一种制药颗粒生产用干燥设备和方法与流程

本发明涉及一种制药颗粒生产用干燥设备，具体渋及一种可根据需要选择不同的物料进行干燥的技术。

背景技术：

1、在制药行业中颗粒剂是一种将药物原料与辅料混合后制成的颗粒状药物，它具有良好的流动性和速溶性，方便患者服用。颗粒剂可以是单一药物成分，也可以是多种药物成分的混合物。

2、通常在药物颗粒在制好后，需要将制好的颗粒进行干燥，去除颗粒中多余的水分，以确保颗粒的稳定性和流动性。

3、流化床干燥设备是现有技术中非常常见和重要的一种药物颗粒干燥设备。如图7所示为现有的一种流化床干燥设备，其主要包括了进风单元1、加热器2、干燥罐3、进料单元4、旋风分离器5和干料回收器6。其中进风单元1从底部输送气流，气流经过加热器2进行加热，然后从干燥罐3的底部进入对于干燥罐3内的物料进行干燥沸腾，沸腾的干燥物料逐渐地从中上部侧向开口流出，并且一部分物料随着气流从顶部开口流出，并且顶部开口流出的气流通过旋风分离器5进行分离之后得到干料进行回收。

4、然而，现有的这种颗粒干燥设备，向干燥罐的进料方式为输送带，输送带把颗粒物料暴露在环境中，并且进料口也处于无法封闭的状态因此容易造成热量损失和物料外溢，再者，现有的进料方式用一段时间之后想进行干燥物料的切换也比较难以实现。

技术实现思路

1、为解决上述技术中存在的问题，本发明提供一种可根据需要选择不同的物料进行干燥的技术；并且对于进料位置实现较好的密封效果的技术。

2、本发明提供的一种制药颗粒生产用干燥设备，包括干燥罐、储料结构和加料结构；

3、所述干燥罐的上端设置有出口，所述干燥罐的下端设置有进口，所述干燥一侧设置有横向管，所述横向管的一侧设置有弧形缺口；

4、所述储料结构设置在横向管上，所述储料结构包括第一储料罐和第二储料罐，所述第一储料罐和第二储料罐下端的下料通道分别与所述横向管相通，两个所述下料通道上均设置有控制阀门；

5、所述加料结构设置在横向管的一侧，所述加料结构包括接料筒，推送组件和调节组件，所述接料筒内设置有倾斜块，所述接料筒的上端设置有上开口，所述接料筒下端设置有下开口，所述接料筒可移动的设置在横向管内，所述推送组件用于带动接料筒在横向管内移动，所述调节组件用于调节接料筒在横向管内的位置，所述推送组件与调节组件配合。

6、上述有益效果为，通过调节组件调节接料筒在横向管内的位置，而使上开口与第一储料罐或第二出料管下端下料通道对应，这时控制阀门打开，使对应储料管内物料经下料通道从上开口进入接料筒内，控制阀门关闭，推送组件带动接料筒在横向管内移动，而使接料筒向干燥罐内移动，接料筒内物料通过倾斜块的作用，而从下开口快速的落至干燥罐内，这样就可根据需要选择把不同的物料加入至干燥罐内进行干燥，十分的方便。

7、一个优选方案是，所述推送组件包括转盘，齿轮和带动杆，所述转盘的前端设置有圆形开口，所述转盘的下端设置有t形块，所述齿轮可转动的设置在圆形开口内，所述带动杆的外端与齿轮的外侧可转动的连接，所述带动杆的内端与接料筒可转动的连接，所述调节组件包括移动板、弹簧结构、伸缩柱和限位板，所述移动板的设置在t形块前端的竖向槽内，所述竖向槽与圆形开口相通，所述移动板的下端设置所述伸缩柱，所述伸缩柱的下端穿过竖向槽下端设置，所述弹簧结构套设在伸缩柱上，所述弹簧结构的两端分别与移动板的下端和竖向槽内的底部连接，所述限位板设置在移动板的上端，所述转盘设置在l形板的前端，所述l形板与干燥筒的外壁连接。

8、一个优选方案是，两个所述储料管内的下端均设置有方形管，所述方形管的一侧与进气管连接，所述方向管的每个侧管上分别设置有多个出气孔，所述出气孔的位置设置有圆形过滤网。

9、一个优选方案是，所述l形板具有第一杆体、第二杆体和板体，所述第一杆体和第二杆体可拆卸的设置，第二杆体的外端设置所述板体，所述第一杆体的内端与干燥筒的外壁连接，所述转盘设置在板体的前端，所述板体的后端设置电机，所述电机的输出轴穿过板体与转盘连接，所述第二杆体的内端设置有两个耳板，两个所述耳板上分别设置有插入孔，所述第一杆体的外端设置有连接孔。

10、本发明提供的制药颗粒生产用干燥设备的工作方法，包括下面的步骤；

11、通过调节组件的作用来调节接料筒的上开口位于第一储料筒下端的下料通道下方，通过控制阀门打开，第一储料筒内物料从下料通道经上开口进入至接料筒内，随后控制阀门关闭，这时通过推送组件带动接料筒移动，接料筒顺着横向管向干燥罐内移动，并移至干燥罐内后，通过接料管内倾斜块的设置，接料筒内的物料经下开口快速的落至干燥罐内，或通过调节组件把接料筒的上开口调节至第二储料罐的下端的下料通道下方，通过控制阀门打开，第二储料罐内物料经从下料通道经上开口进入接料筒内，控制阀门关闭，再次通过推送组件带动接料筒移动，接料筒顺着横向管向干燥罐内移动，移至干燥罐内后接料筒内的物料经下开口落至干燥罐内，这样就可根据需要选择不同的物料进行干燥，十分的方便。

