一种污泥焚烧设备的制作方法

本技术涉及污泥焚烧，尤其涉及一种污泥焚烧设备。

背景技术：

1、污泥焚烧设备是一种将污泥进行高温热解、氧化或还原反应的技术，以实现污泥减量、无害化处理的设备。然而，在现有技术中，存在一些问题和不足之处，具体如下：

2、1.污泥中含有大量的有机物和无机盐等物质，直接焚烧处理，会造成焚烧过程不稳定、焚烧不充分，导致焚烧效率过低；

3、2.污泥焚烧过程会产生大量的有害气体和粉尘，直接排放到空气中会造成环境污染和人身伤害，无法满足环保要求；

4、3.焚烧污泥后会产生灰渣和一些固态物质，处理不当会造成二次污染。

5、基于上述理由，设计了一种污泥焚烧设备。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种污泥焚烧设备。通过对污泥进行烘干预处理，可以提高污泥焚烧效率和稳定性，通过设置多层滤网将有毒气体和粉尘进行过滤吸附，避免排放到空气中造成环境污染，通过筛网、集灰盒和侧铰接箱门，可以将固态物质与灰渣分离，并进行收集，结构完整，实用性强。

2、本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

3、一种污泥焚烧设备，包括：预处理箱，所述预处理箱用于对污泥进行初步烘干处理；焚烧箱，所述焚烧箱用于对污泥进行焚烧；其中，所述预处理箱设置于所述焚烧箱顶部，所述预处理箱底部设置有下料斗，所述预处理箱与焚烧箱通过下料斗连通，所述焚烧箱顶部设置有焚烧管，所述焚烧箱中部设置有搅拌打散机构，所述焚烧箱内底部设置有灰渣收集机构。

4、通过采用上述方案，设计了一种集烘干预处理、焚烧、废气过滤再排放、灰渣过滤于一体的污泥焚烧设备，提高了焚烧效率和环保性能，达到了废气减量、无害化处理的目的。

5、进一步地，所述预处理箱上方设置有与预处理箱内部连通的入料斗，所述预处理箱内部设置有旋转轴和螺旋叶片，所述预处理箱外侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与旋转轴传动连接，所述螺旋叶片缠绕于旋转轴，所述预处理箱内顶部设置烘干组件。

6、通过采用上述方案，通过螺旋叶片的带动将污泥从入料斗输送到至下料斗，并通过烘干组件进行预处理烘干操作。

7、进一步地，所述烘干组件包括加热壳体和电加热丝，所述加热壳体固定设置于预处理箱顶部，所述电加热丝设置于加热壳体中央，所述电加热丝为蛇形状，所述电加热丝通过钢索固定于加热壳体上。

8、通过采用上述方案，通过外接烘干风机，将风穿过电加热丝，对污泥进行预处理烘干，烘干效果好。

9、进一步地，所述焚烧管延伸至焚烧箱内部，所述焚烧管底端均匀连接若干个焚烧喷嘴。

10、通过采用上述方案，通过外接燃气，燃气进入到焚烧管进而进入到焚烧喷嘴对污泥进行焚烧。

11、进一步地，所述搅拌打散机构包括第二驱动电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述第二驱动电机位于焚烧箱一侧，所述第二驱动电机的输出轴与搅拌轴传动连接，所述搅拌轴外壁周向设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片沿搅拌轴长度方向间隔设置。

12、通过采用上述方案，通过搅拌叶片将污泥进行搅拌打散，焚烧的更加均匀，避免有块状污泥堆积。

13、进一步的，所述灰渣收集机构包括筛网和集灰盒，所述筛网与焚烧箱两侧壁固定连接，所述筛网位于所述集灰盒上方，所述集灰盒与焚烧箱滑动连接，所述集灰盒的相对侧设置有把手。

14、通过采用上述方案，通过筛网可将固态物质与灰渣进行过滤，并通过把手方便将集灰盒抽出，对灰渣进行收集。

15、进一步地，所述焚烧箱外侧设置有安装板，所述安装板上方设置有氧气瓶，所述氧气瓶顶部连接有进氧管和出氧管，所述出氧管延伸至所述焚烧箱内部。

16、通过采用上述方案，为污泥焚烧提供良好的氧气环境。

17、进一步地，所述焚烧箱顶部一侧设置有过滤箱、进气管、风机和出气管，所述进气管延伸至焚烧箱内部，所述进气管一端与风机连接，所述风机另一侧连接出气管，所述进气管中央连接过滤箱，所述进气管与过滤箱可拆卸连接。

