列管式螺旋换热器的制作方法

本发明涉及换热器，具体为列管式螺旋换热器。

背景技术：

1、螺旋螺纹管式换热器是一种新型高效节能的换热设备，它在设计上完全突破了传统管壳式换热器的设计思路，从材料选择到结构形式以及外形体积等方面与传统管壳式换热器相比均有大幅度变化，多项技术创新使该换热器从外观到性能等各方面明显超越了传统管壳式换热器，改变了传统换热器结构简单、体积庞大、外形粗糙以及效率低下的特点，是传统换热器的更新换代产品。

2、列管式换热器包括壳体，壳体两侧安装有管板、并且壳体位于管板外侧通过封头密封，壳体内安装有与壳体轴线平行的列管，列管两端支撑于管板上，壳体两端开有管程入口、壳程出口以及管程出口、壳程入口

3、但是，现有的列管换热器的管程距离与壳程距离相等，由于壳体的轴向长度受安装空间大小的限制，不宜过长，即壳程距离较短，直接导致列管式换热器的管程距离短、热交换时间短、换热效果较差，同时在换热器长时间使用后，螺纹管上形成有污垢，如果不对其清洗清除，换热器的换热效率，清洗不便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了列管式螺旋换热器。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供列管式螺旋换热器，以解决上述背景技术中提出的现有的列管换热器的管程距离与壳程距离相等，由于壳体的轴向长度受安装空间大小的限制，不宜过长，即壳程距离较短，直接导致列管式换热器的管程距离短、热交换时间短、换热效果较差，同时在换热器长时间使用后，螺纹管上形成有污垢，如果不对其清洗清除，换热器的换热效率，清洗不便等问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：列管式螺旋换热器，包括冷却罐，所述冷却罐外表面的一侧安装有密封盖a，所述冷却罐外表面的另一侧安装有密封盖b，所述冷却罐上端面的两侧分别设置有进油阀和出油阀，所述密封盖a一侧的下方活动设置有出液管，所述密封盖b一侧的上方活动设置有进液管，所述冷却罐的中间设置有中心套管，所述中心套管的外表面均匀设置有六个螺旋管，六个所述螺旋管通过传动装置b传动连接，且每个所述螺旋管的两端均设置有导流柱，六个所述螺旋管的外表面均匀设置有六个转轴，所述转轴的外表面均匀安装有若干个刷毛，六个所述转轴通过传动装置a传动连接。

3、优选的，所述中心套管的一端安装有出气管，所述中心套管的另一端安装有进气管，且所述出气管贯穿所述密封盖a，所述进气管贯穿所述密封盖b，所述中心套管的内部转动连接有螺旋导流板。

4、优选的，所述密封盖b的内部设置有空腔a，所述密封盖a的内部设置有空腔b，所述空腔a和空腔b的内侧均活动设置有分流板，所述分流板外表面的一侧安装有磁铁a，所述空腔a的内壁安装有磁铁b，且所述磁铁a与所述磁铁b磁极相反。

5、优选的，两个所述分流板与所述进液管、出液管均固定连接，所述分流板与所述传动装置b、传动装置a均通过六个分流管连接，且每两个所述导流柱外表面相背的一侧设置有插孔，所述插孔的内侧安装有单向阀，所述分流管与所述插孔相适配。

6、优选的，所述传动装置a包括壳体a，所述壳体a的内部设置有六个销轴，所述销轴的外表面均套设有齿轮a，六个所述齿轮a的外表面套设有传送带a，所述传送带a的内表面均匀安装有多个锯齿a，且所述齿轮a与所述锯齿a啮合。

7、优选的，所述壳体a的内壁安装有电机a，所述电机a的输出端固定连接有连接轴a，所述连接轴a的另一端与其中一个所述销轴的一端固定连接，所有的所述销轴的另一端与所述转轴固定连接。

8、优选的，所述传动装置b包括壳体b，所述壳体b的内部均匀设置有六个齿轮b，六个所述齿轮b的外表面套设有传送带b，所述传送带b的内表面均匀安装有多个锯齿b，且所述齿轮b与所述锯齿b啮合。

