导流分离器及热交换装置的制作方法

本技术有关于一种导流分离器及热交换装置，有利于增加待处理流体与导流分离器的连通管的接触面积。

背景技术：

1、工业生产中经常会产生废水或废气，而这些废水或废气中经常包括对于自然环境会造成严重破坏的化学物质，例如含氨物质、含硫物质。这些废水及/或废气通常需要经过处理，以符合法规规定的排放标准，并避免环境污染。

2、现有技术中的废水处理装置如中国台湾专利第m478684号所述，废水处理装置主要包括一工作槽体，工作槽体的上侧槽设有一进水口、一排气口、一循环物输入口及一淋式结构，工作槽体的下侧槽则设有一排水口及一循环物输出口。进水口可连接一第一热交换器，排气口则连接一第二热交换器。循环物输出口与循环物输入口之间则外接一循环加热装置。

3、半导体生产或光电生产时所产生的废水可先经过第一热交换器的加热作用，之后再通过进水口引入工作槽体。进入工作槽体的废水将通过淋式结构，并形成多个较小水流撒下，而在一定温度以上的废水中的某些特定化学物质将汽化成一特定化学物质，例如氨气，并通过排气口而抽离出工作槽体。位于工作槽体下侧槽的废水会通过循环物输出口而送往循环加热装置，且在循环加热装置进行加热至一工作温度下，再通过循环物输入口再度引入工作槽体内，再次进行特定化学物质的分离。经过几次循环过程的再处理后，较低浓度废水则可经过排水口而排放于自然环境中。气体型态的特定化学物质则可通过第二热交换器的热交换作用，以形成液体或气体型态的特定化学物质而被回收再利用。

4、但是上述的废水处理装置待处理流体与连通管的接触面积较小，热交换装置效率偏低。

技术实现思路

1、在上述的废水处理装置中，热交换装置的能效扮演着相当重要的角色。为此，本实用新型提出一种新颖的导流分离器及热交换装置，以解决现有技术中存在的待处理流体与热交换装置的接触面积较小，热交换装置效率偏低的问题。

2、本实用新型提出一种导流分离器，可适用于多种热交换装置，并可有效提高热交换装置的能效。在实际应用时可依据热交换装置的连通管的大小及形状制作导流分离器，便可将导流分离器连接连通管，并在连通管及导流分离器之间形成多个导流通道。

3、高度大于连通管的待处理流体将会由导流通道进入连通管，使得待处理流体沿着连通管的内管壁流动，以增加待处理流体与连通管的接触面积。

4、为了实现上述的目的，本实用新型提出一种导流分离器，适用于一连通管，其中该连通管包括一连接通道，包括：一管体，用以插入连通管的连接通道，其中管体包括一通道；及多个连接单元，用以连接管体及连通管，并于管体、连接单元及连通管之间形成多个导流通道，且一待处理流体会由多个导流通道进入连通管。

5、本实用新型提供一种热交换装置，包括：多个连通管；多个导流分离器，分别连接多个连通管，并包括：一管体，用以插入连通管，其中管体包括一通道；及多个连接单元，用以连接管体及连通管，并于管体、连接单元及连通管之间形成多个导流通道，且一待处理流体会由多个导流通道进入连通管。

6、本实用新型至少一实施例的导流分离器及热交换装置，其中连接单元设置在管体的一外侧面，并凸出管体的外侧面。

7、本实用新型至少一实施例的导流分离器及热交换装置，其中管体插入连通管时，连通管会承载或卡住设置在管体上的连接单元，以连接管体及连通管。

8、本实用新型至少一实施例的导流分离器及热交换装置，包括至少一扩散单元设置在管体的外侧面，且扩散单元位于连接单元的下方。

9、本实用新型至少一实施例的导流分离器及热交换装置，其中扩散单元凸出管体的外侧面。

10、本实用新型至少一实施例的导流分离器及热交换装置，其中连接单元设置在连通管的一端部或一内管壁，并凸出连通管的内管壁。

11、本实用新型至少一实施例的导流分离器及热交换装置，其中管体插入连通管时，设置在连通管的连接单元会卡住管体，以连接管体及连通管。

12、本实用新型至少一实施例的导流分离器及热交换装置，包括多个穿孔设置在管体上，其中穿孔的高度高于连接单元，而高度大于穿孔的待处理流体，会由多个穿孔通过管体的通道进入连通管。

13、本实用新型导流分离器至少有以下优点：可增加待处理流体与热交换装置的连通管的接触面积，并可有效提高热交换装置的能效。

技术特征：

1.一种导流分离器，适用于一连通管，该连通管包括一连接通道，其特征在于，该导流分离器包括：

2.如权利要求1所述的导流分离器，其特征在于，该连接单元设置在该管体的一外侧面，并凸出该管体的该外侧面。

3.如权利要求2所述的导流分离器，其特征在于，该管体插入该连通管时，该连通管承载或卡住设置在该管体上的该连接单元。

4.如权利要求2所述的导流分离器，其特征在于，包括至少一扩散单元设置在该管体的该外侧面，且该扩散单元位于该连接单元的下方。

5.如权利要求4所述的导流分离器，其特征在于，该扩散单元凸出该管体的该外侧面。

6.如权利要求1所述的导流分离器，其特征在于，该连接单元设置在该连通管的一端部或一内管壁，并凸出该连通管的该内管壁。

7.如权利要求6所述的导流分离器，其特征在于，该管体插入该连通管时，设置在该连通管的该连接单元卡住该管体。

8.如权利要求1所述的导流分离器，其特征在于，包括多个穿孔设置在该管体上，其中该穿孔的高度高于该连接单元。

9.一种热交换装置，其特征在于，包括：

10.如权利要求9所述的热交换装置，其特征在于，该连接单元设置在该管体的一外侧面，并凸出该管体的该外侧面。

11.如权利要求10所述的热交换装置，其特征在于，该管体插入该连通管时，该连通管会承载或卡住设置在该管体上的该连接单元。

12.如权利要求10所述的热交换装置，其特征在于，包括至少一扩散单元设置在该管体的该外侧面，且该扩散单元位于该连接单元的下方。

13.如权利要求12所述的热交换装置，其特征在于，该扩散单元凸出该管体的该外侧面。

14.如权利要求9所述的热交换装置，其特征在于，该连接单元设置在该连通管的一端部或一内管壁，并凸出该连通管的该内管壁。

15.如权利要求14所述的热交换装置，其特征在于，该管体插入该连通管时，设置在该连通管上的该连接单元卡住该管体。

16.如权利要求9所述的热交换装置，其特征在于，包括多个穿孔设置在该管体上，其中该穿孔的位置高于该连接单元。

技术总结本技术为一种导流分离器及热交换装置，包括一管体及多个连接单元，其中连接单元设置在管体的外侧面。导流分离器的管体用以插入一连通管，并通过连接单元连接导流分离器及连通管。导流分离器的管体、连接单元与连通管之间会形成多个导流通道，当待处理流体的高度大于连通管时，待处理流体将会通过多个导流通道进入连通管，以增加待处理流体与连通管的接触面积。技术研发人员：范尚圣,庄妙庄,潘辛麓受保护的技术使用者：紫锐集团有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/18