一种分层均热式热风循环烘箱的制作方法

本发明属于烘箱，尤其涉及一种分层均热式热风循环烘箱。

背景技术：

1、热风循环烘箱是一种通过热风的循环流动实现对产品烘干的烘干装置，风循环均匀高效，且通过在烘箱内设置多个置物盘的方式，可以实现对烘箱的分层，可使其一次能摆放更多的产品，并同时对其进行烘干处理，热风循环烘箱的风道设计包括水平送风和垂直送风。

2、分层均热式热风循环烘箱设置有可旋转的分层置物盘，分层置物盘通过安装轴的旋转进行转动，安装轴通过对接头和卡板的配合获取旋转驱动力，在后续烘干过程中通过分层置物盘的旋转使处在出风口处的产品位置发生改变，从而使分层置物盘上的产品能受热均匀，使其能得到均匀的烘干，提高后续产品的烘干均匀性和烘干质量。

3、现有烘箱通过带动产品旋转的方式来实现对其的均匀烘干，但现有烘箱一般在两个分层置物盘之间设置一个送风管，而多个送风管的一端均与一个独立的总送风管相连通，而总送风管一般直接与热风机的出风端相连，这样虽可以将热风分别输送至每个分层置物盘所在位置，但无法保证输送的热风量始终保持一致，而不一致的热风量会导致部分分层置物盘的所在位置出现局部过热或局部热量不足的现象发生，进而影响产品的烘干质量，严重时会导致产品损坏。

4、因此，针对以上现状，迫切需要开发一种分层均热式热风循环烘箱，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种分层均热式热风循环烘箱，以解决上述背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种分层均热式热风循环烘箱，包括烘箱主体，所述烘箱主体内部竖向等距排列有三块水平放置的烘板，所述烘板内部开设有通气槽，且所述烘板的上表面分布有延伸至通气槽内的通气孔，所述烘箱主体的一侧转动安装有箱门，所述烘箱主体上还安装有与其内部相连通的循环管，所述循环管的一端与热风机的进风端相连，还包括：

4、往复结构，所述往复结构通过固定支架安装在烘箱主体一侧的外壁上；

5、围绕往复结构的中心并且周向分布在烘箱主体一侧的三组间歇进气结构，三组所述间歇进气结构均包括抽吸模块、抽气模块和进气模块；

6、所述抽吸模块围绕往复结构的中心并且周向分布在烘箱主体的一侧，所述抽吸模块包括抽吸座、抽吸腔和吸片，所述抽吸座设置有两个，两个所述抽吸座相互之间通过螺栓进行固定，且两个所述抽吸座相互靠近的面上均开设有抽吸腔，所述吸片位于两个抽吸座之间，两个抽吸座通过与螺栓相配合的方式对吸片的周边进行夹紧，所述往复结构的输出端延伸至抽吸腔内并且与吸片固定连接，所述吸片采用的是一种由弹性和柔韧性均好的材料制成的片状结构；

7、一个所述抽吸座的上下两端分别安装有抽气模块和进气模块，所述抽气模块和进气模块的一端均与抽吸腔相连通，所述抽气模块的另一端固定有与热风机相连的连接管a，所述进气模块的另一端固定有连接管b，三个所述连接管b的一端均延伸至烘箱主体内并且分别与三块烘板内的通气槽相连通；

8、所述抽气模块包括：

9、固定在一个抽吸座上并且与其内的抽吸腔相连通的抽气管，所述抽气管与进气模块同侧设置；

10、与抽气管固定连接并且与其相互连通的抽气筒a，所述抽气筒a的内壁上固定有限位支架；

11、通过螺栓与抽气筒a连接为整体的抽气筒b，且所述抽气筒b的一端与连接管a相连通；

12、间歇在抽气筒a和抽气筒b内进行滑动的封堵件a，所述封堵件a的一端间歇与限位支架相抵触，所述封堵件a的另一端间歇与开设在抽气筒b与连接管a连接处的封堵槽a相配合；以及