9、优选的，其中一个所述齿轮b的后方设置有短轴，所述短轴的外表面套设有齿轮c，所述短轴的一侧安装有电机b，所述电机b的输出端固定连接有连接轴b，所述连接轴b与所述短轴固定连接，所述短轴的另一端与所述壳体b的内壁通过轴承转动连接，且所述齿轮c与所述齿轮b啮合。

10、优选的，所述分流管贯穿所述齿轮b的内圈，所述导流柱的一端与所述齿轮b的一端固定连接，所述导流柱的另一端与所述传动装置a的外表面通过轴承转动连接，所述转轴的另一端与所述壳体b的外表面通过轴承转动连接。

11、优选的，所述螺旋管与所述导流柱通过水管连接，所述冷却罐上方的一侧设置有进水口，所述冷却罐下方的另一侧设置有出水口，且所述进水口和出水口的内侧均安装有电磁阀，所述进液管和出液管的口径过流面积为所述冷却罐的内腔过流面积的0.7-1.3倍。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1、本发明通过设置有六个螺旋管，利用水冷设备将冷水通过进液管、分流板和分流管通入到螺旋管内，对外界热油进行水冷式冷却降温工作，而换热后的冷水通过出液管回流至水冷设备内循环备用，且通过设置有中心套管，且在中心套管内设置有螺旋导流板，从进气管将冷气通入中心套管内，继而在螺旋导流板的螺旋导流下，使冷气在中心套管内螺旋流动，继而通过中心套管的导热换热，与中心部位的热油进行换热工作，避免出现热油冷却换热不均的情况，具有水冷、气冷式双重降温功能，能够对机械热油由内而外的进行同步的导热降温工作，本发明对热油的冷却效率好，且通过设置有六个螺旋管和一个中心套管能够避免出现热油导热不均的情况；

14、2、本发明通过设置有转轴、刷毛、传动装置a和传动装置b，当需要对螺旋管进行除垢时，先将出液管和进液管分别向相反的方向拉动，带动分流板和分流管移动，分流管离开导流柱的插孔内，单向阀对插孔进行闭合，从而对螺旋管进行封闭，再打开电机a和电机b的开关，电机a工作带动连接轴a转动，从而带动销轴转动，带动其中一个齿轮a转动，从而带动传送带a转动，带动另外五个齿轮a转动，从而六个转轴和刷毛旋转，同时电机b工作带动连接轴b转动，带动短轴转动，从而带动齿轮c转动，带动其中一个齿轮b转动，带动传送带b传动，带动另外五个齿轮b转动，从而带动导流柱转动，螺旋管旋转，使得刷毛可以对螺旋管的外表面进行刷动，再打开电磁阀的开关，对进水口注入清洁液，对刷下的污垢进行冲洗，最终脏水通过出水口被排出，本发明可以同时对六个螺旋管进行除垢清理，不需要拆开冷却罐，节省了时间和人力资源。

技术特征：

1.列管式螺旋换热器，包括冷却罐(1)，所述冷却罐(1)外表面的一侧安装有密封盖a(2)，所述冷却罐(1)外表面的另一侧安装有密封盖b(9)，所述冷却罐(1)上端面的两侧分别设置有进油阀(6)和出油阀(5)，其特征在于：所述密封盖a(2)一侧的下方活动设置有出液管(3)，所述密封盖b(9)一侧的上方活动设置有进液管(7)，所述冷却罐(1)的中间设置有中心套管(11)，所述中心套管(11)的外表面均匀设置有六个螺旋管(10)，六个所述螺旋管(10)通过传动装置b(15)传动连接，且每个所述螺旋管(10)的两端均设置有导流柱(16)，六个所述螺旋管(10)的外表面均匀设置有六个转轴(13)，所述转轴(13)的外表面均匀安装有若干个刷毛(14)，六个所述转轴(13)通过传动装置a(12)传动连接。

2.根据权利要求1所述的列管式螺旋换热器，其特征在于：所述中心套管(11)的一端安装有出气管(4)，所述中心套管(11)的另一端安装有进气管(8)，且所述出气管(4)贯穿所述密封盖a(2)，所述进气管(8)贯穿所述密封盖b(9)，所述中心套管(11)的内部转动连接有螺旋导流板(19)。

