一种燃气燃烧机的燃烧管及燃烧机的制作方法
- 国知局
- 2024-08-01 01:20:57
本发明涉及燃烧机,具体涉及一种燃气燃烧机的燃烧管及燃烧机。
背景技术:
1、在广义的燃烧机概念中,家用的热水器、煤气灶,乃至打火机等都可以认为是燃烧机的一种,按其工作原理,可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备—即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧,燃烧器根据其不同的属性,具备多种的分类方式,按燃料方式,分为燃油燃烧机、燃气燃烧机以及双燃料燃烧机,还有生物质燃烧机。
2、现有燃气燃烧机的燃气口处接燃烧管进行点火燃烧,但是在空间有限、穿墙和需要转弯等情况时,火焰对管壁长时间加热会使其熔化,同时现有的燃烧管喷射出来的燃料会集中管内一处,在燃烧时往往燃烧的不够充分,加上燃气燃烧机内部风机作用给燃料的风力有限,使得燃烧的效果大大降低,而且由于燃烧不够充分还会造成燃料的浪费、环境污染甚至安全隐患。
3、因此,亟需设计一种燃气燃烧机的燃烧管及燃烧机以解决上述缺陷,显得尤为重要。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本发明设计了一种燃气燃烧机的燃烧管及燃烧机,该燃气燃烧机的燃烧管及燃烧机旨在解决现有技术下燃烧机的燃烧管在空间有限、穿墙和需要转弯等情况时,火焰对管壁长时间加热会使其熔化,同时现有的燃烧管喷射出来的燃料会集中管内一处,在燃烧时往往燃烧的不够充分,以及燃气燃烧机内部风机作用给燃料的风力有限,使得燃烧的效果大大降低,而且由于燃烧不够充分还会造成燃料的浪费的技术问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
3、一种燃气燃烧机的燃烧管,包括外接弯管,所述外接弯管的前端安装有燃烧筒,所述燃烧筒的内侧安装有火焰筒,所述火焰筒内侧连接稳焰板,所述稳焰板处设喷嘴,所述喷嘴与外接弯管中的进气管连接,所述进气管另一端连接燃烧机的进气阀。
4、使用本技术方案的燃烧管与燃烧机时,在燃气机工作时,启动离心风机在吸力作用下将外机壳外侧的空气从吸风管吸入,随后通过排风管导出,在排风管将离心风机的吸风排出时,能够启动第二电机带动转轴进行转动,在连接件与同步杆的连接下,同步带动两组调节板对排风管的排风开口大小进行调节,从而根据需求对排风量进行控制,进而对燃烧的火焰强度进行控制,排风管将风排出后,启动第三电机带动转杆进行转动,从而带动转杆右端的叶轮转动将排风快速吸入进增压风管的内侧,随后排风由吸风盘导入进增压风管的内部与进气风筒之间,排风随后由转杆左端的叶轮将排风快速抽出,最后再通过锥形排风罩对排风进行压缩,通过进气管连接燃气阀门,燃气通过喷嘴导入火焰筒内部,利用点火器点火燃烧,由燃烧机产生的排风从外接弯管导入燃烧筒,最后加压后的风一部分与燃气混合,一部分从多组排风孔排出,使得燃气与空气混合充分燃烧,还有部分排风在燃烧筒的外部通过以后,在加热管中再次助燃,避免燃烧不充分的情况,通过设计外接弯管能够避免管壁受热传导的直接影响,防止火焰加热造成管壁的融化,而且外接弯管能够根据实际需求定制成不同的弯曲方向,使其适用性大大提高,同时通过对排风进行增压,让足够的空气与燃气混合充分燃烧,同时增压后的风力将火焰外喷,使得火焰的强度更高,燃烧的效果大大提高,避免燃烧不充分造成燃气的浪费、环境污染甚至安全隐患。
5、作为本发明优选的方案,所述外接弯管外覆盖隔热层,所述外接弯管的前后两端均固定连接有安装法兰,所述外接弯管两端的安装法兰分别连接燃烧机和加热管。
