一种炉膛快速清灰装置的制作方法

本技术涉及清灰装置，具体涉及一种炉膛快速清灰装置。

背景技术：

1、炉膛是由炉墙包围起来供燃料燃烧的立体空间，在燃烧后会产生大量含有粉尘颗粒的废气，这些粉尘颗粒如果不进行处理直接排放进入空气中，则会产生很大的污染，对人体的呼吸系统产生刺激，影响人体呼吸道健康，而除尘装置是从含尘气体中除去颗粒物以减少其向大气排放的设备，但是现有的正对炉膛的除尘设备较为简单，一般仅仅通过过滤网进行简单除尘，除尘效果差，效率低，并且并不能完全去除掉炉膛废气中含有的微小颗粒，稍作处理的废气排放，容易导致环境污染，而通过二次除尘则导致除尘成本极大地增加，较为不方便，为此，本实用新型设计一种炉膛快速清灰装置，从而克服上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，安装方便，清灰效果好，实用方便的炉膛快速清灰装置。

2、本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：一种炉膛快速清灰装置，包括带有清灰装置的清灰箱本体，所述清灰箱本体的其中一侧壁上靠近底部的设置有气体进口，所述气体进口与吸入管道相连接，吸入管道通过支架进行固定，在气体进口的下方位于清灰箱内的下部位置设置有集尘箱，该集尘箱的底面中间高度低于两侧高度，形成一个坡度面，并在集尘箱底面中间位置设置有排空阀，所述集尘箱的正上方位于清灰箱内设置有清灰装置，并在清灰装置的上方位于清灰箱本体顶部的一侧壁设置有气体出口，气体从吸入管道吸入后，经过清灰装置进行处理，空气中的粉尘掉落至集尘箱内通过排空阀排空，干净的气体从气体出口排出。

3、作为优选：所述清灰装置由离心式分离器和过滤布管组成，所述过滤布管通过空心连接杆安装在清灰箱本体内靠近顶部的位置，在过滤布管的外侧套设有过滤布袋，并在过滤布管上安装有相配合的电磁脉冲阀，所述过滤布管的正下方设置有离心式分离器，所述离心式分离器通过支架固定在过滤布管和集尘箱之间，电磁脉冲阀用于将过滤布袋上的粉尘抖落至离心式分离器内，通过离心式分离器将微小粉尘与气体进行进一步分离，分离后的粉尘掉落至集尘箱内收集。

4、作为优选：所述空心连接杆部分外露于清灰箱本体外侧，且空心连接杆远离过滤布管的一侧安装有去尘球扭，保证清灰箱本体整体密闭性的同时，通过手动按压去尘球扭对空心连接杆及过滤布管进行去尘。

5、作为优选：所述吸入管道远离气体进口的一端设置有呈圆台型结构的吸入口，吸入口开口大的一侧面用于吸入气体，圆台型结构用于增加吸入气体的压强从而提升吸入气体的效率，并在吸入口开口大的一侧面上安装有过滤网，所述过滤网的边缘处安装有一圈o型磁铁，通过过滤网过滤气体中的大颗粒物体，以及o型磁铁辅助过滤气体中的金属颗粒，防止金属颗粒和大颗粒物体进入清灰装置内损坏堵塞部件。

6、作为优选：所述清灰箱本体气体出口通过外接的出风管道与鼓风机相连，通过鼓风机的进口与出风管道连接，经过鼓风机中空气过滤器过滤后的气体从鼓风机出口排放出，该鼓风机放置在推车内，方便鼓风机的搬运。

7、作为优选：所述推车的底部设置有可拆卸的外向轮，鼓风机放置在对应的位置后，通过拆卸外向轮保证推车固定不动。

8、本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型设计的清灰装置除尘效果好，效率高，可以有效地去除掉炉膛废气中含有的微小颗粒，从而避免需要进行二次除尘，大大降低使用成本，整体实用方便。

