一种水泥窑尾分解炉脱硝专用煤粉燃烧器的制作方法
- 国知局
- 2024-08-01 01:18:39
本发明涉及煤粉燃烧器,尤其涉及一种水泥窑尾分解炉脱硝专用煤粉燃烧器。
背景技术:
1、煤粉燃烧器,指能够让煤粉在短时间内充分燃烧,产生高温涡流的设备,根据用途,煤粉燃烧器分为:回转窑专用煤粉燃烧器、锅炉用煤粉燃烧器、沥青拌和站专用煤粉燃烧器。
2、现有的水泥窑尾分解炉脱硝专用煤粉燃烧器在进行煤粉添加时,由于煤粉在使用前都堆积在一块,进而在进行煤粉添加时,煤粉团结在一起,使得煤粉不能快速进行燃烧,并且在对煤粉进行燃烧时,煤粉容易堆积在內罐底部和燃烧后的灰烬和杂质混合在一起,以至于燃烧的不够彻底。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种水泥窑尾分解炉脱硝专用煤粉燃烧器。
2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
3、一种水泥窑尾分解炉脱硝专用煤粉燃烧器,包括内罐,所述内罐外侧套设有外罐,所述内罐通过多个支撑块和外罐固定连接,所述内罐顶部贯穿转动连接有第一转杆,所述第一转杆侧壁套设有移动件,所述移动件侧壁固定连接有多组第一搅拌杆,所述内罐内壁固定连接有进料漏斗,所述内罐内壁贯穿转动连接有第二转杆,所述第二转杆侧壁固定连接有多组第二搅拌杆,所述内罐内壁滑动连接有第二过滤网框,所述内罐顶部固定连通有排气管,所述内罐和外罐侧壁共同固定安装有点火器,所述内罐侧壁固定连通有进气管,所述内罐侧壁固定连通有排杂管,所述外罐顶部固定连接有进料管,所述进料管的另一端和进料漏斗固定连通。
4、优选地,所述移动件内壁对称开设有第一滑槽,所述第一转杆侧壁对称固定连接有固定杆,每个所述固定杆的另一端均在相邻的第一滑槽内部滑动。
5、优选地,所述第一转杆侧壁固定连接有大齿轮,所述内罐内壁对称转动连接有往复丝杠,所述往复丝杠侧壁固定连接有小齿轮,每个所述小齿轮和大齿轮啮合连接,所述移动件侧壁开设有环形槽,每个所述往复丝杠侧壁均螺纹连接有螺母,每个螺母侧壁固定连接有连接杆,每个所述连接杆的另一端均在环形槽内部滑动。
6、优选地,所述内罐内壁对称开设有第二滑槽,每个所述第二滑槽内壁均滑动连接有滑块,每个所述滑块侧壁均和第二过滤网框侧壁固定连接,每个所述第二滑槽内壁均固定连接有弹簧,每个所述弹簧的另一端均和相邻的滑块底部固定连接。
7、优选地,所述内罐底部固定连接有第一锥齿轮,所述内罐内壁转动连接有第三转杆,所述第三转杆侧壁固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接,所述第三转杆侧壁对称固定连接有凸轮。
8、优选地,所述外罐顶部固定连接有过滤箱,所述过滤箱内壁贯穿滑动连接有第一过滤网框,所述排气管的另一端和过滤箱侧壁固定连通,所述过滤箱侧壁固定连通有短管。
9、优选地,所述第一转杆侧壁固定连接有主动轮,所述第二转杆侧壁固定连接有从动轮,所述主动轮和从动轮通过传动带连接,所述外罐顶部固定安装有电机,所述电机输出端和第一转杆顶部固定连接。
10、优选地,所述进气管和排气管内壁均固定安装有单向阀,所述进气管的另一端贯穿外罐侧壁,所述排杂管的另一端贯穿外罐侧壁。
11、本发明具有以下有益效果:
12、1、本发明中,通过设置第二搅拌杆、主动轮和第一转杆等结构,使得煤粉在进入到内罐时,首先通过第二搅拌杆的搅动,使得团结在一起的煤粉可以被打散,并且煤粉进入到内罐后可以在第一搅拌杆的再次搅拌下进行燃烧,使得煤粉燃烧充分。
13、2、本发明中,通过设置螺母、小齿轮和连接杆等结构,使得第一转杆在转动时,不仅可以带动移动件进行转动,又在固定杆的作用下只能沿着第一转杆侧壁方向进行往复移动,进而达到带动第一搅拌杆进行竖直方向的往复移动的作用,使得位于内罐内壁下半部分的煤粉也能被搅动,进而对煤粉进行充分搅动,使得煤粉燃烧的更加完全,并且还原剂可以和脱硝气体更好的充分接触,进一步加快了脱硝效率。
14、3、本发明中,通过设置第二过滤网框、凸轮和第一锥齿轮等结构,使得凸轮对第二过滤网框进行敲动,进而将堵塞在第二过滤网框网孔中的灰烬进行过滤,进而加快其过滤效果,并且还可以将煤粉进行敲击,使得停留在第二过滤网框顶部的煤粉也可以向上运动,进而加快煤粉的剧烈燃烧。
