一种超低氮金属表面纤维全预混燃气燃烧器的制作方法

本技术涉及金属表面纤维燃气燃烧器设备，特别涉及一种超低氮金属表面纤维全预混燃气燃烧器。

背景技术：

1、随着社会快速的发展，将人类推进到了从工业文明时代向生态文明时代转折的时期。大力倡导低碳经济，建设生态文明。我国将面临着工业化和生态化的双重任务，能源需求和环境污染的矛盾问题越来越突出。新的烟气排放标准降低了烟尘浓度、co、nox、so2、n2、h2o、co2、s化物等污染物的排放量，如北京、河北等地地方标准，要求锅炉尾气nox排放小于30mg/nm3；如上海、江苏、浙江等地方标准，要求锅炉尾气nox排放小于50mg/nm3，为了满足不同区域nox排放指标要求以及预防污染物的产生，需要设计一种不需要增加烟气外循环同时又能保证锅炉的热效率即可达到nox排放小于30mg/nm3低氮排放要求的燃烧器，这种燃烧器中将天然气与空气充分搅拌预混合均匀的情况下，经过金属表面纤维燃烧头的作用后充分完全燃烧后产生的nox等污染物达到国家环保的要求，为此，我们提出了一种超低氮金属表面纤维全预混燃气燃烧器。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供一种超低氮金属表面纤维全预混燃气燃烧器。

2、本实用新型中的一种超低氮金属表面纤维全预混燃气燃烧器，包括底座，所述底座上方固定安装有风机，所述风机输出端设有风门调节机构总成，所述风门调节机构总成上方设有燃烧头组件，所述燃烧头组件包括壳体组件，所述壳体组件靠近风门调节机构总成一侧内部设有混合器组件，所述混合器组件与风门调节机构总成相连通，所述混合器组件远离风门调节机构总成一侧设有挡风回流筒组件，所述挡风回流筒组件远离混合器组件一侧设有再混合旋流器组件，所述再混合旋流器组件远离挡风回流筒组件一侧设有金属表面纤维燃烧头，所述壳体组件上端设有点火枪组件，所述点火枪组件靠近壳体组件一端插接有火焰检测器，所述风机输入端设有弯头组件，所述弯头组件远离风机一端设有空气过滤器组件。

3、上述方案中，所述点火枪组件包括点火针固定板，所述点火针固定板一侧设有防护套组件，所述防护套组件插接于壳体组件上端，所述点火针固定板上端插接有加长点火针组件，所述点火针固定板下端插接有点火管组件，所述点火针固定板与点火管组件位于防护套组件内一端通过点火针固定支架固定连接，所述加长点火针组件靠近壳体组件一侧设有隐插头。

4、上述方案中，所述壳体组件上设有燃气流量调节阀。

5、上述方案中，所述空气过滤器组件包括空气过滤器壳体，所述空气过滤器壳体与弯头组件相连通，所述空气过滤器壳体内侧设有金属过滤网，所述金属过滤网与空气过滤器壳体之间设有过滤海绵，所述空气过滤器壳体上方设有塑料弯头，所述塑料弯头上方设有压力表，所述空气过滤器壳体上方中部设有空气压力开关。

6、上述方案中，所述风机出风口侧面设有风压开关。

7、上述方案中，所述风机上方一侧设有燃烧器控制箱。

8、上述方案中，所述底座一侧设有点火变压器。

9、本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种超低氮金属表面纤维全预混燃气燃烧器，细密的纤维空隙，将火焰分割成无数均布小火苗，降低燃烧温度，实现超低排放,可至5ppm，采用更精确的电子比例调节技术，更便于的控制每个燃烧点上的过量空气系数，在任何时间都不受机械连杆间隙、误差的影响，不受天气、压力波动等外界条件变化的影响，燃烧器可以实时地自动调整，保证一贯的高效节能燃烧状况。