技术特征：

1.一种炉膛快速清灰装置，包括带有清灰装置的清灰箱本体（1），其特征在于：所述清灰箱本体（1）的其中一侧壁上靠近底部的设置有气体进口（2），所述气体进口（2）与吸入管道（3）相连接，吸入管道（3）通过支架（13）进行固定，在气体进口（2）的下方位于清灰箱内的下部位置设置有集尘箱（4），该集尘箱（4）的底面中间高度低于两侧高度，形成一个坡度面（7），并在集尘箱（4）底面中间位置设置有排空阀（5），所述集尘箱（4）的正上方位于清灰箱内设置有清灰装置，并在清灰装置的上方位于清灰箱本体（1）顶部的一侧壁设置有气体出口（6），气体从吸入管道（3）吸入后，经过清灰装置进行处理，空气中的粉尘掉落至集尘箱（4）内通过排空阀（5）排空，干净的气体从气体出口（6）排出。

2.根据权利要求1所述的炉膛快速清灰装置，其特征在于：所述清灰装置由离心式分离器（8）和过滤布管（9）组成，所述过滤布管（9）通过空心连接杆（10）安装在清灰箱本体（1）内靠近顶部的位置，在过滤布管（9）的外侧套设有过滤布袋（11），并在过滤布管（9）上安装有相配合的电磁脉冲阀（12），所述过滤布管（9）的正下方设置有离心式分离器（8），所述离心式分离器（8）通过支架（13）固定在过滤布管（9）和集尘箱（4）之间，电磁脉冲阀（12）用于将过滤布袋（11）上的粉尘抖落至离心式分离器（8）内，通过离心式分离器（8）将微小粉尘与气体进行进一步分离，分离后的粉尘掉落至集尘箱（4）内收集。

3.根据权利要求2所述的炉膛快速清灰装置，其特征在于：所述空心连接杆（10）部分外露于清灰箱本体（1）外侧，且空心连接杆（10）远离过滤布管（9）的一侧安装有去尘球扭（20），保证清灰箱本体（1）整体密闭性的同时，通过手动按压去尘球扭（20）对空心连接杆（10）及过滤布管（9）进行去尘。

4.根据权利要求1所述的炉膛快速清灰装置，其特征在于：所述吸入管道（3）远离气体进口（2）的一端设置有呈圆台型结构的吸入口（17），吸入口（17）开口大的一侧面用于吸入气体，圆台型结构用于增加吸入气体的压强从而提升吸入气体的效率，并在吸入口（17）开口大的一侧面上安装有过滤网（18），所述过滤网（18）的边缘处安装有一圈o型磁铁（19），通过过滤网（18）过滤气体中的大颗粒物体，以及o型磁铁（19）辅助过滤气体中的金属颗粒，防止金属颗粒和大颗粒物体进入清灰装置内损坏堵塞部件。

5.根据权利要求3所述的炉膛快速清灰装置，其特征在于：所述清灰箱本体（1）气体出口（6）通过外接的出风管道与鼓风机（14）相连，通过鼓风机（14）的进口与出风管道连接，经过鼓风机（14）中空气过滤器过滤后的气体从鼓风机（14）出口排放出，该鼓风机（14）放置在推车（15）内，方便鼓风机（14）的搬运。

6.根据权利要求5所述的炉膛快速清灰装置，其特征在于：所述推车（15）的底部设置有可拆卸的外向轮（16），鼓风机（14）放置在对应的位置后，通过拆卸外向轮保证推车（15）固定不动。

技术总结本技术涉及一种炉膛快速清灰装置，包括带有清灰装置的清灰箱本体，所述清灰箱本体的其中一侧壁上靠近底部的设置有气体进口，所述气体进口与吸入管道相连接，吸入管道通过支架进行固定，在气体进口的下方位于清灰箱内的下部位置设置有集尘箱，该集尘箱的底面中间高度低于两侧高度，形成一个坡度面，并在集尘箱底面中间位置设置有排空阀，所述集尘箱的正上方位于清灰箱内设置有清灰装置，并在清灰装置的上方位于清灰箱本体顶部的一侧壁设置有气体出口，气体从吸入管道吸入后，经过清灰装置进行处理，空气中的粉尘掉落至集尘箱内通过排空阀排空，干净的气体从气体出口排出。技术研发人员：姚海良,潘建良,余云飞受保护的技术使用者：德清县中能热电有限公司技术研发日：20230831技术公布日：2024/4/17