一种锅炉烟气旁路系统的制作方法

本技术涉及锅炉，具体是一种锅炉烟气旁路系统。

背景技术：

1、为了提高锅炉的热烟气回收，锅炉的排烟部位一般设置有烟气回收装置，且为了更充分利用热烟气，烟气回收装置往往具有多级，即每一级均有热交换装置，使进入的外界空气由常温逐渐加热，因此主要分为热区和冷区，经过冷区时，由于首先外界空气与热的烟气进行热交换，因此冷区的热交换装置的热交换管外侧壁更容易使烟气冷凝而堆积在热交换管外侧壁上，时间久了一般三个月左右就需要对整个锅炉进行停炉检修，主要对冷区的热交换管外侧壁用高压水枪进行清洗，清洗后还需要进行烘干或晾干，这样不仅延长了检修时间，而且锅炉停炉需要经过冷却再加热，这一过程也造成了大量热量的损失，为此，目前在冷区热交换装置的热交换管外侧壁设置刮灰装置，类似耙子的装置，主要通过驱动装置带动刮灰装置对热交换管外侧壁进行刮灰，虽然无需停炉即可清灰，但由于烟气聚集物附着力较强，即使经常挂灰，也难以彻底有效刮掉热交换管外侧壁的积灰，而且该刮灰装置难以彻底清理，比用人工高压水枪清理效果差的多，这样会导致热交换管热交换效率下降，也不利于锅炉节能减排，因此迫切需改变上述现状。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种锅炉烟气旁路系统。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种锅炉烟气旁路系统，包括竖直壳体内由下往上依次相互连通的热风区和冷风区，热风区和冷风区内分别设置有换热装置，冷风区底部为烟气排出端，热风区和冷风区之间还通过旁路与烟气排出端连通。

3、进一步地，冷风区分为一次冷风区和二次冷风区，热风区分为一次热风区和二次热风区，一次冷风区、二次冷风区、一次热风区和二次热风区内分别设置有多条热交换管形成的换热装置，外界空气分别经过一次冷风区、二次冷风区、一次热风区和二次热风区的换热装置，锅炉排出的热烟气由上往下依次经过二次热风区、一次热风区、二次冷风区和一次冷风区，并在壳体底部一侧设置有烟气出口，二次冷风区与一次热风区壳体侧壁设置有烟气旁路管道与烟气出口连通。

4、进一步地，二次冷风区与一次热风区通过壳体内设置的主开关阀连通，且主开关阀上方的壳体侧壁设置有烟气旁路管道与烟气出口连通，烟气旁路管道设置有旁路开关阀。

5、进一步地，一次冷风区、二次冷风区、一次热风区和二次热风区的壳体侧壁均设置有用于内部热交换管侧壁清灰的清灰门

6、进一步地，烟气出口还设置有烟气出口开关阀，烟气旁路管道与烟气出口开关阀后方的烟气出口连通。

7、进一步地，壳体的底部设置有漏斗形的集灰斗，烟气出口与集灰斗一侧侧壁固定连通。

8、进一步地，壳体通过多条横杆固定支撑在框架结构内，框架结构底部支撑有多条支腿。

9、进一步地，一次冷风区、二次冷风区、一次热风区和二次热风区的多条热交换管分别通过外部覆盖保温层的导流管道首尾连通。

10、进一步地，一次冷风区内的热交换管进气端为外界空气进气口，二次热风区的热交换管出气端为热空气出气口。

11、通过以上设置，本实用新型在不破坏原有烟气回收结构的基础上，通过巧妙地在烟气回收结构一侧设置结构简单成本低的旁路，来解决烟气回收结构冷区清灰难的问题，这样对烟气回收结构冷区清灰时，无需锅炉停炉，烟气通过旁路排出进入除尘器，烟气回收结构冷区无烟气经过，打开即可进行清理，即旁路的主要作用是实现不停炉清洁烟道内的换热管，如实现热烟气在原含两组换热器的通道和旁路不含两组换热器的通道内自由切换，便于不停炉清洁一次冷风区、二次冷风区的换热器表面，清理完毕再由旁路切换过来即可，虽然采用旁路排烟气会有部分热量损失，但热区仍然进行热交换，相对于停炉来说更省能源，由于热区的热交换管不易堵塞，所以大大延长了整个锅炉的停炉周期，由以前的三个月必须停炉清理延长至六个月，甚至更长，可以有效保证锅炉的长时间运转。

