联合空预器、烟气余热回收利用系统和方法与流程

本发明涉及一种联合空预器、烟气余热回收利用系统和烟气余热回收利用方法。

背景技术：

1、锅炉大多采用回转式空预器，为了防止空预器低温腐蚀等问题，一般空预器排烟温度都比较高，随着锅炉及空预器运行时间增长，空预器排烟还会进一步升高，从而造成大量烟气热量损失，并造成大气污染。在当前“双碳”形势下，回收空预器排烟余热空间巨大，意义重大。但目前用于回收空预器排烟余热的烟气余热回收装置及系统存在以下问题：1、烟气余热回收效率低。受制于换热元件低温腐蚀限制，烟气换热降温幅度较小，回收热量小；2、烟气余热利用效率低。一般空预器排烟温度在150℃以下，烟气热能品质低，回收利用效率低；3、烟气余热回收装置一般设置在回转式空预器排出的高低温烟气混合后的烟道中，烟气温度低，换热效率低，投资大，低温腐蚀严重；4、目前大多数锅炉机组都设置了脱硝系统，当锅炉负荷低、烟气温度低时，脱硝系统效率降低，需要加大喷氨量，导致过剩的氨气与烟气中的硫化物发生反应生成硫酸氢铵。随着烟气在流经空预器蓄热元件过程中温度逐渐降低，硫酸氢铵在空预器蓄热元件中从气态转为鼻涕状的黏液而粘附粉尘，当温度降至硫酸氢铵的固化点温度以下时，会沉积在空预器蓄热元件上，从而导致空预蓄热元件腐蚀和堵塞，严重影响空预器的运行；5、设备可靠性低，故障多，寿命短。以目前常用的布置在空预器出口烟道上的低温省煤器为例，设备存在磨损、泄露、腐蚀、堵塞等一系列问题，故障频繁，基本无法正常运行，一般2-5年基本报废，并且因为其堵塞锅炉烟气通道，常常影响锅炉机组的正常运行。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种联合空预器，其特征在于，所述联合空预器包括空预器、和暖风器；

2、所述空预器包括从上至下依次设置的固定的空预器上通道部件、可在水平方向转动的空预器转子、和固定的空预器下通道部件；所述空预器转子内设有具有供流体流动的空隙的空预器蓄热元件；

3、所述空预器上通道部件沿所述空预器转子转动方向依次设有相互隔离的朝向所述空预器蓄热元件开口的上烟气通道、和上送风通道；所述上烟气通道设有联合空预器烟气入口，所述上送风通道设有联合空预器送风出口；

4、所述空预器下通道部件对应于所述上烟气通道沿所述空预器转子转动方向依次设有朝向所述空预器蓄热元件开口的下低温烟气通道、和下高温烟气通道；所述空预器下通道部件对应于所述上送风通道设有朝向所述空预器蓄热元件开口的下送风通道；所述下低温烟气通道设有联合空预器低温烟气出口，所述下高温烟气通道设有下高温烟气出口，所述下送风通道设有下送风入口；所述联合空预器烟气入口先后通过所述上烟气通道和所述空预器蓄热元件的空隙与所述下低温烟气通道和所述下高温烟气通道直接和/或间接连通；与所述下低温烟气通道开口对应的所述空预器蓄热元件的空隙、所述下低温烟气通道及所述联合空预器低温烟气出口先后连通并构成联合空预器低温烟气通道；所述空预器上通道部件与所述空预器转子密封结合；所述空预器转子与所述空预器下通道部件密封结合；

5、所述暖风器设有暖风器烟气入口、联合空预器高温烟气出口、联合空预器送风入口、和暖风器送风出口；所述暖风器烟气入口与所述下高温烟气出口直接和/或间接连通；所述暖风器送风出口与所述下送风入口直接和/或间接连通；与所述下高温烟气通道开口对应的所述空预器蓄热元件的空隙、所述下高温烟气通道、所述下高温烟气出口、所述暖风器烟气入口、所述暖风器的烟气通道、和所述联合空预器高温烟气出口先后连通并构成联合空预器高温烟气通道，所述联合空预器送风入口依次连通所述暖风器的送风通道、所述暖风器送风出口、所述下送风入口、所述下送风通道、所述空预器蓄热元件的空隙、所述上送风通道、和所述联合空预器送风出口并构成联合空预器送风通道；

6、任选地，所述空预器上通道部件还设有朝向所述空预器蓄热元件开口的上一次风通道，所述上一次风通道设有联合空预器一次风出口，所述空预器下通道部件对应于所述上一次风通道设有下一次风通道，所述下一次风通道设有下一次风入口，所述下一次风入口依次连通所述下一次风通道、所述空预器蓄热元件的空隙、所述上一次风通道、和所述联合空预器一次风出口；任选地，还设有一次风暖风器；所述一次风暖风器设有一次风暖风器烟气入口、一次风暖风器烟气出口、联合空预器一次风入口、和一次风暖风器一次风出口；所述一次风暖风器烟气入口与所述下高温烟气出口直接和/或间接连通；所述一次风暖风器一次风出口与所述下一次风入口直接和/或间接连通；所述联合空预器一次风入口依次连通所述一次风暖风器的一次风通道、所述一次风暖风器一次风出口、所述下一次风入口、所述下一次风通道、所述空预器蓄热元件的空隙、所述上一次风通道、和所述联合空预器一次风出口并构成联合空预器一次风通道；任选地，所述一次风暖风器烟气通道与所述暖风器烟气通道连通或合并共用，所述一次风暖风器烟气入口与所述暖风器烟气入口合并共用，所述一次风暖风器烟气出口与所述联合空预器高温烟气出口合并共用；

7、任选地，所述空预器上通道部件还设有朝向所述空预器蓄热元件开口的第一上辅助通道，所述第一上辅助通道设有第一上辅助通道接口，所述空预器下通道部件对应于所述第一上辅助通道设有第一下辅助通道，所述第一下辅助通道设有第一下辅助通道接口，所述第一上辅助通道接口依次连通所述第一上辅助通道、所述空预器蓄热元件的空隙、所述第一下辅助通道、和所述第一下辅助通道接口并构成空预器第一辅助通道；