技术特征:1.一种水泥窑尾分解炉脱硝专用煤粉燃烧器,包括内罐(1),其特征在于,所述内罐(1)外侧套设有外罐(3),所述内罐(1)通过多个支撑块(2)和外罐(3)固定连接,所述内罐(1)顶部贯穿转动连接有第一转杆(4),所述第一转杆(4)侧壁套设有移动件(9),所述移动件(9)侧壁固定连接有多组第一搅拌杆(14),所述内罐(1)内壁固定连接有进料漏斗(15),所述内罐(1)内壁贯穿转动连接有第二转杆(16),所述第二转杆(16)侧壁固定连接有多组第二搅拌杆(17),所述内罐(1)内壁滑动连接有第二过滤网框(28),所述内罐(1)顶部固定连通有排气管(20),所述内罐(1)和外罐(3)侧壁共同固定安装有点火器(37),所述内罐(1)侧壁固定连通有进气管(19),所述内罐(1)侧壁固定连通有排杂管(36),所述外罐(3)顶部固定连接有进料管(18),所述进料管(18)的另一端和进料漏斗(15)固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种水泥窑尾分解炉脱硝专用煤粉燃烧器,其特征在于,所述移动件(9)内壁对称开设有第一滑槽(10),所述第一转杆(4)侧壁对称固定连接有固定杆(11),每个所述固定杆(11)的另一端均在相邻的第一滑槽(10)内部滑动。
3.根据权利要求2所述的一种水泥窑尾分解炉脱硝专用煤粉燃烧器,其特征在于,所述第一转杆(4)侧壁固定连接有大齿轮(5),所述内罐(1)内壁对称转动连接有往复丝杠(6),所述往复丝杠(6)侧壁固定连接有小齿轮(7),每个所述小齿轮(7)和大齿轮(5)啮合连接,所述移动件(9)侧壁开设有环形槽(12),每个所述往复丝杠(6)侧壁均螺纹连接有螺母(8),每个螺母(8)侧壁固定连接有连接杆(13),每个所述连接杆(13)的另一端均在环形槽(12)内部滑动。
4.根据权利要求3所述的一种水泥窑尾分解炉脱硝专用煤粉燃烧器,其特征在于,所述内罐(1)内壁对称开设有第二滑槽(33),每个所述第二滑槽(33)内壁均滑动连接有滑块(34),每个所述滑块(34)侧壁均和第二过滤网框(28)侧壁固定连接,每个所述第二滑槽(33)内壁均固定连接有弹簧(35),每个所述弹簧(35)的另一端均和相邻的滑块(34)底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种水泥窑尾分解炉脱硝专用煤粉燃烧器,其特征在于,所述内罐(1)底部固定连接有第一锥齿轮(29),所述内罐(1)内壁转动连接有第三转杆(30),所述第三转杆(30)侧壁固定连接有第二锥齿轮(31),所述第一锥齿轮(29)和第二锥齿轮(31)啮合连接,所述第三转杆(30)侧壁对称固定连接有凸轮(32)。
6.根据权利要求5所述的一种水泥窑尾分解炉脱硝专用煤粉燃烧器,其特征在于,所述外罐(3)顶部固定连接有过滤箱(21),所述过滤箱(21)内壁贯穿滑动连接有第一过滤网框(22),所述排气管(20)的另一端和过滤箱(21)侧壁固定连通,所述过滤箱(21)侧壁固定连通有短管(23)。
7.根据权利要求6所述的一种水泥窑尾分解炉脱硝专用煤粉燃烧器,其特征在于,所述第一转杆(4)侧壁固定连接有主动轮(24),所述第二转杆(16)侧壁固定连接有从动轮(25),所述主动轮(24)和从动轮(25)通过传动带(26)连接,所述外罐(3)顶部固定安装有电机(27),所述电机(27)输出端和第一转杆(4)顶部固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种水泥窑尾分解炉脱硝专用煤粉燃烧器,其特征在于,所述进气管(19)和排气管(20)内壁均固定安装有单向阀,所述进气管(19)的另一端贯穿外罐(3)侧壁,所述排杂管(36)的另一端贯穿外罐(3)侧壁。
技术总结本发明公开了一种水泥窑尾分解炉脱硝专用煤粉燃烧器,包括内罐,所述内罐外侧套设有外罐,所述内罐通过多个支撑块和外罐固定连接,所述内罐顶部贯穿转动连接有第一转杆,所述第一转杆侧壁套设有移动件,所述移动件侧壁固定连接有多组第一搅拌杆,所述内罐内壁固定连接有进料漏斗,所述内罐内壁贯穿转动连接有第二转杆,所述第二转杆侧壁固定连接有多组第二搅拌杆,所述内罐内壁滑动连接有第二过滤网框。本发明使得第一转杆不仅可以带动移动件进行转动,又在固定杆的作用下只能沿着第一转杆侧壁方向进行往复移动,进而达到带动第一搅拌杆进行竖直方向的往复移动的作用,进而对煤粉进行充分搅动,煤粉燃烧的更加完全,加快了脱硝效率。技术研发人员:曹百利,吴现伟,王国恒,乔延召,乔玉锋,徐辉锋,翟栋伟受保护的技术使用者:天瑞集团汝州水泥有限公司技术研发日:技术公布日:2024/4/17本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240724/204513.html
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