技术特征：

1.一种锅炉烟气旁路系统，包括竖直壳体内由下往上依次相互连通的热风区和冷风区，热风区和冷风区内分别设置有换热装置，冷风区底部为烟气排出端，其特征在于：热风区和冷风区之间还通过旁路与烟气排出端连通。

2.如权利要求1所述的一种锅炉烟气旁路系统，其特征在于：冷风区分为一次冷风区（1）和二次冷风区（2），热风区分为一次热风区（3）和二次热风区（4），一次冷风区（1）、二次冷风区（2）、一次热风区（3）和二次热风区（4）内分别设置有多条热交换管（5）形成的换热装置，外界空气分别经过一次冷风区（1）、二次冷风区（2）、一次热风区（3）和二次热风区（4）的换热装置，锅炉排出的热烟气由上往下依次经过二次热风区（4）、一次热风区（3）、二次冷风区（2）和一次冷风区（1），并在壳体底部一侧设置有烟气出口（6），二次冷风区（2）与一次热风区（3）壳体侧壁设置有烟气旁路管道（8）与烟气出口（6）连通。

3.如权利要求2所述的一种锅炉烟气旁路系统，其特征在于：二次冷风区（2）与一次热风区（3）通过壳体内设置的主开关阀（7）连通，且主开关阀（7）上方的壳体侧壁设置有烟气旁路管道（8）与烟气出口（6）连通，烟气旁路管道（8）设置有旁路开关阀（9）。

4.如权利要求2所述的一种锅炉烟气旁路系统，其特征在于：一次冷风区（1）、二次冷风区（2）、一次热风区（3）和二次热风区（4）的壳体侧壁均设置有用于内部热交换管（5）侧壁清灰的清灰门（15）。

5.如权利要求2所述的一种锅炉烟气旁路系统，其特征在于：烟气出口（6）还设置有烟气出口开关阀（10），烟气旁路管道（8）与烟气出口开关阀（10）后方的烟气出口（6）连通。

6.如权利要求2所述的一种锅炉烟气旁路系统，其特征在于：壳体的底部设置有漏斗形的集灰斗（11），烟气出口（6）与集灰斗（11）一侧侧壁固定连通。

7.如权利要求2所述的一种锅炉烟气旁路系统，其特征在于：壳体通过多条横杆（12）固定支撑在框架结构（13）内，框架结构（13）底部支撑有多条支腿（14）。

8.如权利要求2所述的一种锅炉烟气旁路系统，其特征在于：一次冷风区（1）、二次冷风区（2）、一次热风区（3）和二次热风区（4）的多条热交换管（5）分别通过外部覆盖保温层的导流管道（16）首尾连通。

9.如权利要求2所述的一种锅炉烟气旁路系统，其特征在于：一次冷风区（1）内的热交换管（5）进气端为外界空气进气口，二次热风区（4）的热交换管（5）出气端为热空气出气口。

技术总结一种锅炉烟气旁路系统，包括竖直壳体内由下往上依次相互连通的热风区和冷风区，热风区和冷风区内分别设置有换热装置，冷风区底部为烟气排出端，热风区和冷风区之间还通过旁路与烟气排出端连通。本技术在不破坏原有烟气回收结构的基础上，通过巧妙地在烟气回收结构一侧设置结构简单成本低的旁路，来解决烟气回收结构冷区清灰难的问题，这样对烟气回收结构冷区清灰时，无需锅炉停炉，大大延长了整个锅炉的停炉周期，可以有效保证锅炉的长时间运转。技术研发人员：赵洪涛受保护的技术使用者：诸城市义昌纺织印染有限公司技术研发日：20230710技术公布日：2024/3/17