一种火化炉余烟自动处理装置的制作方法

本技术涉及殡葬火化设备，更具体地说，本技术涉及一种火化炉余烟自动处理装置。

背景技术：

1、火化炉余烟自动处理装置是一种用于处理火化炉产生烟气中灰烬残渣的设备，以减少灰烬残渣对环境污染和空气质量的影响，现有的该装置是安装在火化炉排烟管顶端的设备，通过该装置可以将火化炉产生烟气中灰烬残渣进行有效集中收集处理。

2、但是现有的余烟集中收集处理箱在使用过程中仍然存在一定的问题，火化炉运行后烟气中灰烬残渣还有少量骨灰可以有效的通过余烟集中收集处理箱，收集在该处理箱外侧的放置槽内，然而仍然有一些残渣会伴随热气冲击至处理箱顶端，虽然利用处理箱的排气结构可以将热气排走，但残渣会附着在余烟集中收集处理箱透气孔处，久而久之会对收集处理箱的排气结构造成堵塞，使得余烟处理设备无法正常使用，因此针对上述问题，特提出一种火化炉余烟自动处理装置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种火化炉余烟自动处理装置，通过插嵌块、排烟管顶盖、插嵌槽、余烟集中收集处理箱、排烟槽孔、第一转轴、转杆、第一扇动叶片、第一连接杆、刮板、排烟盖、第二连接杆、第二转轴、第二扇动叶片、移动槽、第一限位槽、第二限位槽、限位块、弹簧、按压垫和按压凸块的相互配合，利用热气对第二扇动叶片与第一扇动叶片的冲击，从而使得转杆进行转动继而带动刮板对余烟集中收集处理箱表面贴合转动，继而有效清理余烟集中收集处理箱上附着的残渣，使得余烟集中收集处理箱可以正常做到对余烟收集的工作，提高余烟集中收集处理箱的使用寿命，在一定程度上通过火化炉排烟管与排烟管顶盖的快速拆除，使得排烟管顶盖与余烟集中收集处理箱可以得到快速拆除与更换维修。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火化炉余烟自动处理装置，包括火化炉排烟管，所述火化炉排烟管上端设置有排烟管顶盖，所述排烟管顶盖顶端固定连接有余烟集中收集处理箱，所述余烟集中收集处理箱顶端均匀开设有通气槽，所述余烟集中收集处理箱顶端开设有排烟槽孔，所述排烟槽孔内部开设有第一转轴，所述第一转轴内部转动连接有转杆，所述转杆穿过第一转轴在排烟槽孔上端固定连接有第一扇动叶片，所述余烟集中收集处理箱内部设置有第一连接杆，所述第一连接杆固定连接在转杆外壁，所述第一连接杆另一端固定连接有刮板，所述刮板外壁与余烟集中收集处理箱内壁贴合，所述排烟管顶盖顶端固定连接有排烟盖，所述排烟盖内壁固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆一端固定连接有第二转轴，所述转杆一端与第二转轴呈转动方式连接，所述转杆外壁固定连接有第二扇动叶片。

3、在一个优选地实施方式中，所述刮板在余烟集中收集处理箱内部对称设置有两组，每组所述刮板侧边皆呈楔形形状设置。

4、在一个优选地实施方式中，所述排烟盖与余烟集中收集处理箱皆呈锥形形状设置，所述排烟盖顶端开设有通孔，所述第二扇动叶片设置在排烟盖顶端开设通孔的位置，所述排烟盖顶端开设有通孔，所述第二扇动叶片设置在排烟盖顶端开设通孔的位置。

5、在一个优选地实施方式中，所述火化炉排烟管顶端固定连接有插嵌块，所述排烟管顶盖底端开设有插嵌槽，所述插嵌块与插嵌槽呈插设方式连接，所述插嵌块内部开设有移动槽，所述插嵌块外壁开设有第一限位槽，所述排烟管顶盖外壁开设有第二限位槽，所述第一限位槽内部插设有限位块，所述移动槽内部设置有弹簧。