8、任选地，所述空预器上通道部件还设有朝向所述空预器蓄热元件开口的第二上辅助通道，所述第二上辅助通道设有第二上辅助通道接口，所述空预器下通道部件对应于所述第二上辅助通道设有第二下辅助通道，所述第二下辅助通道设有第二下辅助通道接口，所述第二上辅助通道接口依次连通所述第二上辅助通道、所述空预器蓄热元件的空隙、所述第二下辅助通道、和所述第二下辅助通道接口并构成空预器第二辅助通道；任选地，所述第二下辅助通道与所述下高温烟气通道或下低温烟气通道连通；任选地，所述第二下辅助通道接口并入所述联合空预器高温烟气出口或所述联合空预器低温烟气出口或所述下高温烟气出口；

9、任选地，所述空预器下通道部件还设有朝向所述空预器蓄热元件开口的第三下辅助通道，所述第三下辅助通道设有第三下辅助通道接口。

10、优选地，上述联合空预器中，所述空预器设置有空预器上风箱作为所述空预器上通道部件，设置有空预器下风箱作为所述空预器下通道部件，所述空预器上风箱内部腔室沿所述空预器转子转动方向先后分隔出相互隔离的朝向所述空预器蓄热元件开口的上风箱烟气通道、和上风箱送风通道分别作为所述上烟气通道、和所述上送风通道；

11、所述空预器下风箱内部腔室分别对应于所述上风箱烟气通道和所述上风箱送风通道分隔出朝向所述空预器蓄热元件开口的下风箱烟气通道、和下风箱送风通道；所述下风箱烟气通道沿所述空预器转子转动方向依次分隔出朝向所述空预器蓄热元件开口的下风箱低温烟气通道、和下风箱高温烟气通道，所述下风箱高温烟气通道设有下风箱高温烟气出口作为所述下高温烟气出口，所述下风箱送风通道设有下风箱送风入口作为所述下送风入口；所述下风箱低温烟气通道、所述下风箱高温烟气通道、和所述下风箱送风通道分别作为所述下低温烟气通道、所述下高温烟气通道、和所述下送风通道；

12、所述空预器上风箱与所述空预器转子密封结合；所述空预器转子与所述空预器下风箱密封结合；

13、任选地，所述空预器上风箱内部腔室还设有朝向所述空预器蓄热元件开口的上风箱一次风通道作为所述上一次风通道，所述空预器下风箱内部腔室对应于所述上风箱一次风通道设有下风箱一次风通道作为所述下一次风通道，所述下风箱一次风通道设有下风箱一次风入口作为所述下一次风入口；

14、任选地，所述空预器上风箱内部腔室还设有朝向所述空预器蓄热元件开口的第一上风箱辅助通道作为所述第一上辅助通道，所述第一上风箱辅助通道设有第一上风箱辅助通道接口作为所述第一上辅助通道接口，所述空预器下风箱内部腔室对应于所述第一上风箱辅助通道设有第一下风箱辅助通道作为所述第一下辅助通道，所述第一下风箱辅助通道设有第一下风箱辅助通道接口作为所述第一下辅助通道接口；

15、任选地，所述空预器上风箱内部腔室还设有朝向所述空预器蓄热元件开口的第二上风箱辅助通道作为所述第二上辅助通道，所述第二上风箱辅助通道设有第二上风箱辅助通道接口作为所述第二上辅助通道接口，所述空预器下风箱内部腔室对应于所述第二上风箱辅助通道设有第二下风箱辅助通道作为所述第二下辅助通道，所述第二下风箱辅助通道设有第二下风箱辅助通道接口作为所述第二下辅助通道接口；

16、任选地，所述空预器下风箱内部腔室还设有朝向所述空预器蓄热元件开口的第三下风箱辅助通道作为所述第三下辅助通道，所述第三下风箱辅助通道设有第三下风箱辅助通道接口作为所述第三下辅助通道接口。

17、优选地，上述联合空预器中，所述暖风器或/和所述一次风暖风器采用热管换热器；

18、所述热管换热器包括热管换热器外壳、热管换热器腔室隔板、和多根热管，所述热管换热器外壳围成封闭的热管换热器腔室，所述热管换热器腔室隔板设置在所述热管换热器腔室内并将所述热管换热器腔室分隔成相互隔离的热管换热器烟气通道和热管换热器风通道，所述热管换热器腔室隔板上开设有与所述热管数量相同的热管通孔，所述热管均穿过所述热管通孔，并且所述热管以所述热管换热器腔室隔板为界分出两段，所述热管的位于所述热管换热器烟气通道内的一段作为热管受热段，所述热管的位于所述热管换热器风通道内的另一段作为热管放热段，所述热管与所述热管通孔密封连接，所述热管放热段的竖直方向高度高于所述热管受热段，所述热管换热器烟气通道处的所述热管换热器外壳的一侧开设有热管换热器烟气入口，在所述热管换热器烟气通道处的所述热管换热器外壳的另一侧开设有热管换热器烟气出口，所述热管换热器风通道处的所述热管换热器外壳的一侧开设有热管换热器风入口，在所述热管换热器风通道处的所述热管换热器外壳的另一侧开设有热管换热器风出口；

19、当所述暖风器采用热管换热器时，所述热管换热器烟气通道作为所述暖风器烟气通道，所述热管换热器风通道作为所述暖风器送风通道，所述热管换热器烟气入口作为所述暖风器烟气入口，所述热管换热器烟气出口作为所述联合空预器高温烟气出口，所述热管换热器风入口作为所述联合空预器送风入口，所述热管换热器风出口作为所述暖风器送风出口；

20、当所述一次风暖风器采用热管换热器时，所述热管换热器烟气通道作为所述一次风暖风器烟气通道，所述热管换热器风通道作为所述一次风暖风器一次风通道，所述热管换热器烟气入口作为所述一次风暖风器烟气入口，所述热管换热器烟气出口作为所述一次风暖风器烟气出口，所述热管换热器风入口作为所述联合空预器一次风入口，所述热管换热器风出口作为所述一次风暖风器一次风出口。

21、优选地，上述联合空预器中，所述热管换热器还设有一个或多个热管芯体；所述热管换热器腔室隔板开设有与所述热管芯体数量相同的芯体通孔；所述热管芯体包括芯体隔板和多根芯体热管；所述芯体隔板上开设有与所述芯体热管数量相等的芯体热管通孔，所述芯体热管均穿过所述芯体热管通孔，并且所述芯体热管以所述芯体隔板为界分出芯体热管受热段和芯体热管放热段，所述热管芯体以所述芯体隔板为界分出热管芯体受热段和热管芯体放热段，所述芯体热管与所述芯体热管通孔密封连接；所述热管芯体穿过所述芯体通孔，所述芯体隔板与所述热管换热器腔室隔板紧密贴合，所述芯体受热段及所述芯体热管受热段位于所述热管换热器烟气通道内，所述热管芯体放热段及所述芯体热管放热段位于所述热管换热器风通道内；以穿过所述芯体隔板的中心区域的直线作为所述热管芯体轴线，所述热管芯体可以围绕所述热管芯体轴线自转；所述芯体热管放热段的竖直方向高度高于所述芯体热管受热段。

