一种空调器的制作方法

本技术涉及换热设备领域，具体而言，涉及一种空调器。

背景技术：

1、空调器在长期使用后滤网件表面会附着较多的杂质及灰尘，导致滤网件的过滤作用降低，影响整体的空调出风效果。

2、现有的滤网件在清洁时需要专门取出，并存在一定的拆装难度，进而降低了空调器的使用便捷性。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种空调器，其能够自行完成清洁作业，降低了滤网件的拆装频率，进而提高了空调器的使用便携性。

2、本实用新型的实施例可以这样实现：

3、本实用新型的实施例提供了一种空调器，其包括：

4、驱动件、支承件、滤网件以及清洁件；

5、其中，所述驱动件与所述支承件传动连接，所述滤网件呈环形并与所述支承件配合，所述清洁件包括第一静态刷和动态刷，所述动态刷传动连接于所述驱动件，所述第一静态刷以及所述动态刷均与所述滤网件接触。

6、上述技术方案中，驱动件用于提供动力带动支承件以及动态刷进行活动，同时支承件与滤网件配合带动滤网件环形运动，第一静态刷和动态刷通过与滤网件的接触可以清除附着在滤网件上的灰尘和杂质，进而实现对滤网件的清洁作业，降低了滤网件的拆装频率，提高了空调器的使用便捷性。

7、可选地，所述动态刷的运动方向与所述滤网件的运动方向相反。

8、上述技术方案中，使得动态刷和滤网件反向运动，可以增加二者之间的摩擦力，进而提升动态刷对滤网件的清洁强度。

9、可选地，所述滤网件设置有除灰面，所述除灰面沿水平方向延伸，所述第一静态刷以及所述动态刷均设置于所述除灰面的下侧。

10、上述技术方案中，通过限定第一静态刷、动态刷与除灰面之间的位置关系，可以降低经过清洁作业后脱离滤网件的灰尘杂质重新附着在滤网件上的几率。

11、可选地，所述第一静态刷的数目为至少两个，所述动态刷的两侧均设置有所述第一静态刷。

12、上述技术方案中，通过将动态刷设置于第一静态刷之间，可以形成对滤网件的多重清洁结构，进而充分确保对滤网件的清洁效果。

13、可选地，所述清洁件还包括第二静态刷，所述第二静态刷与所述动态刷接触。

14、上述技术方案中，通过设置第二静态刷用于对动态刷进行清洁作业，避免动态刷上附着残留过多的灰尘杂质而影响了动态刷对滤网件的清洁效果。

15、可选地，所述滤网件和所述第二静态刷相对设置于所述动态刷的上侧和下侧。

16、上述技术方案中，通过限定滤网件、第二静态刷以及动态刷的相对位置，可以避免滤网上掉落的灰尘杂质聚集在第二静态刷的表面，进而确保对动态刷以及滤网件的清洁效果。

17、可选地，所述驱动件包括驱动源、第一减速件和第二减速件，所述第一减速件连接于所述驱动源以及所述支承件之间，所述第二减速件连接于所述驱动源和所述动态刷之间。

18、上述技术方案中，驱动源用于提供动力，第一减速件和第二减速件分别用于降速以带动支承件和动态刷进行稳定运动，避免二者的运动速度过快而影响了过滤和清洁效果。

19、可选地，所述第一减速件包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮，所述第一齿轮与所述驱动源同轴设置，所述第二齿轮与所述第三齿轮同轴设置，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合，所述第四齿轮连接于所述支承件，所述第一齿轮的齿数小于所述第二齿轮的齿数，所述第三齿轮的齿数小于所述第二齿轮以及所述第四齿轮的齿数。

20、上述技术方案中，通过限定第一减速件的齿轮传动结构，可以确保驱动源和支承件之间的传动稳定性，还可以在具备较大范围的减速传动比的前提下尽可能的减小占用空间。

21、可选地，所述第二减速件为第五齿轮，所述第五齿轮同轴连接于所述动态刷，所述驱动源同轴设置有第一齿轮，所述第五齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第一齿轮的齿数小于所述第五齿轮的齿数。

22、上述技术方案中，通过限定第二减速件的齿轮传动结构，可以确保动态刷和驱动源之间的传动稳定性。

23、可选地，所述空调器还包括积灰盒，所述积灰盒设置于所述第一静态刷以及所述动态刷的下侧。

24、上述技术方案中，通过设置积灰盒便于对清洁作业产生的灰尘杂质进行统一收置，以避免灰尘杂质四处分散而影响整体空调器的清洁性。

技术特征：

1.一种空调器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述动态刷(142)的运动方向与所述滤网件(130)的运动方向相反。

3.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述滤网件(130)设置有除灰面(1301)，所述除灰面(1301)沿水平方向延伸，所述第一静态刷(141)以及所述动态刷(142)均设置于所述除灰面(1301)的下侧。

4.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述第一静态刷(141)的数目为至少两个，所述动态刷(142)的两侧均设置有所述第一静态刷(141)。

5.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述清洁件(140)还包括第二静态刷(143)，所述第二静态刷(143)与所述动态刷(142)接触。

6.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，所述滤网件(130)和所述第二静态刷(143)相对设置于所述动态刷(142)的上侧和下侧。

7.根据权利要求1-6任一项所述的空调器，其特征在于，所述驱动件(110)包括驱动源(111)、第一减速件(112)和第二减速件(113)，所述第一减速件(112)连接于所述驱动源(111)以及所述支承件(120)之间，所述第二减速件(113)连接于所述驱动源(111)和所述动态刷(142)之间。

8.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，所述第一减速件(112)包括第一齿轮(1121)、第二齿轮(1122)、第三齿轮(1123)以及第四齿轮(1124)，所述第一齿轮(1121)与所述驱动源(111)同轴设置，所述第二齿轮(1122)与所述第三齿轮(1123)同轴设置，所述第一齿轮(1121)与所述第二齿轮(1122)啮合，所述第三齿轮(1123)与所述第四齿轮(1124)啮合，所述第四齿轮(1124)连接于所述支承件(120)，所述第一齿轮(1121)的齿数小于所述第二齿轮(1122)的齿数，所述第三齿轮(1123)的齿数小于所述第二齿轮(1122)以及所述第四齿轮(1124)的齿数。

9.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述第二减速件(113)为第五齿轮，所述第五齿轮同轴连接于所述动态刷(142)，所述驱动源(111)同轴设置有第一齿轮(1121)，所述第五齿轮与所述第一齿轮(1121)啮合，所述第一齿轮(1121)的齿数小于所述第五齿轮的齿数。

10.根据权利要求1-6任一项所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括积灰盒(190)，所述积灰盒(190)设置于所述第一静态刷(141)以及所述动态刷(142)的下侧。

技术总结本技术的实施例提供了一种空调器，涉及换热设备领域。该空调器包括驱动件、支承件、滤网件以及清洁件；其中，所述驱动件与所述支承件传动连接，所述滤网件呈环形与所述支承件配合，所述清洁件包括第一静态刷和动态刷，所述动态刷传动连接于所述驱动件，所述第一静态刷以及所述动态刷均与所述滤网件接触。在工作过程中，驱动件用于提供动力带动支承件以及动态刷进行活动，同时支承件与滤网件配合带动滤网件环形运动，第一静态刷和动态刷通过与滤网件的接触可以清除附着在滤网件上的灰尘和杂质，进而实现对滤网件的清洁作业，降低了滤网件的拆装频率，提高了空调器的使用便捷性。技术研发人员：罗才家受保护的技术使用者：宁波奥克斯电气股份有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/18