6、在一个优选地实施方式中，所述第一限位槽的位置与第二限位槽的位置相互对应，所述第一限位槽外壁与限位块内壁相互贴合。

7、在一个优选地实施方式中，所述排烟管顶盖外壁粘合固定有按压垫，所述按压垫内部固定连接有按压凸块，所述按压凸块的位置与限位块的位置相互对应。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、通过插嵌块、排烟管顶盖、插嵌槽、余烟集中收集处理箱、排烟槽孔、第一转轴、转杆、第一扇动叶片、第一连接杆、刮板、排烟盖、第二连接杆、第二转轴、第二扇动叶片、移动槽、第一限位槽、第二限位槽、限位块、弹簧、按压垫和按压凸块的相互配合，利用热气对第二扇动叶片与第一扇动叶片的冲击，从而使得转杆进行转动继而带动刮板对余烟集中收集处理箱表面贴合转动，继而有效清理余烟集中收集处理箱上附着的残渣，使得余烟集中收集处理箱可以正常做到对余烟收集的工作，提高余烟集中收集处理箱的使用寿命，在一定程度上通过火化炉排烟管与排烟管顶盖的快速拆除，使得排烟管顶盖与余烟集中收集处理箱可以得到快速拆除与更换维修。

技术特征：

1.一种火化炉余烟自动处理装置，包括火化炉排烟管(1)，其特征在于：所述火化炉排烟管(1)上端设置有排烟管顶盖(3)，所述排烟管顶盖(3)顶端固定连接有余烟集中收集处理箱(5)，所述余烟集中收集处理箱(5)顶端均匀开设有通气槽，所述余烟集中收集处理箱(5)顶端开设有排烟槽孔(6)，所述排烟槽孔(6)内部开设有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)内部转动连接有转杆(8)，所述转杆(8)穿过第一转轴(7)在排烟槽孔(6)上端固定连接有第一扇动叶片(9)，所述余烟集中收集处理箱(5)内部设置有第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)固定连接在转杆(8)外壁，所述第一连接杆(10)另一端固定连接有刮板(11)，所述刮板(11)外壁与余烟集中收集处理箱(5)内壁贴合，所述排烟管顶盖(3)顶端固定连接有排烟盖(12)，所述排烟盖(12)内壁固定连接有第二连接杆(13)，所述第二连接杆(13)一端固定连接有第二转轴(14)，所述转杆(8)一端与第二转轴(14)呈转动方式连接，所述转杆(8)外壁固定连接有第二扇动叶片(15)。

2.根据权利要求1所述的一种火化炉余烟自动处理装置，其特征在于：所述刮板(11)在余烟集中收集处理箱(5)内部对称设置有两组，每组所述刮板(11)侧边皆呈楔形形状设置。

3.根据权利要求1所述的一种火化炉余烟自动处理装置，其特征在于：所述排烟盖(12)与余烟集中收集处理箱(5)皆呈锥形形状设置，所述排烟盖(12)顶端开设有通孔，所述第二扇动叶片(15)设置在排烟盖(12)顶端开设通孔的位置。

4.根据权利要求1所述的一种火化炉余烟自动处理装置，其特征在于：所述火化炉排烟管(1)顶端固定连接有插嵌块(2)，所述排烟管顶盖(3)底端开设有插嵌槽(4)，所述插嵌块(2)与插嵌槽(4)呈插设方式连接，所述插嵌块(2)内部开设有移动槽(16)，所述插嵌块(2)外壁开设有第一限位槽(17)，所述排烟管顶盖(3)外壁开设有第二限位槽(18)，所述第一限位槽(17)内部插设有限位块(19)，所述移动槽(16)内部设置有弹簧(20)。

5.根据权利要求4所述的一种火化炉余烟自动处理装置，其特征在于：所述第一限位槽(17)的位置与第二限位槽(18)的位置相互对应，所述第一限位槽(17)外壁与限位块(19)内壁相互贴合。

6.根据权利要求4所述的一种火化炉余烟自动处理装置，其特征在于：所述排烟管顶盖(3)外壁粘合固定有按压垫(21)，所述按压垫(21)内部固定连接有按压凸块(22)，所述按压凸块(22)的位置与限位块(19)的位置相互对应。

技术总结本技术公开了一种火化炉余烟自动处理装置，具体涉及殡葬火化设备技术领域，包括火化炉排烟管，所述火化炉排烟管上端设置有排烟管顶盖，所述排烟管顶盖顶端固定连接有余烟集中收集处理箱，所述余烟集中收集处理箱顶端均匀开设有通气槽，所述转杆一端与第二转轴呈转动方式连接，所述转杆外壁固定连接有第二扇动叶片；通过插嵌块、排烟管顶盖、插嵌槽、限位块、弹簧、按压垫和按压凸块的相互配合，使得余烟集中收集处理箱可以正常做到对余烟收集的工作，提高余烟集中收集处理箱的使用寿命，在一定程度上通过火化炉排烟管与排烟管顶盖的快速拆除，使得排烟管顶盖与余烟集中收集处理箱可以得到快速拆除与更换维修。技术研发人员：罗少军,余强受保护的技术使用者：江西南星环保科技有限公司技术研发日：20230905技术公布日：2024/3/31