技术特征：

1.一种超低氮金属表面纤维全预混燃气燃烧器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方固定安装有风机(2)，所述风机(2)输出端设有风门调节机构总成(6)，所述风门调节机构总成(6)上方设有燃烧头组件(3)，所述燃烧头组件(3)包括壳体组件(31)，所述壳体组件(31)靠近风门调节机构总成(6)一侧内部设有混合器组件(32)，所述混合器组件(32)与风门调节机构总成(6)相连通，所述混合器组件(32)远离风门调节机构总成(6)一侧设有挡风回流筒组件(33)，所述挡风回流筒组件(33)远离混合器组件(32)一侧设有再混合旋流器组件(34)，所述再混合旋流器组件(34)远离挡风回流筒组件(33)一侧设有金属表面纤维燃烧头(35)，所述壳体组件(31)上端设有点火枪组件(36)，所述点火枪组件(36)靠近壳体组件(31)一端插接有火焰检测器(37)，所述风机(2)输入端设有弯头组件(4)，所述弯头组件(4)远离风机(2)一端设有空气过滤器组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种超低氮金属表面纤维全预混燃气燃烧器，其特征在于，所述点火枪组件(36)包括点火针固定板(362)，所述点火针固定板(362)一侧设有防护套组件(361)，所述防护套组件(361)插接于壳体组件(31)上端，所述点火针固定板(362)上端插接有加长点火针组件(364)，所述点火针固定板(362)下端插接有点火管组件(366)，所述点火针固定板(362)与点火管组件(366)位于防护套组件(361)内一端通过点火针固定支架(365)固定连接，所述加长点火针组件(364)靠近壳体组件(31)一侧设有隐插头(363)。

3.根据权利要求1所述的一种超低氮金属表面纤维全预混燃气燃烧器，其特征在于，所述壳体组件(31)上设有燃气流量调节阀(38)。

4.根据权利要求1所述的一种超低氮金属表面纤维全预混燃气燃烧器，其特征在于，所述空气过滤器组件(5)包括空气过滤器壳体(51)，所述空气过滤器壳体(51)与弯头组件(4)相连通，所述空气过滤器壳体(51)内侧设有金属过滤网(52)，所述金属过滤网(52)与空气过滤器壳体(51)之间设有过滤海绵(53)，所述空气过滤器壳体(51)上方设有塑料弯头(56)，所述塑料弯头(56)上方设有压力表(54)，所述空气过滤器壳体(51)上方中部设有空气压力开关(55)。

5.根据权利要求1所述的一种超低氮金属表面纤维全预混燃气燃烧器，其特征在于，所述风机(2)出风口侧面设有风压开关(7)。

6.根据权利要求1所述的一种超低氮金属表面纤维全预混燃气燃烧器，其特征在于，所述风机(2)上方一侧设有燃烧器控制箱(8)。

7.根据权利要求1所述的一种超低氮金属表面纤维全预混燃气燃烧器，其特征在于，所述底座(1)一侧设有点火变压器(9)。

技术总结本技术公开了一种超低氮金属表面纤维全预混燃气燃烧器，包括底座，所述底座上方固定安装有风机，所述风机输出端设有风门调节机构总成，所述风门调节机构总成上方设有燃烧头组件，所述燃烧头组件包括壳体组件，所述壳体组件靠近风门调节机构总成一侧内部设有混合器组件，所述壳体组件上端设有点火枪组件，所述点火枪组件靠近壳体组件一端插接有火焰检测器，所述风机输入端设有弯头组件，所述弯头组件远离风机一端设有空气过滤器组件在任何时间都不受机械连杆间隙、误差的影响，不受天气、压力波动等外界条件变化的影响，燃烧器可以实时地自动调整，保证一贯的高效节能燃烧状况。技术研发人员：林勇受保护的技术使用者：上海迎韦热能设备有限公司技术研发日：20230822技术公布日：2024/4/17