蓄热式高温氧化有机废气深度处理装置的制作方法

本发明涉及废气处理，具体为蓄热式高温氧化有机废气深度处理装置。

背景技术：

1、vocs治理是挥发性有机化合物治理技术，行业中现有总挥发性有机化合物气体设施基本以回收技术及销毁技术为主，其中销毁技术多使用蓄热式rto焚烧装置进行废气的处理，现有的蓄热式rto焚烧装置基本可以满足日常的使用需求，但仍存在一定的不足之处，其一，现有蓄热式rto焚烧装置结构复杂占地空间大，不方便运输及安装，装配流程复杂，同时各部件可替换性低，不利于更换改装；其二，现有蓄热式rto焚烧装置中助燃风机大多通过电机带动运行，电机大多固定安装在支架上，拆卸困难，增大了维护成本，同时电机在助燃风机运行过程中运行会与支架发生共振，从而增大了设备运行时产生的噪音；其三，现有蓄热式rto焚烧装置缺乏清理结构对吹扫管道进行清理，清扫管道中累积灰尘易造成管路堵塞，从而影响了吹扫机构的稳定运行；因此设计蓄热式高温氧化有机废气深度处理装置是很有必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供蓄热式高温氧化有机废气深度处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：蓄热式高温氧化有机废气深度处理装置，包括下箱体、上箱体、底部爬梯、泄爆阀本体、高温阀本体、管道清理组件、隔震拼接组件、顶部爬梯、燃烧机构、助燃管道、助燃风机、助燃电机、电机支脚、支撑壳、检修平台、检修口、进出风口、提升阀本体和吹扫组件，所述下箱体的顶部通过法兰配合连接有上箱体，上箱体的一侧固定安装有底部爬梯，上箱体的顶部一侧分别设置有泄爆阀本体和高温阀本体，上箱体的顶部另一侧设置有燃烧机构中的燃烧机本体，燃烧机本体上配合连接有助燃管道，助燃管道的底端配合连接在助燃风机上，助燃风机的输入端通过挠性联轴器固定连接助燃电机的输入端，助燃电机固定在隔震拼接组件中的拼接板上，所述隔震拼接组件由拼接板、连接套筒、滑移丝杠、拼接电机、隔震板、第一弹簧、阻尼器本体、第二弹簧、连接架、旋转气缸、锁止架、支撑底板、限位柱和限位架组成，拼接板之间设置有连接套筒，连接套筒通过内部嵌入安装的滚珠螺母配合连接在滑移丝杠上，滑移丝杠通过轴承配合连接在隔震板上，隔震板的一侧设置有拼接电机，拼接电机的输出端固定连接滑移丝杠的一端，拼接板滑动连接在隔震板上，隔震板的顶部对称设置有第一弹簧，第一弹簧的顶端固定在连接架上，连接架对称固定在支撑底板上，连接架上设置有限位杆，限位杆位于第一弹簧的内部，支撑底板的顶部对称设置有第二弹簧，第二弹簧的顶端固定在隔震板的底部，且隔震板与支撑底板之间对称设置有阻尼器本体，阻尼器本体位于第二弹簧的内部；下箱体的一侧通过法兰配合连接有吹扫组件中的吹扫管道，所述吹扫组件由吹扫管道和吹扫风机组成，吹扫管道的一端通过法兰配合连接吹扫风机的输出端；吹扫管道的另一端通过法兰配合连接有管道清理组件中的连接壳，所述管道清理组件由连接壳、传动电机、滚轮皮带组、传动杆、清理架和清理环组成，连接壳转动连接传动杆的一端，传动杆上均匀设置有清理架，清理架贴合在吹扫管道的内壁上，传动杆远离连接壳的一端设置有清理环，清理环贴合在清理环。

3、作为本发明的进一步技术方案，所述上箱体靠近泄爆阀本体和高温阀本体的一侧设置有顶部爬梯。

4、作为本发明的进一步技术方案，所述隔震板的顶部对称设置有限位架，且限位架中滑动连接有电机支脚，电机支脚对称固定在助燃电机的底部，电机支脚上设置有限位柱。

5、作为本发明的进一步技术方案，所述隔震板的顶部对称设置有旋转气缸，旋转气缸的输出端上设置有锁止架，锁止架贴合在限位柱上。

6、作为本发明的进一步技术方案，所述支撑底板固定在支撑壳的顶部，且支撑壳固定在助燃风机的一侧上。

7、作为本发明的进一步技术方案，所述燃烧机构由燃烧机本体和连接管路组成，燃烧机本体上设置有连接管路，连接管路上设置有检测仪表，连接管路的一端通过法兰配合连接在上箱体上。