6、作为本发明优选的方案,所述喷嘴外侧的稳焰板上固定安装有点火器和离子探针,所述稳焰板上设有出风口,所述火焰筒前端开设有多组排风孔。
7、本发明还提供了一种燃烧机,包括上述任意一项所述的一种燃气燃烧机的燃烧管,还包括:
8、外机壳,所述外机壳的内部安装有离心风机,所述离心风机的正面固定安装有吸风管,所述离心风机的左侧安装有排风管,所述排风管的内部安装有调节组件,所述调节组件用于离心风机的排风量调节;
9、还包括增压风管,所述增压风管安装于排风管与外接弯管之间,所述增压风管用于对排风管的排风进行增压
10、作为本发明优选的方案,所述外机壳的顶部安装有把手,所述外机壳底部的四个拐角处均固定连接有支撑脚,所述外机壳的正面转动连接有检修门。
11、作为本发明优选的方案,所述外机壳的内部且位于离心风机的背面固定安装有第一电机,所述第一电机的驱动端与离心风机相连接,所述吸风管延伸至外机壳的外侧,所述吸风管的前端安装有滤网。
12、作为本发明优选的方案,所述调节组件包括第二电机、转轴、调节板、连接件和同步杆,所述第二电机固定安装于排风管的正面,两组所述转轴均转动连接于排风管的内部,所述第二电机的驱动端与其中一组转轴的前端固定连接,所述调节板固定安装于转轴的外侧,所述连接件固定连接于转轴的后端,所述同步杆安装于两组连接件之间,且所述同步杆的两端均与连接件转动连接。
13、作为本发明优选的方案,所述增压风管的后端开设有吸风口,所述增压风管的后端且位于排风管的内部安装有第三电机,所述增压风管的内部转动连接有转杆,所述第三电机的驱动端与转杆的右端固定连接,所述转杆的左右两端均固定连接有叶轮,所述转杆的右端且位于叶轮的正面固定连接有吸风盘,所述增压风管内部的中间处固定连接有进气风筒,所述增压风管的前端固定连接有锥形排风罩。
14、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
15、1、本发明中,通过外接弯管与燃烧筒的配合设计,通过进气管连接燃气阀门,燃气通过喷嘴导入火焰筒内部,利用点火器点火燃烧,由燃烧机产生的排风从外接弯管导入燃烧筒,最后加压后的风一部分与燃气混合,一部分从多组排风孔排出,使得燃气与空气混合充分燃烧,还有部分排风在燃烧筒的外部通过以后,在加热管里再次助燃,避免燃烧不充分的情况,通过设计外接弯管,避免管壁受热传导的直接影响,防止火焰加热造成管壁的融化,而且外接弯管能够根据实际需求定制成不同的弯曲方向,使其适用性大大提高。
16、2、本发明中,通过离心风机、吸风管、排风杆、调节组件与增压风管的配合设计,启动离心风机在吸力作用下将空气从吸风管吸入,随后通过排风管导出,在排风管将离心风机的吸风排出时,能够利用调节组件通过对排风开口大小进行调节,从而根据需求对排风量进行控制,进而对燃烧的火焰强度进行控制,排风管将风排出后,启动第三电机带动转杆进行转动,从而带动转杆右端的叶轮转动将排风快速吸入进增压风管的内侧,随后排风由吸风盘导入进增压风管的内部与进气风筒之间,排风随后由转杆左端的叶轮将排风快速抽出,最后再通过锥形排风罩对排风进行压缩,加压后的风从燃烧筒快速喷出,使得火焰的强度更高,燃烧的效果大大提高,避免燃烧不充分造成燃气的浪费,而且还能够防止热量回流。
技术特征:1.一种燃气燃烧机的燃烧管,包括外接弯管(1),其特征在于:所述外接弯管(1)前端安装有燃烧筒(2),所述燃烧筒(2)的内侧安装有火焰筒(3),所述火焰筒(3)内侧连接稳焰板(4),所述稳焰板(4)处设喷嘴(401),所述喷嘴(401)与外接弯管(1)中的进气管(5)连接,所述进气管(5)另一端连接燃烧机的进气阀。
