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一种有效提升换热设备作业率的碳纤维增强石墨列管的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 16:49:01

本技术涉及换热设备,具体为一种有效提升换热设备作业率的碳纤维增强石墨列管。

背景技术:

1、石墨换热器因其优良的热传导性和化学稳定性,广泛应用于化工、冶金、热处理等工业领域,特别是对于那些对材料腐蚀性强,需要热稳定性和化学稳定性的工况,石墨换热器具有其独特的优势。在石墨换热器中,石墨列管是核心的换热部件,其性能直接影响着换热器的效率和稳定性。

2、现有技术的不足:

3、在石墨换热器的实际运行中,核心的石墨列管由于其硬而脆的特性,在承受换热器进液端高压、出液端低压的工况下,易在应力集中处发生破裂,对换热器的安全稳定运行构成威胁,另一方面,列管与管板的连接部位作为换热器的关键结构,其设计和强度直接决定换热器的持久性能,但现实应用中,此连接部位常成为换热器的薄弱环节,在长期的使用后或外力作用下易出现泄露或断裂,影响换热器的稳定性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种有效提升换热设备作业率的碳纤维增强石墨列管,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种有效提升换热设备作业率的碳纤维增强石墨列管,包括管板,所述管板的内侧设置有用于减少冲击的缓冲机构,所述缓冲机构的内部设置有列管机构;

3、所述缓冲机构包括有:

4、缓冲件,所述缓冲件设置在管板的内侧,所述缓冲件的表面设置有若干个凸环部;

5、凹槽,所述凹槽开设在管板的内侧,所述凹槽与缓冲件的凸环部配合连接。

6、优选的,所述列管机构包括有:

7、石墨管,所述石墨管设置在缓冲件的内侧;

8、碳纤维保护条,所述碳纤维保护条设置在石墨管的外侧壁上。

9、优选的,所述碳纤维保护条呈螺旋状。

10、优选的,所述管板的一侧设置有用于防止流体泄露的密封头。

11、优选的,所述管板的内部开设有用于容纳石墨管两端的空腔。

12、优选的,所述空腔的内部设置有用于减少石墨管端头部分受损的弹性件。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

14、该一种有效提升换热设备作业率的碳纤维增强石墨列管,通过设置有缓冲机构,缓冲机构包括有缓冲件、凸环部、凹槽,通过在列管机构与管板之间设置缓冲件可以使其在受到压力变化时发生位移,通过缓冲件的压缩或张力来减少列管机构连接处的应力,防止其因为压力过大导致的破裂,使得换热器在不同工作条件下都能保持良好的性能,另一方面,通过在缓冲件上设置凸环部配合管板上的凹槽可以增加接触面积,有助于提高连接部位的强度,同时,凸环部与凹槽配合可以在一定程度上形成良好的密封环境,防止液体泄漏;

15、该一种有效提升换热设备作业率的碳纤维增强石墨列管,通过设置有列管机构,列管机构包括有石墨管、碳纤维保护条,通过在石墨管的外侧设置碳纤维保护条可以增强石墨管的机械强度,同时碳纤维本身具有较高的化学稳定性和热传递,可以保证在不被腐蚀或反应的同时不影响换热设备的换热效率。

技术特征:

1.一种有效提升换热设备作业率的碳纤维增强石墨列管,包括管板(1),其特征在于:所述管板(1)的内侧设置有用于减少冲击的缓冲机构(2),所述缓冲机构(2)的内部设置有列管机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种有效提升换热设备作业率的碳纤维增强石墨列管,其特征在于:所述列管机构(3)包括有:

3.根据权利要求2所述的一种有效提升换热设备作业率的碳纤维增强石墨列管,其特征在于:所述碳纤维保护条(302)呈螺旋状。

4.根据权利要求1所述的一种有效提升换热设备作业率的碳纤维增强石墨列管,其特征在于:所述管板(1)的一侧设置有用于防止流体泄露的密封头(4)。

5.根据权利要求1所述的一种有效提升换热设备作业率的碳纤维增强石墨列管,其特征在于:所述管板(1)的内部开设有用于容纳石墨管(301)两端的空腔(5)。

6.根据权利要求5所述的一种有效提升换热设备作业率的碳纤维增强石墨列管,其特征在于:所述空腔(5)的内部设置有用于减少石墨管(301)端头部分受损的弹性件(6)。

技术总结本技术公开了一种有效提升换热设备作业率的碳纤维增强石墨列管,包括管板,所述管板的内侧设置有用于减少冲击的缓冲机构,所述缓冲机构的内部设置有列管机构;本技术结构简单,设计合理,本装置通过在石墨列管与管板之间设置缓冲件,有助于在压力变化时显著降低连接部位的应力,从而避免了由于压力过大导致石墨列管破裂,保障了换热器在各种工作条件下的稳定性能,通过在缓冲件上设置的凸环部与管板上的凹槽互相配合,增大了接触面积,提升了连接部位的强度,另外,在石墨管外侧的碳纤维保护条增强了石墨管的机械强度,同时,碳纤维本身的高化学稳定性和优良热传递性能,保证了换热效率的同时不会被腐蚀或发生化学反应。技术研发人员:姚松年,陈红林,胡春雷,邵其淋,曹晨飞受保护的技术使用者:南通山剑防腐科技有限公司技术研发日:20230914技术公布日:2024/7/4

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