8、作为本发明的进一步技术方案，所述顶部爬梯的底部配合连接在底部爬梯上，且顶部爬梯和底部爬梯上均设置有检修平台。

9、作为本发明的进一步技术方案，所述上箱体的一侧对称设置有检修口。

10、作为本发明的进一步技术方案，所述下箱体的两侧对称设置有进出风口，且下箱体上均匀设置有提升阀本体。

11、作为本发明的进一步技术方案，所述传动杆远离清理环的一端套接有滚轮皮带组，滚轮皮带组位于连接壳的外部，滚轮皮带组配合连接在传动电机的输出端上。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该蓄热式高温氧化有机废气深度处理装置，由下箱体、上箱体和底部爬梯组成设备的框架结构，同时通过法兰连接的燃烧机构、吹扫组件、泄爆阀本体、高温阀本体和提升阀本体组成设备的功能单元，可以进行模块化组装，便于根据风压风量的要求配置部件的规格，可替换性强，节约了装置的改装成本；利用设置的隔震拼接组件将助燃电机安装在支撑壳的顶部，助燃电机运行时产生的振动通过挤压拉伸第一弹簧和第二弹簧进行缓冲，降低了电机运行时产生的噪音，装配时利用限位架对电机支脚和助燃电机进行限位，同时旋转气缸带动锁止架转动，通过锁止架对电机支脚上的限位柱进行压紧固定，便于拆卸更换，降低了助燃电机的维护成本；利用设置的传动电机带动滚轮皮带组运行，使传动杆转动，进而通过传动杆上的清理架对吹扫管道的内部进行清理，避免吹扫管道堵塞，从而保障了吹扫组件的稳定运行。

技术特征：

1.蓄热式高温氧化有机废气深度处理装置，其特征在于：包括下箱体（1）、上箱体（2）、底部爬梯（3）、泄爆阀本体（4）、高温阀本体（5）、管道清理组件（6）、隔震拼接组件（7）、顶部爬梯（8）、燃烧机构（9）、助燃管道（11）、助燃风机（12）、助燃电机（13）、电机支脚（14）、支撑壳（15）、检修平台（16）、检修口（17）、进出风口（18）、提升阀本体（19）和吹扫组件（20）；所述下箱体（1）的顶部通过法兰配合连接有上箱体（2），上箱体（2）的一侧固定安装有底部爬梯（3），上箱体（2）的顶部一侧分别设置有泄爆阀本体（4）和高温阀本体（5），上箱体（2）的顶部另一侧设置有燃烧机构（9）中的燃烧机本体（91），燃烧机本体（91）上配合连接有助燃管道（11），助燃管道（11）的底端配合连接在助燃风机（12）上，助燃风机（12）的输入端通过挠性联轴器固定连接助燃电机（13）的输入端，助燃电机（13）固定在隔震拼接组件（7）中的拼接板（71）上，所述隔震拼接组件（7）由拼接板（71）、连接套筒（72）、滑移丝杠（73）、拼接电机（74）、隔震板（75）、第一弹簧（76）、阻尼器本体（77）、第二弹簧（78）、连接架（79）、旋转气缸（80）、锁止架（81）、支撑底板（82）、限位柱（83）和限位架（84）组成，拼接板（71）之间设置有连接套筒（72），连接套筒（72）通过内部嵌入安装的滚珠螺母配合连接在滑移丝杠（73）上，滑移丝杠（73）通过轴承配合连接在隔震板（75）上，隔震板（75）的一侧设置有拼接电机（74），拼接电机（74）的输出端固定连接滑移丝杠（73）的一端，拼接板（71）滑动连接在隔震板（75）上，隔震板（75）的顶部对称设置有第一弹簧（76），第一弹簧（76）的顶端固定在连接架（79）上，连接架（79）对称固定在支撑底板（82）上，连接架（79）上设置有限位杆，限位杆位于第一弹簧（76）的内部，支撑底板（82）的顶部对称设置有第二弹簧（78），第二弹簧（78）的顶端固定在隔震板（75）的底部，且隔震板（75）与支撑底板（82）之间对称设置有阻尼器本体（77），阻尼器本体（77）位于第二弹簧（78）的内部；下箱体（1）的一侧通过法兰配合连接有吹扫组件（20）中的吹扫管道（201），所述吹扫组件（20）由吹扫管道（201）和吹扫风机（202）组成，吹扫管道（201）的一端通过法兰配合连接吹扫风机（202）的输出端；吹扫管道（201）的另一端通过法兰配合连接有管道清理组件（6）中的连接壳（61），所述管道清理组件（6）由连接壳（61）、传动电机（62）、滚轮皮带组（63）、传动杆（64）、清理架（66）和清理环（67）组成，连接壳（61）转动连接传动杆（64）的一端，传动杆（64）上均匀设置有清理架（66），清理架（66）贴合在吹扫管道（201）的内壁上，传动杆（64）远离连接壳（61）的一端设置有清理环（67），清理环（67）贴合在清理环（67）。