22、优选地，上述联合空预器中，所述芯体隔板外径大于所述芯体通孔内径，所述芯体隔板处于所述热管换热器风通道一侧，所述热管芯体放热段竖直高度高于所述热管芯体受热段；任选地，所述芯体隔板与所述热管换热器腔室隔板之间设置密封装置。

23、优选地，上述联合空预器中，所述暖风器或/和一次风暖风器采用“烟道换热器+风加热器”结构；所述“烟道换热器+风加热器”结构包括烟道换热器、和风加热器；所述烟道换热器设有烟道换热器烟气入口、烟道换热器烟气出口、烟道换热器热媒水入口、和烟道换热器热媒水出口，所述风加热器设有风加热器风入口、风加热器风出口、风加热器热媒水入口、和风加热器热媒水出口，所述烟道换热器热媒水出口与所述风加热器热媒水入口直接和/或间接连通，所述风加热器热媒水出口与所述烟道换热器热媒水入口直接和/或间接连通；

24、当所述暖风器采用“烟道换热器+风加热器”结构时，所述烟道换热器烟气通道作为所述暖风器烟气通道，所述风加热器风通道作为所述暖风器送风通道，所述烟道换热器烟气入口作为所述暖风器烟气入口，所述烟道换热器烟气出口作为所述联合空预器高温烟气出口，所述风加热器风入口作为所述联合空预器送风入口，所述风加热器风出口作为所述暖风器送风出口；

25、当所述一次风暖风器采用“烟道换热器+风加热器”结构时，所述烟道换热器烟气通道作为所述一次风暖风器烟气通道，所述风加热器风通道作为所述一次风暖风器一次风通道，所述烟道换热器烟气入口作为所述一次风暖风器烟气入口，所述烟道换热器烟气出口作为所述一次风暖风器烟气出口，所述风加热器风入口作为所述联合空预器一次风入口，所述风加热器风出口作为所述一次风暖风器一次风出口。

26、本发明还提供一种烟气余热回收利用系统，其特征在于，包括：锅炉、除尘器、脱硫塔、烟囱、旁路省煤器、和送风机；还包括任一项如上所述的联合空预器；

27、所述锅炉设有锅炉煤炭入口、锅炉送风入口、和锅炉烟气出口；

28、所述除尘器设有除尘器入口、和除尘器出口；

29、所述脱硫塔设有脱硫塔烟气入口、和脱硫塔烟气出口；

30、所述送风机设有送风机入口、和送风机出口；

31、所述旁路省煤器设有旁路省煤器烟气入口、旁路省煤器烟气出口、旁路省煤器工质水入口、和旁路省煤器工质水出口；

32、所述锅炉烟气出口同时与所述联合空预器烟气入口和所述旁路省煤器烟气入口直接和/或间接地连通，所述联合空预器低温烟气出口和所述联合空预器高温烟气出口均与所述除尘器入口直接或/和间接连通；所述旁路省煤器烟气出口与所述暖风器烟气入口或除尘器入口直接和/或间接连通；当设置所述一次风暖风器时，所述旁路省煤器烟气出口与所述暖风器烟气入口或/和所述一次风暖风器烟气入口、或除尘器入口直接和/或间接连通；所述除尘器出口与所述脱硫塔烟气入口直接或/和间接连通，所述脱硫塔烟气出口与所述烟囱直接和/或间接地连通；

33、所述送风机出口与所述联合空预器送风入口直接或/和间接连通，所述联合空预器送风出口与所述锅炉送风入口直接和/或间接地连通；

34、所述旁路省煤器工质水出口与下一个工艺或热用户直接和/或间接连通；

35、所述送风机为一台或多台；所述联合空预器为一台或多台；

36、任选地，当所述联合空预器还设有所述下一次风入口和所述联合空预器一次风出口时，还设有一次风机，所述一次风机设有一次风机入口、和一次风机出口；所述一次风机出口与所述下一次风入口直接和/或间接连通，或者，当所述联合空预器还设有所述一次风暖风器时，所述一次风机出口与所述联合空预器一次风入口直接和/或间接连通，所述一次风暖风器一次风出口与所述下一次风入口直接和/或间接连通；所述联合空预器一次风出口与所述锅炉燃料入口直接和/或间接连通，或者，当设有锅炉一次风入口时，所述联合空预器一次风出口与所述锅炉一次风入口直接和/或间接连通；

37、任选地，所述脱硫塔包括：脱硫塔塔体和浆液循环泵，所述脱硫塔塔体的底部设有浆液池，所述脱硫塔烟气入口设置在所述脱硫塔塔体的下部，所述脱硫塔烟气出口设置在所述脱硫塔塔体上部，在所述脱硫塔烟气入口与所述脱硫塔烟气出口之间设有脱硫塔喷淋装置，所述脱硫塔喷淋装置与所述浆液循环泵直接或/和间接连通，所述浆液循环泵与所述浆液池直接或/和间接连通；

38、任选地，所述除尘器出口与所述脱硫塔之间的烟气通道上串联有引风机；

39、任选地，还设有第一旁路省煤器，所述第一旁路省煤器设有第一旁路省煤器烟气入口、第一旁路省煤器烟气出口、第一旁路省煤器工质水入口、和第一旁路省煤器工质水出口；所述第一旁路省煤器烟气入口与所述旁路省煤器烟气出口直接和/或间接连通；所述第一旁路省煤器烟气出口与所述暖风器烟气入口或/和所述一次风暖风器烟气入口(如有)、或者所述除尘器入口直接和/或间接连通；

40、任选地，所述第一下辅助通道接口与所述送风机出口直接和/或间接连通，所述第一上辅助通道接口与所述锅炉送风入口直接或/和间接连通；

41、任选地，所述第二上辅助通道接口，任选通过脱硝装置，与所述锅炉烟气出口直接或/和间接连通，或者，所述第二上辅助通道接口与所述联合空预器送风出口或所述联合空预器一次风出口直接或/和间接连通；所述第二下辅助通道接口与所述除尘器入口直接或/和间接连通；

