二电动滑轨（21）和第二电动滑块（22）；底板（4）上固接有两个第二电动滑轨（21）；两个第二电动滑轨（21）上分别滑动连接有一个第二电动滑块（22）；两个第二连杆（23）均与两个第二电动滑块（22）进行固接。

9.根据权利要求8所述的一种专用于烘干机的板材自动输送系统，其特征是：承载单元还包括有弹簧伸缩杆（31）和挡板（32）；两个通风板（10）上分别固接有若干个弹簧伸缩杆（31）；同一个通风板（10）上的所有弹簧伸缩杆（31）伸缩端共同固接有一个挡板（32）；两个挡板（32）分别与一个通风板（10）接触；两个限位板（26）只能绕着对应的第三连杆（25）相向转动；挡板（32）上部凸出通风板（10）。

10.根据权利要求9所述的一种专用于烘干机的板材自动输送系统，其特征是：承载单元还包括有柔性橡胶直板（33）；两个挡板（32）相向侧分别固接有一个柔性橡胶直板（33），两个柔性橡胶直板（33）均与通风板（10）接触。

技术总结本申请涉及运输技术领域，特别涉及一种专用于烘干机的板材自动输送系统，包括有底架、动力单元一和底板等；底架上连接有动力单元一；动力单元一连接有底板，动力单元一用于带动底板左右移动。本发明将待烘干的木板立着放到各个支撑板上，再控制烘干机内的烘干热气从前往后吹，热气在V形橡胶板的导向作用下，集中吹向两个通风板之间的木板，进行烘干，避免热气逸散，而且木板烘干过程中产生的水蒸气会被热气向后带离通风板，然后水蒸气向上转移，通过烘干机的排气口排出，代替现有技术，将木板平放堆叠烘干的做法，避免烘干产生的水蒸气向上飘，重新附着在上层的木板上。技术研发人员：刘尚冠,张从武,朱立亮,刘忠琰受保护的技术使用者：江西益佳木业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18