一种隧道窑烟气热量回收装置的制作方法

本技术涉及烟气回收，尤其涉及一种隧道窑烟气热量回收装置。

背景技术：

1、隧道窑炉广泛用于玻璃、陶瓷、磨料等产品的焙烧生产过程中。隧道窑炉内的烟气直接排出时容易对环境也造成污染，加剧温室效应，通常采用风机分流回一部分继续烧，然后再排放，避免排放污染物超标。

2、现有的技术存在以下问题：

3、经检索，中国专利公开号：cn208671710u公开了一种隧道窑烟气分流回收装置，该专利冷水从热交换器的进水端进入，由于热交换器连接出气管，出气管内的烟气具有较高的温度，从而将热交换器中的水加热，进而与热交换器连接的水箱内的水也具有较高的温度，使得分流管内的烟气热量不会流失；再例如中国专利公开号：cn213090493u公开了一种隧道窑烟气余热再利用烘干设备，该专利第一过滤板和第二过滤板来烟气中的灰尘进行两次过滤，通过将第一过滤板和第二过滤板分别从第一过滤箱的正面和第二过滤箱的正面抽出便于对第一过滤板和第二过滤板进行清理和更换，但是在实际使用过程中还存在需要改进的问题，较为明显的是工作人员需要不停的抽拉第一过滤板和第二过滤板，来对其表面的粉尘进行清理，否则粉尘会将第一过滤板和第二过滤板堵塞的问题，此过程工作人员的劳动量大。

4、我们为此，提出了一种隧道窑烟气热量回收装置解决上述弊端。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种隧道窑烟气热量回收装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种隧道窑烟气热量回收装置，包括进气管、出气管、分流管、热交换器、水箱、第一风机、第二风机和过滤箱，所述进气管的顶端设有出气管，且出气管上设有第一风机，所述出气管的出气端连接有热交换器，所述进气管的侧壁上连接有分流管，且分流管上依次设有第二风机和水箱，所述热交换器的出水端连接有进水管，且进水管上安装有电磁阀，所述热交换器和水箱通过管道与过滤箱连通，且过滤箱的内部设置有两个腔室，并且两个腔室的内部均竖向可拆卸安装有过滤网，所述过滤网的表面贯穿设置有转动杆，且转动杆的外壁位于过滤网的一侧固定安装有第二刮板，所述过滤箱的一侧表面固定安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端与转动杆的一端连接，所述过滤箱远离水箱的一侧表面设置有排气管，所述水箱的内部沿分流管设置方向转动连接有丝杠，且丝杠的表面配合有第一刮板，并且第一刮板的内壁焊接有刮环，所述水箱的外壁固定安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端延伸至水箱内与丝杠的一端连接。

3、优选的，所述水箱的底面左右两侧分别固定安装有排垢管和出水管，且排垢管和出水管的表面均固定安装有电磁阀。

4、优选的，所述刮环为圆形结构，且刮环的内壁与分流管的外壁贴合。

5、优选的，所述第一刮板的材质为铝合金，且第一刮板与水箱相匹配。

6、优选的，所述过滤箱的外壁固定安装有控制面板，且控制面板通过导线与第一驱动电机、第二驱动电机和所述电磁阀电性连接。

7、优选的，所述第二刮板与过滤网的表面贴合，且过滤网的材质为304不锈钢。

8、优选的，所述过滤箱的外壁通过合页铰接有维护箱门，且维护箱门上安装有锁扣。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型中通过设置第二驱动电机、转动杆和第二刮板的相互配合使用，第二驱动电机驱动转动杆进行旋转，转动杆旋转带动第二刮板进行旋转，能够对过滤网表面的粉尘进行刮除，起到对过滤网表面的粉尘进行清理的作用，降低过滤网堵塞的几率，保证过滤网对隧道窑烟气中携带的粉尘的过滤效果和效率，最后打开维护箱门，即可对清理下来的粉尘从过滤箱内清理出来。