42、任选地，所述第三下辅助通道接口与所述锅炉烟气出口或所述联合空预器一次风出口或所述联合空预器送风出口直接和/或间接连通；

43、任选地，还设有第一烟道换热器；所述第一烟道换热器设有第一烟道换热器烟气入口、第一烟道换热器烟气出口、第一烟道换热器热媒水入口、和第一烟道换热器热媒水出口；所述第一烟道换热器烟气通道串联在所述除尘器出口与所述脱硫塔烟气入口之间的烟气通道上，所述第一烟道换热器烟气入口与所述除尘器出口直接或/和间接连通，所述第一烟道换热器烟气出口与所述脱硫塔烟气入口直接或/和间接连通；还设有第一送风加热器，所述第一送风加热器设有第一送风加热器送风入口、第一送风加热器送风出口、第一送风加热器热媒水入口、和第一送风加热器热媒水出口，所述送风机出口与所述第一送风加热器送风入口直接或/和间接连通，所述第一送风加热器送风出口与所述联合空预器送风入口直接和/或间接连通，所述第一烟道换热器热媒水出口与所述第一送风加热器热媒水入口直接或/和间接连通，所述第一送风加热器热媒水出口与所述第一烟道换热器热媒水入口直接或/和间接连通；或者，当设有所述烟道换热器和所述送风加热器时，所述第一烟道换热器热媒水出口与所述烟道换热器热媒水入口直接和/或间接连通，所述烟道换热器热媒水出口与所述送风加热器热媒水入口直接和/或间接连通，所述送风加热器热媒水出口与所述第一烟道换热器热媒水入口直接和/或间接连通；任选地，所述除尘器出口与所述第一烟道换热器烟气入口之间的烟道通道上串联有引风机。

44、优选地，上述烟气余热回收利用系统中，所述空预器上通道部件分别对应于所述下高温烟气通道、和所述下低温烟气通道设有朝向所述空预器蓄热元件开口的上高温烟气通道、和上低温烟气通道，所述上高温烟气通道设有联合空预器高温烟气入口，所述上低温烟气通道设有联合空预器低温烟气入口；所述上高温烟气通道和所述上低温烟气通道一起作为所述上烟气通道，所述联合空预器高温烟气入口和所述联合空预器低温烟气入口一起作为所述联合空预器烟气入口；所述联合空预器高温烟气入口依次连通所述上高温烟气通道、所述空预器蓄热元件的空隙、所述下高温烟气通道、所述下高温烟气出口；所述联合空预器低温烟气入口依次连通所述上低温烟气通道、所述空预器蓄热元件的空隙、所述下低温烟气通道、所述联合空预器低温烟气出口；

45、当所述空预器设置有空预器上风箱作为空预器上通道部件时，所述上风箱烟气通道分别对应于所述下风箱高温烟气通道、和所述下风箱低温烟气通道分隔出朝向所述空预器蓄热元件开口的上风箱高温烟气通道、和上风箱风低温烟气通道分别作为所述上高温烟气通道、和所述上低温烟气通道；

46、还设有旁路加热器，所述旁路加热器设有旁路加热器烟气入口、旁路加热器烟气出口、旁路加热器工质水入口、和旁路加热器工质水出口；

47、所述锅炉烟气出口同时与所述联合空预器高温烟气入口和所述旁路加热器烟气入口及所述旁路省煤器烟气入口直接和/或间接连通，所述旁路加热器烟气出口与所述联合空预器低温烟气入口直接和/或间接连通；

48、任选地，所述第一上辅助通道(其中也包括所述第一上辅助通道延长的烟气通道或与所述第一上辅助通道直接或/和间接连通的烟气通道)内还设有第一旁路加热器，所述第一旁路加热器设有第一旁路加热器工质水入口、和第一旁路加热器工质水出口。

49、优选地，上述烟气余热回收利用系统中，所述旁路省煤器工质水入口或/和旁路省煤器工质水出口直接或/和间接连通的工质水通道上设置有旁路省煤器工质水流量调整装置；或者/和，所述旁路省煤器烟气入口或所述旁路省煤器烟气出口直接和/或间接连通的烟气通道上设有旁路烟道挡板；或/和，所述旁路加热器工质水入口或/和旁路加热器工质水出口直接或/和间接连通的工质水通道上设置有旁路加热器工质水流量调整装置；

50、任选地，所述旁路省煤器工质水流量调整装置为阀门或/和变频水泵；任选地，所述旁路加热器工质水流量调整装置为阀门或/和变频水泵。

51、优选地，上述烟气余热回收利用系统中，所述脱硫塔与所述烟囱之间串联有喷淋塔；所述喷淋塔设有喷淋塔烟气入口、喷淋塔烟气出口、喷淋塔热媒水入口、喷淋塔热媒水出口；在所述喷淋塔底部设有喷淋塔接水装置；在所述喷淋塔烟气入口与所述喷淋塔烟气出口之间设有热媒水的喷淋塔布水装置；所述喷淋塔布水装置与所述喷淋塔热媒水入口连通，所述喷淋塔接水装置与所述喷淋塔热媒水出口连通；所述脱硫塔烟气出口直接和/或间接地与所述喷淋塔烟气入口连通，所述喷淋塔烟气出口直接和/或间接地与所述烟囱连通；

52、还设置有第二送风加热器，所述第二送风加热器设有第二送风加热器送风入口、第二送风加热器送风出口、第二送风加热器热媒水入口、和第二送风加热器热媒水出口；所述喷淋塔热媒水入口与所述第二送风加热器热媒水出口直接和/或间接地连通，所述喷淋塔热媒水出口与所述第二送风加热器热媒水入口直接和/或间接地连通；所述第二送风加热器送风入口与大气直接或/和间接连通，所述第二送风加热器送风出口与所述送风机入口直接或/和间接连通；或者，所述第二送风加热器送风入口与所述送风机出口直接或/和间接连通，所述第二送风加热器送风出口与所述联合空预器送风入口直接或/和间接连通，或者，当设有所述第一送风加热器时，所述第二送风加热器送风出口与所述第一送风加热器送风入口直接或/和间接连通，所述第一送风加热器送风出口与所述联合空预器送风入口直接或/和间接连通；

53、任选地，所述喷淋塔布水装置与所述喷淋塔接水装置之间设置填料层；

54、任选地，在所述一次风机入口直接或/和间接连通的一次风通道上设置有第二一次风加热器，所述第二一次风加热器设有第二一次风加热器一次风入口、第二一次风加热器一次风出口、第二一次风加热器热媒水入口、和第二一次风加热器热媒水出口，所述喷淋塔热媒水入口还与所述第二一次风加热器热媒水出口直接和/或间接地连通，所述喷淋塔热媒水出口还与所述第二一次风加热器热媒水入口直接和/或间接地连通，所述第二一次风加热器一次风入口与大气直接或/和间接连通，所述第二一次风加热器一次风出口与所述一次风机入口直接或/和间接连通。