2.根据权利要求1所述的一种燃气燃烧机的燃烧管,其特征在于:所述外接弯管(1)外覆盖隔热层,所述外接弯管(1)的前后两端均固定连接有安装法兰(101),所述外接弯管(1)两端的安装法兰(101)分别连接燃烧机和加热管(14)。
3.根据权利要求1所述的一种燃气燃烧机的燃烧管,其特征在于:所述喷嘴(401)外侧的稳焰板(4)上固定安装有点火器(6)和离子探针(7),所述稳焰板(4)上设有出风口(402),所述火焰筒(3)前端开设有多组排风孔(301)。
4.一种燃烧机,其特征在于:包括如权利要求1-3任意一项所述的一种燃气燃烧机的燃烧管,还包括:
5.根据权利要求4所述的一种燃烧机,其特征在于:所述外机壳(8)的顶部安装有把手(801),所述外机壳(8)底部的四个拐角处均固定连接有支撑脚(802),所述外机壳(8)的正面转动连接有检修门(803)。
6.根据权利要求4所述的一种燃烧机,其特征在于:所述外机壳(8)的内部且位于离心风机(9)的背面固定安装有第一电机(901),所述第一电机(901)的驱动端与离心风机(9)相连接,所述吸风管(10)延伸至外机壳(8)的外侧,所述吸风管(10)的前端安装有滤网(1001)。
7.根据权利要求4所述的一种燃烧机,其特征在于:所述调节组件(12)包括第二电机(1201)、转轴(1202)、调节板(1203)、连接件(1204)和同步杆(1205),所述第二电机(1201)固定安装于排风管(11)的正面,两组所述转轴(1202)均转动连接于排风管(11)的内部,所述第二电机(1201)的驱动端与其中一组转轴(1202)的前端固定连接,所述调节板(1203)固定安装于转轴(1202)的外侧,所述连接件(1204)固定连接于转轴(1202)的后端,所述同步杆(1205)安装于两组连接件(1204)之间,且所述同步杆(1205)的两端均与连接件(1204)转动连接。
8.根据权利要求4所述的一种燃烧机,其特征在于:所述增压风管(13)的后端开设有吸风口(1301),所述增压风管(13)的后端且位于排风管(11)的内部安装有第三电机(1302),所述增压风管(13)的内部转动连接有转杆(1303),所述第三电机(1302)的驱动端与转杆(1303)的右端固定连接,所述转杆(1303)的左右两端均固定连接有叶轮(1304),所述转杆(1303)的右端且位于叶轮(1304)的正面固定连接有吸风盘(1305),所述增压风管(13)内部的中间处固定连接有进气风筒(1306),所述增压风管(13)的前端固定连接有锥形排风罩(1307)。
技术总结本发明涉及燃烧机技术领域,具体涉及一种燃气燃烧机的燃烧管及燃烧机,包括外接弯管,所述连接弯管外覆盖隔热层,前端安装有燃烧筒,所述燃烧筒的内侧安装有火焰筒,所述火焰筒内侧稳焰板的处设喷嘴,所述喷嘴与外接弯管中的进气管连接,与现有的燃气燃烧机的燃烧管及燃烧机相比较,本发明通过设计外接弯管能够避免管壁受热传导的直接影响,防止火焰加热造成管壁的融化、腐蚀,而且外接弯管能够根据实际需求定制成不同的弯曲方向,使其适用性大大提高,同时通过对排风进行增压,让足够的空气与燃气混合充分燃烧,增压后的风力将火焰外喷,使得火焰的强度更高,燃烧的效果大大提高,避免燃烧不充分造成燃气的浪费、环境污染甚至安全隐患。技术研发人员:段全军,闫翔斐,段轶群,周善伟受保护的技术使用者:青岛皓瑞尔热能科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/4/22本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240724/204717.html
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