一种空气预加热器的制作方法

本技术涉及一种空气预加热器。

背景技术：

1、空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面，是一种用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗的设备，空气预热器一般分为板式、回转式和管式三种，以回转式为例介绍了空气预热器的工作原理，大量未燃尽的可燃物会沉积在传热元件上可能空预器着火，因此对其着火原因进行了分析，并着火原因及应对措施进行了详细说明；还详细介绍了掉闸分析以及漏风治理。

2、空气预热器由于转子在转动，因此必然会产生漏风，虽然通过多种密封技术，减小静态件与动态件之间的间隙，以减小间隙，提高密封性，但依然具有烟气窜流到气流通道内，气流中的烟气含量不仅会影响气流的含氧量，同时烟气还会进入腐蚀元件，因此有必要对空气预热器的漏风现象提出技术改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种空气预加热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种空气预加热器，包括外壳，外壳的底部和顶部分别固定有连接板，连接板通过上下分布的支架和支臂固定中心筒，中心筒外侧安装转子，外壳装配有能够驱动转子旋转的驱动装置，两个所述支臂内分别安装上下相对应的吹气箱和排气箱，气泵将预热后的空气加压通过吹气箱吹出，从排气箱排入到烟气中。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述吹气箱的内部安装有与气泵连通的气管，气管通过电磁阀连通多组支管吹嘴，吹嘴与转子的仓格相对应。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述排气箱的内部开设空腔和导流槽，空腔的顶部设置有格栅，气流通过空腔进入导流槽向烟气流动的反向倾斜排出。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板被支架、支臂和吹气箱分隔为左右分布的气流通道和烟气通道，驱动转子的转动方向是先经过烟气通道，再经过吹气箱，最后经过气流通道。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述气泵的进气端通过弯管连通气流通道，将预热后的气流一部分回流送入到吹气箱内使用。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、该空气预加热器，吹气箱将换热后的气流经过气泵增压吹送到转子的仓格内，使仓格内处于正压，因此仓格内的气流会抵制烟气窜流汇入气流中，同时吹气箱吹出的气流能够清除掉挂壁的杂质，保持仓格的畅通和洁净还能排除和减少烟气窜流到气流通道。

技术特征：

1.一种空气预加热器，包括外壳（1），外壳（1）的底部和顶部分别固定有连接板（2），连接板（2）通过上下分布的支架（5）和支臂（4）固定中心筒（3），中心筒（3）外侧安装转子（11），外壳（1）装配有能够驱动转子（11）旋转的驱动装置（10），其特征在于，两个所述支臂（4）内分别安装上下相对应的吹气箱（6）和排气箱（12），气泵（7）将预热后的空气加压通过吹气箱（6）吹出，从排气箱（12）排入到烟气中。

2.根据权利要求1所述的一种空气预加热器，其特征在于，所述吹气箱（6）的内部安装有与气泵（7）连通的气管（8），气管（8）通过电磁阀（14）连通多组支管吹嘴（13），吹嘴（13）与转子（11）的仓格相对应。

3.根据权利要求1所述的一种空气预加热器，其特征在于，所述排气箱（12）的内部开设空腔（15）和导流槽（16），空腔（15）的顶部设置有格栅，气流通过空腔（15）进入导流槽（16）向烟气流动的反向倾斜排出。

4.根据权利要求1所述的一种空气预加热器，其特征在于，所述连接板（2）被支架（5）、支臂（4）和吹气箱（6）分隔为左右分布的气流通道和烟气通道，驱动转子（11）的转动方向是先经过烟气通道，再经过吹气箱（6），最后经过气流通道。

5.根据权利要求4所述的一种空气预加热器，其特征在于，所述气泵（7）的进气端通过弯管（9）连通气流通道，将预热后的气流一部分回流送入到吹气箱（6）内使用。

技术总结本技术公开了一种空气预加热器，包括外壳，外壳的底部和顶部分别固定有连接板，连接板通过上下分布的支架和支臂固定中心筒，中心筒外侧安装转子，外壳装配有能够驱动转子旋转的驱动装置，两个所述支臂内分别安装上下相对应的吹气箱和排气箱，气泵将预热后的空气加压通过吹气箱吹出，从排气箱排入到烟气中，所述吹气箱的内部安装有与气泵连通的气管。该空气预加热器，吹气箱将换热后的气流经过气泵增压吹送到转子的仓格内，使仓格内处于正压，因此仓格内的气流会抵制烟气窜流汇入气流中，同时吹气箱吹出的气流能够清除掉挂壁的杂质，保持仓格的畅通和洁净还能排除和减少烟气窜流到气流通道。技术研发人员：王世强,杨永强,高松林,朱朝刚,李占武,张志富受保护的技术使用者：宁夏金裕海化工有限公司技术研发日：20230824技术公布日：2024/4/17