55、优选地，上述烟气余热回收利用系统中，还设有吸收式热泵；

56、所述吸收式热泵包括蒸发器、吸收器、发生器、和冷凝器，所述蒸发器设有蒸发器低温热源入口、蒸发器低温热源出口、蒸发器制冷剂水入口、和蒸发器制冷剂水蒸汽出口；所述吸收器设有吸收器冷水入口、吸收器冷水出口、吸收器制冷剂水蒸汽入口、吸收器浓吸收剂溶液入口、和吸收器稀吸收剂溶液出口；所述发生器设有发生器高温热源入口、发生器高温热源出口、发生器稀吸收剂溶液入口、发生器浓吸收剂溶液出口、和发生器制冷剂水蒸汽出口；所述冷凝器设有冷凝器冷却水入口、冷凝器冷却水出口、冷凝器制冷剂水蒸汽入口、和冷凝器制冷剂水出口；

57、所述蒸发器制冷剂水入口与所述冷凝器制冷剂水出口直接或/和间接连通；所述蒸发器制冷剂水蒸汽出口与所述吸收器制冷剂水蒸汽入口直接或/和间接连通；所述吸收器浓吸收剂溶液入口与所述发生器浓吸收剂溶液出口直接或/和间接连通；所述吸收器稀吸收剂溶液出口与所述发生器稀吸收剂溶液入口直接或/和间接连通；所述发生器制冷剂水蒸汽出口与所述冷凝器制冷剂水蒸汽入口直接或/和间接连通；所述吸收器冷水出口与所述冷凝器冷却水入口直接或/和间接连通；所述吸收式热泵构成增热型吸收式热泵；

58、所述喷淋塔热媒水出口还与所述蒸发器低温热源入口直接或/和间接连通；所述喷淋塔热媒水入口还与所述蒸发器低温热源出口直接或/和间接连通；

59、所述旁路省煤器工质水出口与所述发生器高温热源入口直接或/和间接连通，所述发生器高温热源出口与所述旁路省煤器工质水入口直接或/和间接连通；或者，还设有隔离换热器，所述隔离换热器设有隔离换热器热侧入口、隔离换热器热侧出口、隔离换热器冷侧入口、和隔离换热器冷侧出口，所述旁路省煤器工质水出口与所述隔离换热器热侧入口直接或/和间接连通，所述隔离换热器热侧出口与所述旁路省煤器工质水入口直接或/和间接连通，所述隔离换热器冷侧出口与所述发生器高温热源入口直接或/和间接连通，所述发生器高温热源出口与所述隔离换热器冷侧入口直接或/和间接连通；或者，当设有第一旁路省煤器时，所述第一旁路省煤器工质水出口与所述发生器高温热源入口直接或/和间接连通，所述发生器高温热源出口与所述第一旁路省煤器工质水入口直接或/和间接连通；

60、任选地，所述第二送风加热器热媒水入口还与所述冷凝器冷却水出口直接或/和间接连通；所述第二送风加热器热媒水出口还与所述吸收器冷水入口直接或/和间接连通。

61、优选地，上述烟气余热回收利用系统中，还设有汽轮机、凝汽器、凝结水泵、低压加热器、除氧器、给水泵、和高压加热器；

62、所述汽轮机设有汽轮机蒸汽入口、汽轮机蒸汽出口、汽轮机高压抽汽出口、和汽轮机低压抽汽出口；

63、所述凝汽器设有凝汽器蒸汽入口、和凝汽器工质水出口；

64、所述凝结水泵设有凝结水泵入口、和凝结水泵出口；

65、所述低压加热器设有低压加热器工质水入口、低压加热器工质水出口、和低压加热器抽汽入口；

66、所述除氧器设有除氧器工质水入口、和除氧器工质水出口；

67、所述给水泵设有给水泵入口、和给水泵出口；

68、所述高压加热器设有高压加热器工质水入口、高压加热器工质水出口、和高压加热器抽汽入口；

69、所述锅炉还设有锅炉工质水入口、和锅炉蒸汽出口；

70、所述锅炉蒸汽出口与所述汽轮机蒸汽入口直接和/或间接地连通；所述汽轮机蒸汽出口与所述凝汽器蒸汽入口直接和/或间接地连通；所述凝汽器工质水出口与所述凝结水泵入口直接或/和间接连通；所述凝结水泵出口与所述低压加热器工质水入口直接和/或间接地连通；所述低压加热器工质水出口与所述除氧器工质水入口直接或/和间接连通；所述除氧器工质水出口与所述给水泵入口直接或/和间接连通；所述给水泵出口与所述高压加热器工质水入口直接或/和间接连通；所述高压加热器工质水出口与锅炉工质水入口直接或/和间接连通；所述低压加热器抽汽入口与所述汽轮机低压抽汽出口直接和/或间接地连通；所述高压加热器抽汽入口与所述汽轮机高压抽汽出口直接或/和间接连通；

71、所述旁路省煤器工质水入口与所述给水泵出口或除氧器工质水出口直接连通或间接连通，所述旁路省煤器工质水出口与所述锅炉工质水入口直接和/或间接连通；或者，当还设置所述旁路加热器时，所述旁路省煤器工质水入口与所述给水泵出口或除氧器工质水出口直接连通或间接连通，所述旁路省煤器工质水出口与所述旁路加热器工质水入口直接和/或间接连通，所述旁路加热器工质水出口与所述锅炉工质水入口直接和/或间接连通；或者，当还设置所述旁路加热器时，所述旁路省煤器工质水入口与所述给水泵出口或除氧器工质水出口直接连通或间接连通，所述给水泵出口直接或通过第一高压加热器同时与所述高压加热器工质水入口和所述旁路加热器工质水入口间接连通，所述旁路省煤器工质水出口和所述旁路加热器工质水出口均与所述锅炉工质水入口直接和/或间接连通；

72、所述低压加热器为一级或多级低压加热器；所述高压加热器为一级或多级高压加热器；所述汽轮机高压抽汽出口为一级或多级；所述汽轮机低压抽汽出口为一级或多级；

73、任选地，所述给水泵出口通过第二高压加热器同时与所述高压加热器工质水入口和所述旁路省煤器工质水入口间接连通；

74、任选地，所述第一旁路省煤器工质水入口通过任选的第一低压加热器与所述凝结水泵出口直接和/或间接连通，所述第一旁路省煤器工质水出口与所述除氧器工质水入口直接和/或间接连通。