13、固定在封堵件a外壁上的环形板，所述环形板上分布有透气孔，且所述环形板的一侧通过弹簧b与抽气筒a的内壁相连。

14、作为本发明进一步的技术方案，所述进气模块包括：

15、与抽气管同侧设置并且与同一抽吸腔相连通的进气管；

16、与进气管一端固定连接并且与其相连通的进气筒a；

17、通过螺栓与进气筒a连接为整体的进气筒b，所述进气筒b的一端安装有与其相连通的连接管b，所述连接管b用于将进气筒b与通气槽进行连通；以及

18、间歇在进气筒a和进气筒b内进行滑动的封堵件b，所述封堵件b的一端通过弹簧c与进气筒b的内壁相连，所述封堵件b的另一端与开设在进气筒a与进气管连接处的封堵槽b相配合。

19、作为本发明进一步的技术方案，所述封堵件b和封堵件a均采用的是一种球体结构，所述封堵槽b和封堵槽a均采用的是一种半球形槽体，所述封堵槽a的内径与封堵件a的外径一致，所述封堵槽b的内径和封堵件b的外径一致。

20、作为本发明进一步的技术方案，所述往复结构包括：

21、安装在固定支架上的驱动模块；以及

22、围绕驱动模块并且周向分布在固定支架上的三个往复模块，三个往复模块的一端均与驱动模块的输出端相连，三个往复模块的另一端分别与三个吸片相连。

23、作为本发明进一步的技术方案，驱动模块包括：

24、固定在固定支架上的电机，所述电机的输出端固定有锥齿轮a；

25、围绕锥齿轮a并且周向分布在固定支架上的三个锥齿轮b，三个锥齿轮b均与锥齿轮a相啮合；

26、周向分布在固定支架上并且分别与三个锥齿轮b同轴的三个蜗杆；以及

27、分别与三个蜗杆的一侧相啮合的三个蜗轮，三个所述蜗轮上均同心安装有转轴，三个所述转轴的一端均安装在固定支架上，三个所述转轴的另一端分别与三个往复模块相连。

28、作为本发明进一步的技术方案，所述往复模块包括：

29、通过抽吸座与固定支架相连的滑行筒；

30、滑动安装在滑行筒内部的滑动件；

31、固定在滑动件一端上的连接件，所述连接件的一端滑动安装在伸缩筒内并且与安装在伸缩筒内的弹簧a相连，所述伸缩筒的一端延伸至抽吸座内并且与吸片的中部固定连接；

32、与滑动件另一端转动连接的曲柄；以及

33、偏心固定在转轴上的偏心轮，所述偏心轮的外壁与曲柄转动连接。

34、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

35、往复结构可以同时带动三组间歇进气结构往复工作，三个间歇进气结构可以通过改变腔体的气压，实现对热风的吸入和排出，这种间歇性的抽吸和排放，使得热风供应更加均匀和节流，三组间歇进气结构不仅可以等量抽吸热风机产出的热风，还可以将抽吸的等量热风分别输送至三个独立的烘板通气槽内，使得三个通气槽内等量的热风可以通过通气孔均匀散布在三个烘板的上方，可以对三个烘板上的物品进行均热烘干，有效提高烘干效率并确保烘干质量；

36、为了确保整体结构的高效运行，需要精确控制吸片的往复运动频率和幅度，以及分布于吸片两侧的抽吸腔的气压变化，需要使用传感器来监测气压和温度，并通过一个中央控制系统进行调整，通过优化上述参数可以提高热风的使用效率和烘干的均匀性，提升烘干过程的可控性和自动化水平，通过微调往复结构的运动参数和热风的供应，系统可以在不同烘干要求下灵活调整，满足各种烘干需求，这种调整能力增强了烘箱的适应性和功能性。

37、为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。