12、本发明提供的制药颗粒生产用干燥设备的工作方法，包括下面的步骤；

13、人员通过向下拉伸缩柱，带动移动板下移，移动板带动限位板从齿轮上两个齿之间移出，同时弹簧结构收缩，这时人员转动齿轮，齿轮在圆形开口内转动，使带动杆带动接料筒在横向管内移动，而可调节接料筒的上开口位于对应第一储料管或第二出料管下端的下料通道下方，之后人员松开伸缩柱，弹簧结构伸展，而使移动板带动限位板上移，限位板则进入至两个齿之间，而使齿轮无法转动，这时通过电机带动转盘转动，转盘带动通过齿轮带动带动杆转动，带动杆则带动接料筒移动，接料筒在横向管内移动，当接料筒移至干燥罐内后，接料筒内的物料通过斜置块经下开口快速的落至干燥罐内，之后通过干燥罐对物料进行干燥即可。

14、本发明提供的制药颗粒生产用干燥设备的工作方法，包括下面的步骤；

15、在从一个储料管向干燥罐内加入物料进行干燥时，另一个储料管内的物料长时间存储在储料罐内的话，会存在有结块的现象，向接料筒内下料时则会出现堵塞的问题，这时使两个进气管分别进风管连接，进风管的另一端与风机连接，通过风机使风依次从进风管道、进气管、方形管，而从出气孔进入储料罐内，对储料罐内物料进行通风，避免储料管内物料结块。

16、本发明提供的制药颗粒生产用干燥设备的工作方法，包括下面的步骤；

17、当需要使接料筒从横向筒内移出时，把螺母从螺栓上拧下来，并使螺栓从连接孔和插入孔内移出，而使第二杆体与第一杆体分离，而使接料筒从横向管内移出，便于后续对横向管内进行清洗，连接时，使接料筒进入至横向管内，并使螺栓插入至插入孔和连接孔内，并在螺栓上拧上螺母即可。

技术特征：

1.一种制药颗粒生产用干燥设备，其特征在于，包括；

2.根据权利要求1所述的制药颗粒生产用干燥设备，其特征在于，所述推送组件包括转盘，齿轮和带动杆，所述转盘的前端设置有圆形开口，所述转盘的下端设置有t形块，所述齿轮可转动的设置在圆形开口内，所述带动杆的外端与齿轮的外侧可转动的连接，所述带动杆的内端与接料筒可转动的连接，所述调节组件包括移动板、弹簧结构、伸缩柱和限位板，所述移动板的设置在t形块前端的竖向槽内，所述竖向槽与圆形开口相通，所述移动板的下端设置所述伸缩柱，所述伸缩柱的下端穿过竖向槽下端设置，所述弹簧结构套设在伸缩柱上，所述弹簧结构的两端分别与移动板的下端和竖向槽内的底部连接，所述限位板设置在移动板的上端，所述转盘设置在l形板的前端，所述l形板与干燥筒的外壁连接。

3.根据权利要求1所述的制药颗粒生产用干燥设备，其特征在于，两个所述储料管内的下端均设置有方形管，所述方形管的一侧与进气管连接，所述方向管的每个侧管上分别设置有多个出气孔，所述出气孔的位置设置有圆形过滤网。

4.根据权利要求3所述的制药颗粒生产用干燥设备，其特征在于，所述l形板具有第一杆体、第二杆体和板体，所述第一杆体和第二杆体可拆卸的设置，第二杆体的外端设置所述板体，所述第一杆体的内端与干燥筒的外壁连接，所述转盘设置在板体的前端，所述板体的后端设置电机，所述电机的输出轴穿过板体与转盘连接，所述第二杆体的内端设置有两个耳板，两个所述耳板上分别设置有插入孔，所述第一杆体的外端设置有连接孔。

5.根据权利要求1所述的制药颗粒生产用干燥设备的工作方法，其特征在于，包括下面的步骤；

6.根据权利要求2所述的制药颗粒生产用干燥设备的工作方法，其特征在于，包括下面的步骤；

7.据权利要求3所述的制药颗粒生产用干燥设备的工作方法，其特征在于，包括下面的步骤；

8.据权利要求4所述的制药颗粒生产用干燥设备的工作方法，其特征在于，包括下面的步骤；

技术总结本发明提供一种制药颗粒生产用干燥设备和方法，包括干燥罐、储料结构和加料结构；通过调节组件调节接料筒在横向管内的位置，而使上开口与第一储料罐或第二出料管下端下料通道对应，这时控制阀门打开，使对应储料管内物料经下料通道从上开口进入接料筒内，控制阀门关闭，推送组件带动接料筒在横向管内移动，而使接料筒向干燥罐内移动，接料筒内物料通过倾斜块的作用，而从下开口快速的落至干燥罐内，这样就可根据需要选择把不同的物料加入至干燥罐内进行干燥，十分的方便。技术研发人员：张媛受保护的技术使用者：石家庄康裕医药科技有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18