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一种分段式工业废盐无害化处理装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 01:18:43

本技术涉及工业废盐无害化,具体涉及一种分段式工业废盐无害化处理装置。

背景技术:

1、热处理法是目前较为成熟的工业废盐无害化的主流方法,因能高效去除废盐中难降解有机物而显示出较大优势。热处理法根据温度的不同分为热解碳化和高温熔融。热解碳化是将碳化温度设置低于废盐熔点,使有机物部分转化为固态有机碳、灰粉及挥发性气体;高温熔融是在高于废盐组分熔点的条件下将有机物彻底分解,在短时间内实现废盐无害化,盐渣熔融形成液态。现有技术通常采用的热解法进行工业废盐无害化的过程中,忽视了热解碳化过程碳化不均、设备粘结、出料堵塞以及高温熔融过程中因能耗较高而导致运行成本居高不下的问题,这给实际工程中工业废盐的无害化处理带来不便。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过分段热处理、气液雾化喷出的分段式工业废盐无害化处理装置,可有效针对工业废盐中有机物、重金属、二噁英等有毒物质进行高效去除。

2、本实用新型所述分段式工业废盐无害化处理装置包括依次连接的螺旋输送器、热解碳化炉、高温熔融炉、储液罐和雾化冷却装置,所述热解碳化炉和高温熔融炉之间连通实现联合的分段热处理;所述雾化冷却装置一侧与储液罐连通,雾化冷却装置内腔为旋流腔,旋流腔顶部设有搅拌桨,底部设有喷嘴口;所述雾化冷却装置顶部设有进气口,底部设有出料斗。

3、优选的,所述热解碳化炉和高温熔融炉之间设置回流管道,回流管道上安装滤袋除杂装置和气体干燥装置。

4、优选的,所述热解碳化炉和高温熔融炉内添加辅助燃料,该辅助燃料为稻壳或生物炭。

5、优选的,所述热解碳化炉和高温熔融炉内加入高岭黏土、石英砂作为添加剂。

6、优选的,所述喷嘴口与出料斗之间设置双挡板。

7、优选的,所述储液罐与雾化冷却装置之间设置液体流量阀、液体流量计和雾化进样管道。

8、优选的,所述雾化进样管道与雾化冷却装置连接处安装雾化进样泵。

9、优选的,所述热解碳化炉安装pid控制器。

10、优选的,所述热解碳化炉和高温熔融炉之间通过法兰连接。

11、优选的,所述热解碳化炉温度设置在270℃~350℃,高温熔融炉温度设置在750℃~1250℃。

12、本实用新型所述分段式工业废盐无害化处理装置,采用热解碳化和高温熔融联合的分段热处理工艺,使得工业废盐在低温阶段产生的热解产物经高温熔融进一步处理,充分利用燃烧的气氛特性,实现不同程度的有机物去除,优化热解产物质量,同时降低总能耗,提高热处理效率。同时,通过雾化冷却装置的旋流腔内雾化冷却过程,使得液态盐水破碎、雾化成细小雾粒,实现雾化冷却,流入出料斗冷却后的无害化盐渣由此收集,以解决现有工业废盐高效、高质量、低成本的无害化处理。

技术特征:

1.一种分段式工业废盐无害化处理装置,其特征在于,包括依次连接的螺旋输送器、热解碳化炉、高温熔融炉、储液罐和雾化冷却装置,所述热解碳化炉和高温熔融炉之间连通实现联合的分段热处理;所述雾化冷却装置一侧与储液罐连通,雾化冷却装置内腔为旋流腔,旋流腔顶部设有搅拌桨,底部设有喷嘴口;所述雾化冷却装置顶部设有进气口,底部设有出料斗。

2.根据权利要求1所述的分段式工业废盐无害化处理装置,其特征在于,所述热解碳化炉和高温熔融炉之间设置回流管道,回流管道上安装滤袋除杂装置和气体干燥装置。

3.根据权利要求1所述的分段式工业废盐无害化处理装置,其特征在于,所述热解碳化炉和高温熔融炉内添加辅助燃料,该辅助燃料为稻壳或生物炭。

4.根据权利要求1所述的分段式工业废盐无害化处理装置,其特征在于,所述热解碳化炉和高温熔融炉内加入高岭黏土、石英砂作为添加剂。

5.根据权利要求1所述的分段式工业废盐无害化处理装置,其特征在于,所述喷嘴口与出料斗之间设置双挡板。

6.根据权利要求1所述的分段式工业废盐无害化处理装置,其特征在于,所述储液罐与雾化冷却装置之间设置液体流量阀、液体流量计和雾化进样管道。

7.根据权利要求6所述的分段式工业废盐无害化处理装置,其特征在于,所述雾化进样管道与雾化冷却装置连接处安装雾化进样泵。

8.根据权利要求1所述的分段式工业废盐无害化处理装置,其特征在于,所述热解碳化炉安装pid控制器。

9.根据权利要求1所述的分段式工业废盐无害化处理装置,其特征在于,所述热解碳化炉和高温熔融炉之间通过法兰连接。

10.根据权利要求1所述的分段式工业废盐无害化处理装置,其特征在于,所述热解碳化炉温度设置在270℃~350℃,高温熔融炉温度设置在750℃~1250℃。

技术总结本技术涉及工业废盐无害化技术领域,具体涉及一种分段式工业废盐无害化处理装置。所述装置包括依次连接的螺旋输送器、热解碳化炉、高温熔融炉、储液罐和雾化冷却装置,所述热解碳化炉和高温熔融炉之间连通实现联合的分段热处理;所述雾化冷却装置一侧与储液罐连通,雾化冷却装置内腔为旋流腔,旋流腔顶部设有搅拌桨,底部设有喷嘴口;所述雾化冷却装置顶部设有进气口,底部设有出料斗。本技术可有效针对工业废盐中有机物、重金属、二噁英等有毒物质进行高效去除。技术研发人员:黄烨,吴士博,唐侠,陈赛楠,于海欢受保护的技术使用者:江苏省环境资源有限公司技术研发日:20240223技术公布日:2024/4/17

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