烘干装置的制作方法

本技术涉及烘干，具体而言，涉及一种烘干装置。

背景技术：

1、空气源热泵烘干机逐渐替代了传统燃煤锅炉，尤其在农产品加工、工艺制造等领域。烘干工艺需要实现升温、除湿两个空气调节目标，其中，除湿可通过新风置换排湿或蒸发器凝结除湿两种方式，这两种方式在除湿过程中都存在大量能量损失。如新风置换排湿时，烘干箱高温高湿空气排出的同时也将热量排出。凝结除湿时，冷凝器在运行过程中一直释热，会造成烘干箱内温度持续升高，需要将多余热量排出烘干箱，也存在热量损失。因此只要有热气输送就会有热量损失，造成热量浪费。

2、针对相关技术中烘干过程中存在热量浪费的问题，目前尚未提出有效地解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种烘干装置，以至少解决现有技术中烘干过程中存在热量浪费的问题。

2、为解决上述技术问题，根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种烘干装置，包括烘干箱、热泵系统，热泵系统包括压缩机、四通阀、冷凝器和除湿蒸发器，烘干装置还包括：辅助换热器，位于烘干箱外部，一端与四通阀连接，另一端与位于冷凝器和除湿蒸发器之间管路上的第一连接点连接，用于在烘干装置处于烘干箱除湿模式时与压缩机排出的部分冷媒换热后通入除湿蒸发器；水路换热系统，与辅助换热器连接，用于吸收辅助换热器的热能制备热水。

3、进一步地，烘干装置还包括烘干箱升温模式，在烘干箱升温模式时，辅助换热器作为蒸发器使用，与冷凝器排出的冷媒换热后通入压缩机。

4、进一步地，在烘干箱升温模式时，除湿蒸发器还作为冷凝器使用，辅助换热器与冷凝器和除湿蒸发器排出的冷媒换热后通入压缩机。

5、进一步地，还包括：第一电子膨胀阀，位于除湿蒸发器和第一连接点之间的管路上，用于在烘干箱除湿模式时节流，在烘干箱升温模式时全开或关闭；第二电子膨胀阀，位于第一连接点和辅助换热器之间的管路上，用于在烘干箱除湿模式时全开，在烘干箱升温模式时节流。

6、进一步地，水路换热系统包括：储水箱，储水箱的出水口与辅助换热器的入水口连接，储水箱的入水口与辅助换热器的出水口连接；第一止水阀，位于储水箱的入水口与辅助换热器的出水口之间的管路上。

7、进一步地，水路换热系统还包括：供水装置，供水装置的出水口与辅助换热器的入水口连接，辅助换热器的出水口还与供水装置的入水口连接；第二止水阀，位于辅助换热器的出水口与供水装置的入水口之间的管路上。

8、进一步地，水路换热系统还包括：补水泵，位于供水装置的出水口；净水装置，位于补水泵和辅助换热器的入水口之间的管路上。

9、在本实用新型中，提供了一种可提高能源利用的烘干装置，采用热泵系统中的除湿蒸发器进行除湿，除此之外，在烘干箱外部，还设置了辅助换热器，在除湿时，辅助换热器相当于与冷凝器并联设置，从压缩机排出的冷媒一部分进入冷凝器，另一部分进入辅助换热器，换热后通入除湿蒸发器之后返回压缩机。上述辅助换热器分流部分冷凝器的冷媒，以调节冷凝器的换热量，平衡烘干箱内的热量，避免温度过高。同时，通过水路换热系统吸收辅助换热器的热能制备热水，以避免烘干过程中存在热量浪费的问题，提高了烘干过程的能源利用率。

技术特征：

1.一种烘干装置，包括烘干箱、热泵系统，所述热泵系统包括压缩机(1)、四通阀(2)、冷凝器(3)和除湿蒸发器(4)，其特征在于，所述烘干装置还包括：

2.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，所述烘干装置还包括烘干箱升温模式，在所述烘干箱升温模式时，所述辅助换热器(5)作为蒸发器使用，与所述冷凝器(3)排出的冷媒换热后通入所述压缩机(1)。

3.根据权利要求2所述的烘干装置，其特征在于，在所述烘干箱升温模式时，所述除湿蒸发器(4)还作为冷凝器使用，所述辅助换热器(5)与所述冷凝器(3)和所述除湿蒸发器(4)排出的冷媒换热后通入所述压缩机(1)。

4.根据权利要求3所述的烘干装置，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，所述水路换热系统包括：

6.根据权利要求5所述的烘干装置，其特征在于，所述水路换热系统还包括：

7.根据权利要求6所述的烘干装置，其特征在于，所述水路换热系统还包括：

技术总结本技术公开了一种烘干装置，其中，该烘干装置包括：烘干箱、热泵系统，热泵系统包括压缩机、四通阀、冷凝器和除湿蒸发器，烘干装置还包括：辅助换热器，位于烘干箱外部，一端与四通阀连接，另一端与位于冷凝器和除湿蒸发器之间管路上的第一连接点连接，用于在烘干装置处于烘干箱除湿模式时与压缩机排出的部分冷媒换热后通入除湿蒸发器；水路换热系统，与辅助换热器连接，用于吸收辅助换热器的热能制备热水。本技术解决了现有技术中烘干过程中存在热量浪费的问题，提高了烘干过程的能源利用率。技术研发人员：刘泓灵,张鸿宙,彭成,杨和澄受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/7/18