3.根据权利要求1所述的列管式螺旋换热器，其特征在于：所述密封盖b(9)的内部设置有空腔a，所述密封盖a(2)的内部设置有空腔b，所述空腔a和空腔b的内侧均活动设置有分流板(17)，所述分流板(17)外表面的一侧安装有磁铁a，所述空腔a的内壁安装有磁铁b，且所述磁铁a与所述磁铁b磁极相反。

4.根据权利要求3所述的列管式螺旋换热器，其特征在于：两个所述分流板(17)与所述进液管(7)、出液管(3)均固定连接，所述分流板(17)与所述传动装置b(15)、传动装置a(12)均通过六个分流管(18)连接，且每两个所述导流柱(16)外表面相背的一侧设置有插孔，所述插孔的内侧安装有单向阀，所述分流管(18)与所述插孔相适配。

5.根据权利要求4所述的列管式螺旋换热器，其特征在于：所述传动装置a(12)包括壳体a(1201)，所述壳体a(1201)的内部设置有六个销轴(1204)，所述销轴(1204)的外表面均套设有齿轮a(1203)，六个所述齿轮a(1203)的外表面套设有传送带a(1202)，所述传送带a(1202)的内表面均匀安装有多个锯齿a(1205)，且所述齿轮a(1203)与所述锯齿a(1205)啮合。

6.根据权利要求5所述的列管式螺旋换热器，其特征在于：所述壳体a(1201)的内壁安装有电机a，所述电机a的输出端固定连接有连接轴a，所述连接轴a的另一端与其中一个所述销轴(1204)的一端固定连接，所有的所述销轴(1204)的另一端与所述转轴(13)固定连接。

7.根据权利要求6所述的列管式螺旋换热器，其特征在于：所述传动装置b(15)包括壳体b(1504)，所述壳体b(1504)的内部均匀设置有六个齿轮b(1503)，六个所述齿轮b(1503)的外表面套设有传送带b(1501)，所述传送带b(1501)的内表面均匀安装有多个锯齿b(1502)，且所述齿轮b(1503)与所述锯齿b(1502)啮合。

8.根据权利要求7所述的列管式螺旋换热器，其特征在于：其中一个所述齿轮b(1503)的后方设置有短轴(1505)，所述短轴(1505)的外表面套设有齿轮c(1506)，所述短轴(1505)的一侧安装有电机b，所述电机b的输出端固定连接有连接轴b，所述连接轴b与所述短轴(1505)固定连接，所述短轴(1505)的另一端与所述壳体b(1504)的内壁通过轴承转动连接，且所述齿轮c(1506)与所述齿轮b(1503)啮合。

9.根据权利要求7所述的列管式螺旋换热器，其特征在于：所述分流管(18)贯穿所述齿轮b(1503)的内圈，所述导流柱(16)的一端与所述齿轮b(1503)的一端固定连接，所述导流柱(16)的另一端与所述传动装置a(12)的外表面通过轴承转动连接，所述转轴(13)的另一端与所述壳体b(1504)的外表面通过轴承转动连接。

10.根据权利要求1所述的列管式螺旋换热器，其特征在于：所述螺旋管(10)与所述导流柱(16)通过水管连接，所述冷却罐(1)上方的一侧设置有进水口，所述冷却罐(1)下方的另一侧设置有出水口，且所述进水口和出水口的内侧均安装有电磁阀，所述进液管(7)和出液管(3)的口径过流面积为所述冷却罐(1)的内腔过流面积的0.7-1.3倍。

技术总结本发明涉及换热器技术领域，公开了列管式螺旋换热器，包括冷却罐，所述冷却罐外表面的一侧安装有密封盖A，所述冷却罐外表面的另一侧安装有密封盖B，所述冷却罐上端面的两侧分别设置有进油阀和出油阀，所述密封盖A一侧的下方活动设置有出液管，所述密封盖B一侧的上方活动设置有进液管，解决了现有的列管换热器管程距离短、热交换时间短、换热效果较差，同时在换热器长时间使用后，螺纹管上形成有污垢，如果不对其清洗清除，换热器的换热效率，清洗不便问题，本发明对热油的冷却换热效率好，且可以同时对六个螺旋管进行除垢清理，不需要拆开冷却罐，节省了时间和人力资源。技术研发人员：黄冠楠,黄炳权受保护的技术使用者：广州力润机电设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18