2.根据权利要求1所述的蓄热式高温氧化有机废气深度处理装置，其特征在于：所述上箱体（2）靠近泄爆阀本体（4）和高温阀本体（5）的一侧设置有顶部爬梯（8）。

3.根据权利要求1所述的蓄热式高温氧化有机废气深度处理装置，其特征在于：所述隔震板（75）的顶部对称设置有限位架（84），且限位架（84）中滑动连接有电机支脚（14），电机支脚（14）对称固定在助燃电机（13）的底部，电机支脚（14）上设置有限位柱（83）。

4.根据权利要求3所述的蓄热式高温氧化有机废气深度处理装置，其特征在于：所述隔震板（75）的顶部对称设置有旋转气缸（80），旋转气缸（80）的输出端上设置有锁止架（81），锁止架（81）贴合在限位柱（83）上。

5.根据权利要求1所述的蓄热式高温氧化有机废气深度处理装置，其特征在于：所述支撑底板（82）固定在支撑壳（15）的顶部，且支撑壳（15）固定在助燃风机（12）的一侧上。

6.根据权利要求1所述的蓄热式高温氧化有机废气深度处理装置，其特征在于：所述燃烧机构（9）由燃烧机本体（91）和连接管路（92）组成，燃烧机本体（91）上设置有连接管路（92），连接管路（92）上设置有检测仪表，连接管路（92）的一端通过法兰配合连接在上箱体（2）上。

7.根据权利要求2所述的蓄热式高温氧化有机废气深度处理装置，其特征在于：所述顶部爬梯（8）的底部配合连接在底部爬梯（3）上，且顶部爬梯（8）和底部爬梯（3）上均设置有检修平台（16）。

8.根据权利要求1所述的蓄热式高温氧化有机废气深度处理装置，其特征在于：所述上箱体（2）的一侧对称设置有检修口（17）。

9.根据权利要求1所述的蓄热式高温氧化有机废气深度处理装置，其特征在于：所述下箱体（1）的两侧对称设置有进出风口（18），且下箱体（1）上均匀设置有提升阀本体（19）；所述传动杆（64）远离清理环（67）的一端套接有滚轮皮带组（63），滚轮皮带组（63）位于连接壳（61）的外部，滚轮皮带组（63）配合连接在传动电机（62）的输出端上。

技术总结本发明公开了蓄热式高温氧化有机废气深度处理装置，包括下箱体、上箱体、底部爬梯、泄爆阀本体、高温阀本体、管道清理组件和隔震拼接组件，所述下箱体的顶部通过法兰配合连接有上箱体，本发明，由下箱体、上箱体和底部爬梯组成设备的框架结构，并通过法兰对接泄爆阀本体、高温阀本体和提升阀本体，结构紧凑，占用空间小，可以进行模块化组装，便于根据风压风量的要求配置部件的规格，可替换性强，节约了装置的改装成本；利用隔震拼接组件对助燃电机进行弹性支撑，降低了电机运行时产生的噪音，同时便于拆卸更换，降低了助燃电机的维护成本；利用设置的管道清理组件对吹扫管道的内部进行清理，避免吹扫管道堵塞，保障了吹扫组件的稳定运行。技术研发人员：周飞,冯文浩,张剑煌,罗鸿青,李成鑫,陈细华,林文锐,阙佛容,王景来,张卫受保护的技术使用者：广州同胜环保科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/17