75、还提供一种烟气余热回收利用方法，其特征在于，空预器转子围绕空预器转子轴线在水平方向转动，安装在空预器转子中的空预器蓄热元件随之转动；任一部分空预器蓄热元件转至空预器上烟气通道与空预器下低温烟气通道之间，即空预器低温烟气通道内，空预器上烟气通道内的一部分烟气进入该部分空预器蓄热元件的空隙，与空器蓄热元件换热降温后，经空预器下低温烟气通道流出空预器；该部分空预器蓄热元件经烟气加热升温蓄热后，随空预器转子转出空预器低温烟气通道，进入空预器上烟气通道与空预器下高温烟气通道之间，即空预器高温烟气通道内，空预器上烟气通道的一部分烟气进入该部分空预器蓄热元件的空隙，与该部分空预器蓄热元件换热降温后，经空预器下高温烟气通道流出空预器，流入暖风器烟气通道，烟气在暖风器中向送风进一步释放热量降温后，流出暖风器；该部分空预器蓄热元件经烟气进一步加热升温蓄热后，随空预器转子转出空预器高温烟气通道，转至空预器上送风通道与空预器下送风通道之间，即空预器送风通道内，暖风器中的送风吸收烟气热量升温后流出暖风器，流入空预器送风通道，经空预器蓄热元件进一步加热升温后，流出空预器；该部分空预器蓄热元件释放热量降温后再次转入空预器低温烟气通道内，依此循环；

76、任选地，上述任一部分空预器蓄热元件在空预器送风通道内释放热量降温后，转至空预器上一次风通道与下一次风通道之间，即空预器一次风通道内，空预器一次风通道内的一次风进入该部分空预器蓄热元件的空隙，与该部分空预器蓄热元件换热升温后流出空预器，然后该部分空预器蓄热元件再转入空预器低温烟气通道内，依此循环；或者，上述任一部分空预器蓄热元件在空预器高温烟气通道内经烟气进一步加热升温蓄热后，转至空预器一次风通道内，空预器一次风通道内的一次风进入该部分空预器蓄热元件的空隙，与该部分空预器蓄热元件换热升温后流出空预器，然后该部分空预器蓄热元件转入空预器送风通道内，再转入空预器低温烟气通道内，依此循环；

77、任选地，空预器下高温烟气通道内的烟气部分进入一次风暖风器烟气通道，与进入一次风暖风器一次风通道的一次风换热降温后，流出一次风暖风器；一次风暖风器一次风通道内的一次风经烟气加热升温后，再经转至空预器一次风通道中的空预器蓄热元件进一步加热升温后，流出空预器；

78、任选地，所述一次风暖风器烟气通道与所述暖风器烟气通道连通。

79、优选地，上述烟气余热回收利用方法中，所述暖风器或/和一次风暖风器采用热管换热器；

80、烟气进入热管换热器烟气通道，与热管受热段的外表面接触，温度较低的风进入热管换热器风通道，与所述热管放热段外表面接触，烟气将热量传递给热管受热段，热管受热段再将热量传至其对应的热管放热段，热管放热段将热量传递给风，烟气释放热量降温流出热管换热器烟气通道，风吸收热量升温后流出热管换热器风通道；

81、当所述暖风器采用热管换热器时，所述热管换热器烟气通道作为所述暖风器烟气通道，所述热管换热器风通道作为所述暖风器送风通道；

82、当所述一次风暖风器采用热管换热器时，所述热管换热器烟气通道作为所述一次风暖风器烟气通道，所述热管换热器风通道作为所述一次风暖风器一次风通道。

83、优选地，上述烟气余热回收利用方法中，所述热管换热器还设有一个或多个热管芯体；所述热管芯体包括芯体隔板和多根芯体热管；烟气进入热管换热器烟气通道还将热量传给芯体热管受热段，然后流出热管换热器烟气通道；芯体热管受热段将热量传递给对应的芯体热管放热段；风进入热管换热器风通道还吸收芯体热管放热段的热量，然后流出热管换热器风通道；

84、同时，热管芯体间断地或连续地围绕热管芯体轴线自转，在热管芯体转动的过程中，芯体热管在热管换热器烟气通道中的低温区、中温区、高温区变换位置和角度，芯体热管被烟气冲刷的角度和程度也在相应地改变，沉积在芯体热管上的粉尘被吹扫掉。

85、优选地，上述烟气余热回收利用方法中，所述暖风器或/和一次风暖风器采用“烟道换热器+风加热器”结构；

86、烟气进入烟道换热器烟气通道，加热流经烟道换热器热媒水通道的热媒水后降温，然后流出烟道换热器烟气通道；热媒水流过烟道换热器热媒水通道，热媒水与烟气经过换热吸收烟气余热而温度升高，然后流出烟道换热器热媒水通道，进入风加热器热媒水通道，热媒水对流经风加热器风通道的风进行加热后温度降低，然后流出风加热器，返回烟道换热器热媒水通道，循环使用；风进入风加热器风通道，被风加热器热媒水通道的热媒水加热升温后流出风加热器；

87、当所述暖风器采用“烟道换热器+风加热器”结构时，所述烟道换热器烟气通道作为所述暖风器烟气通道，所述风加热器风通道作为所述暖风器送风通道；

88、当所述一次风暖风器采用“烟道换热器+风加热器”结构时，所述烟道换热器烟气通道作为所述一次风暖风器烟气通道，所述风加热器风通道作为所述一次风暖风器一次风通道。

89、优选地，上述烟气余热回收利用方法中，

90、使锅炉燃烧所产生的烟气流出锅炉后，一路进入旁路省煤器的烟气通道，工质水进入旁路省煤器的工质水通道，在旁路省煤器中，烟气与工质水换热降温后流出旁路省煤器；一路烟气送入空预器的上烟气通道；来自于旁路省煤器的烟气也进入暖风器烟气通道；来自于空预器的送风送入锅炉炉膛；来自于空预器低温烟气通道的烟气和来自于暖风器的烟气进入除尘器，经除尘器除尘后，经任选地引风机进入脱硫塔，经脱硫塔脱硫后，进入烟囱排入大气；燃料经过锅炉煤炭入口送入锅炉炉膛内，燃料和送风在锅炉炉膛中发生燃烧反应，释放热量并产生烟气，烟气流出锅炉，再分别送至旁路省煤器的烟气通道和空预器的上烟气通道，依此循环；