18、通过采用上述方案，焚烧后的废气会通过过滤箱进行过滤，避免废气直接排放污染空气。

19、进一步地，所述过滤箱内从一端至另一端依次设置第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网，所述第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网的孔径依次减少。

20、通过采用上述方案，经过多层过滤将废气充分过滤吸收。

21、进一步地，所述焚烧箱位于滤网上方的一侧设置侧铰接箱门。

22、通过采用上述方案，通过侧铰接箱门方便将固态物质进行取出回收。

技术特征：

1.一种污泥焚烧设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧设备，其特征在于，所述预处理箱上方设置有与预处理箱内部连通的入料斗，所述预处理箱内部设置有旋转轴和螺旋叶片，所述预处理箱外侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与旋转轴传动连接，所述螺旋叶片缠绕于旋转轴，所述预处理箱内顶部设置烘干组件。

3.根据权利要求2所述的一种污泥焚烧设备，其特征在于，所述烘干组件包括加热壳体和电加热丝，所述加热壳体固定设置于预处理箱顶部，所述电加热丝设置于加热壳体中央，所述电加热丝为蛇形状，所述电加热丝通过钢索固定于加热壳体上。

4.根据权利要求3所述的一种污泥焚烧设备，其特征在于，所述焚烧管延伸至焚烧箱内部，所述焚烧管底端均匀连接若干个焚烧喷嘴。

5.根据权利要求4所述的一种污泥焚烧设备，其特征在于，所述搅拌打散机构包括第二驱动电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述第二驱动电机位于焚烧箱一侧，所述第二驱动电机的输出轴与搅拌轴传动连接，所述搅拌轴外壁周向设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片沿搅拌轴长度方向间隔设置。

6.根据权利要求2所述的一种污泥焚烧设备，其特征在于，所述灰渣收集机构包括筛网和集灰盒，所述筛网与焚烧箱两侧壁固定连接，所述筛网位于所述集灰盒上方，所述集灰盒与焚烧箱滑动连接，所述集灰盒的相对侧设置有把手。

7.根据权利要求6所述的一种污泥焚烧设备，其特征在于，所述焚烧箱外侧设置有安装板，所述安装板上方设置有氧气瓶，所述氧气瓶顶部连接有进氧管和出氧管，所述出氧管延伸至所述焚烧箱内部。

8.根据权利要求7所述的一种污泥焚烧设备，其特征在于，所述焚烧箱顶部一侧设置有过滤箱、进气管、风机和出气管，所述进气管延伸至焚烧箱内部，所述进气管一端与风机连接，所述风机另一侧连接出气管，所述进气管中央连接过滤箱，所述进气管与过滤箱可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的一种污泥焚烧设备，其特征在于，所述过滤箱内从一端至另一端依次设置第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网，所述第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网的孔径依次减少。

10.根据权利要求9所述的一种污泥焚烧设备，其特征在于，所述焚烧箱位于滤网上方的一侧设置侧铰接箱门。

技术总结本技术公开了一种污泥焚烧设备，包括：预处理箱，所述预处理箱用于对污泥进行初步烘干处理；焚烧箱，所述焚烧箱用于对污泥进行焚烧；其中，所述预处理箱设置于所述焚烧箱顶部，所述预处理箱底部设置有下料斗，所述预处理箱与焚烧箱通过下料斗连通，所述焚烧箱顶部设置有焚烧管，所述焚烧箱中部设置有搅拌打散机构，所述焚烧箱内底部设置有灰渣收集机构。通过对污泥进行烘干预处理，可以提高污泥焚烧效率和稳定性，通过设置多层滤网将有毒气体和粉尘进行过滤吸附，避免排放到空气中造成环境污染，通过筛网、集灰盒和侧铰接箱门，可以将固态物质与灰渣分离，并进行收集，结构完整，实用性强。技术研发人员：陈柏校,叶晓红,李雅萍受保护的技术使用者：杭州国泰环保科技股份有限公司技术研发日：20230822技术公布日：2024/4/17