11、2、本实用新型中通过设置第一刮板和挂环，第一驱动电机驱动丝杠正反旋转，丝杠正反旋转带动第一刮板和刮环左右运动，能够对水箱的内壁和分流管外壁的水垢进行清刮，降低水垢对换热效果和效率造成的影响。

技术特征：

1.一种隧道窑烟气热量回收装置，包括进气管(1)、出气管(2)、分流管(3)、热交换器(4)、水箱(5)、第一风机(6)、第二风机(7)和过滤箱(9)，其特征在于，所述进气管(1)的顶端设有出气管(2)，且出气管(2)上设有第一风机(6)，所述出气管(2)的出气端连接有热交换器(4)，所述进气管(1)的侧壁上连接有分流管(3)，且分流管(3)上依次设有第二风机(7)和水箱(5)，所述热交换器(4)的出水端连接有进水管(8)，且进水管(8)上安装有电磁阀，所述热交换器(4)和水箱(5)通过管道与过滤箱(9)连通，且过滤箱(9)的内部设置有两个腔室，并且两个腔室的内部均竖向可拆卸安装有过滤网(22)，所述过滤网(22)的表面贯穿设置有转动杆(20)，且转动杆(20)的外壁位于过滤网(22)的一侧固定安装有第二刮板(21)，所述过滤箱(9)的一侧表面固定安装有第二驱动电机(19)，且第二驱动电机(19)的输出端与转动杆(20)的一端连接，所述过滤箱(9)远离水箱(5)的一侧表面设置有排气管(10)，所述水箱(5)的内部沿分流管(3)设置方向转动连接有丝杠(14)，且丝杠(14)的表面配合有第一刮板(15)，并且第一刮板(15)的内壁焊接有刮环(16)，所述水箱(5)的外壁固定安装有第一驱动电机(13)，且第一驱动电机(13)的输出端延伸至水箱(5)内与丝杠(14)的一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种隧道窑烟气热量回收装置，其特征在于，所述水箱(5)的底面左右两侧分别固定安装有排垢管(12)和出水管(11)，且排垢管(12)和出水管(11)的表面均固定安装有电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种隧道窑烟气热量回收装置，其特征在于，所述刮环(16)为圆形结构，且刮环(16)的内壁与分流管(3)的外壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种隧道窑烟气热量回收装置，其特征在于，所述第一刮板(15)的材质为铝合金，且第一刮板(15)与水箱(5)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种隧道窑烟气热量回收装置，其特征在于，所述过滤箱(9)的外壁固定安装有控制面板(18)，且控制面板(18)通过导线与第一驱动电机(13)、第二驱动电机(19)和所述电磁阀电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种隧道窑烟气热量回收装置，其特征在于，所述第二刮板(21)与过滤网(22)的表面贴合，且过滤网(22)的材质为304不锈钢。

7.根据权利要求1所述的一种隧道窑烟气热量回收装置，其特征在于，所述过滤箱(9)的外壁通过合页铰接有维护箱门(17)，且维护箱门(17)上安装有锁扣。

技术总结本技术公开了一种隧道窑烟气热量回收装置，包括进气管、出气管、分流管、热交换器、水箱、第一风机、第二风机和过滤箱，所述进气管的顶端设有出气管，且出气管上设有第一风机，所述出气管的出气端连接有热交换器，所述进气管的侧壁上连接有分流管。本技术中，通过设置第二驱动电机、转动杆和第二刮板的相互配合使用，第二驱动电机驱动转动杆进行旋转，转动杆旋转带动第二刮板进行旋转，能够对过滤网表面的粉尘进行刮除，起到对过滤网表面的粉尘进行清理的作用，降低过滤网堵塞的几率，保证过滤网对隧道窑烟气中携带的粉尘的过滤效果和效率，最后打开维护箱门，即可对清理下来的粉尘从过滤箱内清理出来。技术研发人员：朱国民,马书红,朱琳,王红光受保护的技术使用者：新密市华夏耐火材料有限公司技术研发日：20230913技术公布日：2024/7/18