91、工质水在旁路省煤器中吸收烟气热量升温后，进入下一个工序或热用户；

92、任选地，来自于空预器的一次风进入锅炉炉膛；

93、任选地，来自于旁路省煤器烟气通道的部分烟气也进入一次风暖风器烟气通道；

94、任选地，来自于旁路省煤器烟气通道的烟气进入第一旁路省煤器的烟气通道，工质水进入第一旁路省煤器工质水通道，烟气加热工质水后温度下降，然后流出第一旁路省煤器，进入暖风器烟气通道；工质水吸收烟气热量后温度升高，然后流出第一旁路省煤器，送入下一个工序或热用户。

95、优选地，上述烟气余热回收利用方法中，对应于空预器下高温烟气通道和下低温烟气通道，空预器上通道部件设有上高温烟气通道和上低温烟气通道；来自于锅炉的烟气还送至旁路加热器的烟气通道，工质水进入旁路加热器内；烟气与流经旁路加热器内的工质水换热降温后流出旁路加热器，进入空预器上低温烟气通道，与转至空预器上低温烟气通道与下低温烟气通道之间即空预器低温烟气通道内的部分空预器蓄热元件进一步换热降温后，流出联合空预器；工质水在旁路加热器内被烟气加热升温后，送至下一个工序或热用户使用。

96、优选地，上述烟气余热回收利用方法中，通过阶段性减小或关闭旁路省煤器的工质水流量，提高旁路省煤器烟气出口和暖风器烟气通道的烟气温度，来清除沉积在暖风器换热元件上的硫酸氢铵；或/和，阶段性增加进入旁路省煤器烟气通道的烟气流量，提高暖风器烟气通道的烟气温度，来清除沉积在暖风器换热元件上的硫酸氢铵。

97、优选地，上述烟气余热回收利用方法中，还设有工质水调整装置，并使脱硫塔浆液池允许液位的波动范围适应于工质水调整装置的工质水调节范围；当下一个工艺或热用户负荷低或收益低时，通过调整工质水调整装置减少流经旁路省煤器的工质水流量，减少工质水对烟气热量的吸收量，减少旁路省煤器工质水出口的工质水对下一个工艺或热用户输送的热量，提高空预器流出的烟气温度，进而提高进入脱硫塔的烟气温度和脱硫塔内脱硫浆液水分蒸发量，并使维持脱硫塔总出液量大于脱硫塔总进液量，脱硫塔浆液池水位降低；当下一个工艺或热用户负荷高或收益高时，通过调整工质水调整装置增加流经旁路省煤器的工质水流量，增加工质水对烟气热量的吸收量，增加旁路省煤器工质水出口的工质水对下一个工艺或热用户输送的热量，降低空预器流出的烟气温度，进而降低进入脱硫塔的烟气温度，并使脱硫塔内总出液量小于脱硫塔总进液量，脱硫塔浆液池水位升高；

98、任选地，设置与所述脱硫塔的所述浆液池直接和/或间接连通的储液罐，用于增加脱硫塔浆液池允许的容量波动范围，由此增加工质水调整装置对于下一个工艺或热用户的供热量调节范围和供热时长调节范围。

99、优选地，上述烟气余热回收利用方法中，所述脱硫塔与所述烟囱之间串联有喷淋塔；脱硫后的饱和或近饱和的烟气进入喷淋塔，热媒水经喷淋塔布水装置布撒到烟气中，烟气与热媒水混合换热，饱和烟气进一步被冷却降温、减湿、洗涤，而后经喷淋塔烟气出口和烟囱排入大气；

100、还设有第二送风加热器；热媒水在喷淋塔中与烟气混合换热升温后，送入第二送风加热器的热媒水通道，热媒水加热送风后温度降低，然后回至喷淋塔进行循环使用；送风在送风机的驱动下进入第二送风加热器的送风通道，提高了温度的送风送至暖风器，或者，当设有所述第一送风加热器时，经第二送风加热器加热后的送风先送入第一送风加热器加热后，再送至暖风器；

101、任选地，所述喷淋塔布水装置与所述烟囱之间的烟气通道上设置有喷淋塔除雾器；

102、任选地，所述喷淋塔布水装置将热媒水布洒在填料层上，烟气与热媒水在填料层中进行换热。

103、优选地，上述烟气余热回收利用方法中，还设有吸收式热泵；所述吸收式热泵包括蒸发器、吸收器、发生器、和冷凝器；

104、来自于喷淋塔的热媒水还进入蒸发器内的换热管内，蒸发器内处于低压状态，由冷凝器输送来的作为制冷剂的水吸收换热管内热媒水热量后，蒸发并使热媒水降温，同时蒸发产生的制冷剂水蒸气进入吸收器；降温后的热媒水流出吸收式热泵，回至喷淋塔循环使用；

105、来自于热用户的冷水进入吸收器的传热管内，在吸收器内，由来自发生器的浓吸收剂溶液吸收来自蒸发器的制冷剂水蒸气，并放出热量，提高吸收剂溶液温度；吸收剂溶液在与吸收器的传热管接触时，加热传热管内冷水进水，使喷淋塔热媒水低品位热量向冷水进行热量转移，冷水温度升高，然后流出吸收器进入冷凝器，同时浓吸收剂溶液变为稀吸收剂溶液后输送至发生器；

106、来自于旁路省煤器的工质水作为高温驱动热源工质水，进入发生器内换热降温后，流出吸收式热泵，返回旁路省煤器循环使用；或者，还设有隔离换热器，来自于所述旁路省煤器的工质水进入隔离换热器热侧通道，与隔离换热器冷侧通道的工质水换热降温后，流出隔离换热器，返回旁路省煤器循环使用，来自于发生器的工质水进入隔离换热器冷侧通道，与隔离换热器热侧的工质水换热升温后流出隔离换热器，作为高温驱动热源工质水进入发生器，经换热降温后返回隔离换热器冷侧通道循环使用；或者，来自于第一旁路省煤器的工质水作为高温驱动热源工质水进入发生器，在发生器中换热降温后返回第一旁路省煤器工质水通道，循环使用；

107、来自吸收器的稀吸收剂溶液被高温驱动热源工质水加热浓缩为浓吸收剂溶液后进入吸收器，稀吸收剂溶液被加热浓缩的同时产生温度较高的制冷剂水蒸汽，制冷剂水蒸汽进入冷凝器；高温驱动热源工质水换热降温后流出吸收式热泵的发生器；

108、来自于吸收器的经过吸收器加热升温后的冷水作为冷却水进入冷凝器内，在冷凝器内，来自发生器的高温制冷剂水蒸气与冷却水换热放出凝结潜热而凝结为制冷剂水，冷却水吸收热量而升温后经流出冷凝器，送至热用户使用；制冷剂水蒸汽凝结后的制冷剂水进入蒸发器蒸发，如此循环；

109、任选地，所述冷凝器冷却水出口的冷水送至所述第一送风加热器热媒水通道，加热流经所述第一送风加热器送风通道的送风后，回送至吸收器。

110、优选地，上述烟气余热回收利用方法中，还设有：汽轮机、凝汽器、凝结水泵、低压加热器、除氧器、给水泵、和高压加热器；

111、锅炉燃烧产生的蒸汽送入汽轮机中做功后，排入凝汽器冷却凝结为工质水，然后在凝结水泵驱动下，送入低压加热器，被来自于汽轮机低压抽汽出口的抽汽加热升温后流出，送至除氧器除氧，然后在给水泵的驱动下，送至高压加热器中，被来自于汽轮机高压抽汽出口的抽汽加热升温后，流出高压加热器送人锅炉；

112、来自于除氧器或给水泵的部分工质水直接或通过其它设备间接送至旁路省煤器，与烟气换热升温后，流出旁路省煤器，送人锅炉；当设有旁路加热器时，来自于给水泵的部分工质水经过任选的第一高压加热器加热后送至旁路加热器加热升温，然后流出旁路加热器，来自于给水泵的部分工质水经旁路省煤器加热升温后流出旁路省煤器，来自于旁路加热器的工质水和来自于旁路加热器的工质水均送至锅炉；或者，来自于给水泵的部分工质水经旁路省煤器加热升温后再送至旁路加热器进一步加热升温，然后送至锅炉；

113、燃料和送风发生燃烧反应放出热量，加热送入锅炉的工质水并生成蒸汽，送至汽轮机继续做功，依此循环；

114、任选地，来自于旁路省煤器烟气通道的烟气进入第一旁路省煤器烟气通道，来自于凝结水泵出口的部分工质水经过任选的第一低压加热器进入第一旁路省煤器的工质水通道，在第一旁路省煤器中，烟气与工质水换热降温后流出第一旁路省煤器，进入暖风器烟气通道，工质水吸收烟气热量升温后进入除氧器除氧。

115、优选地，上述烟气余热回收利用方法采用上述任一烟气余热回收利用系统进行。

116、所述锅炉指燃烧煤炭放出热量并产生烟气的装置。

117、吸收式热泵是利用高品位能源驱动实现热量从低温向高温输送的循环系统。以热能驱动运行，可采用溴化锂溶液或其它具有强吸水性的溶液如氨水等为吸收剂，水或水溶液为制冷剂，从低品位热源吸取热量，制取满足工艺或采暖用中、高温热水或蒸汽，实现余热回收利用、从低温向高温输送热能。

118、吸收式热泵任选还包括热交换器抽气装置、屏蔽泵(溶液泵和制冷剂泵)等辅助部分。抽气装置抽除了机组内的空气等不凝性气体，并保持机组内一直处于高真空状态。有关吸收式热泵的其他常规部件的具体结构属于常规技术，本文不做赘述。

119、本文所述的热管是指封闭中空的真空管，当中一部分空间充有可蒸发的中间介质，如水等。所述热管设有受热段(也叫蒸发段)和放热段(也叫凝结段)，当热源将热量通过所述热管受热段管壁传递给所述热管内的液态中间介质时，中间介质被加热，吸收汽化潜热产生中间介质蒸气，中间介质蒸气流向所述热管放热段；在所述热管放热段中间介质蒸气通过所述热管放热段管壁将热量传递给所述热管外的冷侧介质，当中间介质蒸汽汽化潜热被释放后，中间介质蒸气重新凝结成液态即中间介质液体，中间介质液体在重力作用(当热管放热段竖直高度高于热管受热段时)或/和毛细作用(热管内设有毛细结构时)下重新回到所述热管受热段，继续被热源加热蒸发，然后再流至所述热管放热段被冷却，形成一个周而复始的循环，热量由所述热管受热段不断地传至所述热管放热段，加热热源(热侧介质)通过所述热管不断地将热量传递给冷侧介质。有关热管的具体结构和原理属于常规技术。

120、本文所述的热用户指使用吸收热量的用户，如汽轮机、热水用户(包括锅炉工质水补水)、蒸汽用户等。

121、本文中，所述上低温烟气通道、所述上高温烟气通道、所述上送风通道、所述上一次风通道、所述下低温烟气通道、所述下高温烟气通道、所述下送风通道、所述下一次风通道、所述第一上辅助通道、所述第一下辅助通道、所述第二上辅助通道、所述第二下辅助通道的横截面可以为扇形、方形、圆形、半圆形或其它形状；其沿流道方向的横截面可以相同或不同，其沿流道方向的各个横截面中心的连线可以是直线或曲线。

122、本文中，所述上低温烟气通道、所述上高温烟气通道、所述上送风通道、和所述上一次风通道相互之间可以相邻也可以不相邻；所述下低温烟气通道、所述下高温烟气通道、所述下送风通道、和所述下一次风通道相互之间可以相邻也可以不相邻。

123、本文所述的连通，包括直接连通和间接连通；

124、在本文中，任选地，是指可以选择的，例如，有或者没有，设置或者不设置，采用某种方式或者不采用某种方式。

125、本文所述的各装置或部件的依次设置、依次连通等涉及依次的表述，不排除依次相邻的两个装置或部件之间设置有其他装置或部件的情况。

126、有益效果：(1)可以提高烟气余热回收换热装置入口的烟气温度，换热温差大，换热效率高，可以降低换热器投资；在换热降温幅度相同时，相当于增加了降温幅度，增加了烟气余热回收量和回收效率，进一步降低了排烟损失；(2)采用暖风器加热送风，可以提高空预器出口的送风温度，提高锅炉效率，实现烟气低温余热的高效利用；也可以置换出部分空预器入口的高温烟气用于其它热用户，可以将低品位烟气余热转变为高品位烟气热能，提高了烟气余热利用价值和利用效率；同时，空预器送风入口的送风温度提高，可以提高空预器蓄热元件综合温度，减少或避免低温腐蚀或/硫酸氢铵沉积腐蚀及堵塞，提高系统可靠性。