一种高温高湿度有机废气热力焚烧设备及方法与流程

本发明涉及工业废气处理，尤其涉及一种高温高湿度有机废气热力焚烧设备及方法。

背景技术：

1、工业生产过程中有时会产生高温高湿度的有机废气，如橡胶制品硫化罐泄压放出气体、化学反应釜放出气体、防水材料中搅拌罐放出的气体，这此气体的特点是：温度高并含有一定量的水蒸汽，会对环境产生污染，治理方法一般都是经过冷却或其它方法除油(如电除焦)后再用活性炭吸附除味，这种方法会产生废液，无回价值时要重新进行治理，否则会造成二次污染。

2、为此，本申请提出一种高温高湿度有机废气热力焚烧设备及方法。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决上述技术问题，而提出的一种高温高湿度有机废气热力焚烧设备及方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种高温高湿度有机废气热力焚烧设备，包括外壳，所述外壳内设有内壳，所述外壳与内壳之间设有保温层，所述内壳内安装有内件，所述内件包括燃烧室、上部换热器、下部换热器，所述燃烧室、上部换热器、下部换热器在内壳内从上至下分布，所述燃烧室内安装有电加热器，所述上部换热器、下部换热器通过混合管相连接，所述下部换热器内安装有中心管，所述中心管贯穿外壳、内壳安装且下端位于外壳的下方，所述外壳上安装有与下部换热器连通的空气进气管，所述中心管上连接有废气进气管。

4、优选地，所述内壳内安装有成矩形分布的四个测温管。

5、优选地，所述燃烧室内安装有助燃燃烧机。

6、优选地，所述外壳的下方设有废液箱，所述废液箱通过排水弯管与中心管相连接。

7、优选地，还包括雾化机构，所述雾化机构包括安装在中心管上端的多个喷头，所述喷头上连接有进液管，所述进液管延伸至废液箱内，所述进液管上安装有连通的压缩空气管。

8、优选地，所述外壳的一侧设有支架，所述支架上安装有与空气进气管配合使用的引风机。

9、优选地，所述外壳上设有四个泄爆口，所述泄爆口与内壳相连通。

10、优选地，所述保温层包括从内到外设置的第一保温材板、第二保温板、第三保温板，所述第一保温材板的材质为岩棉板，所述第二保温板的材质为玻璃棉，所述第三保温板的材质为膨胀聚苯板。

11、本发明还公开了一种高温高湿度有机废气的热力焚烧方法，包括以下步骤：

12、s1，启动引风机，在引风机的作用下，空气从空气进气管进入到下部换热器中，并通过下部换热器加热；

13、s2，废气通过废气进气管进入，经过中心管的排出油烟废气与加热后的空气混合形成混合气；

14、s3，经混合管充分混合后进入上部换热器内，在混合管和上部换热器内油烟废气中的微小油滴被加热汽化；

15、s4，从上部换热器出来后进入燃烧室，在燃烧室内混合气用电加热到650-800℃，混合气中有机物、恶臭物被空气中氧氧化成水、二氧化炭或其它氧化物而被净化；

16、s5，高温气体从燃烧室和内壳之间环隙先进入上部换热器对混全气进行加热，再进入下部换热器对空气进行加热，以回收焚烧后的热量。

17、本发明与现有技术相比，其有益效果为：

18、本发明空气与废气的混合气用电或其它燃料加热到650-800℃，混合气中有机物、恶臭物被空气中氧氧化成水、二氧化炭或其它氧化物，而被净化，且高温气体从燃烧室和内壳之间环隙先进入上部换热器对混全气进行加热，再进入下部换热器对空气进行加热，以回收焚烧后的热量。

技术特征：

1.一种高温高湿度有机废气热力焚烧设备，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内设有内壳(3)，所述外壳(1)与内壳(3)之间设有保温层(2)，所述内壳(3)内安装有内件，所述内件包括燃烧室(12)、上部换热器(14)、下部换热器(15)，所述燃烧室(12)、上部换热器(14)、下部换热器(15)在内壳(3)内从上至下分布，所述燃烧室(12)内安装有电加热器(13)，所述上部换热器(14)、下部换热器(15)通过混合管(5)相连接，所述下部换热器(15)内安装有中心管(6)，所述中心管(6)贯穿外壳(1)、内壳(3)安装且下端位于外壳(1)的下方，所述外壳(1)上安装有与下部换热器(15)连通的空气进气管(7)，所述中心管(6)上连接有废气进气管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高温高湿度有机废气热力焚烧设备，其特征在于，所述内壳(3)内安装有成矩形分布的四个测温管(11)。

3.根据权利要求1所述的一种高温高湿度有机废气热力焚烧设备，其特征在于，所述燃烧室(12)内安装有助燃燃烧机(19)。

4.根据权利要求1所述的一种高温高湿度有机废气热力焚烧设备，其特征在于，所述外壳(1)的下方设有废液箱(9)，所述废液箱(9)通过排水弯管(10)与中心管(6)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种高温高湿度有机废气热力焚烧设备，其特征在于，还包括雾化机构，所述雾化机构包括安装在中心管(6)上端的多个喷头，所述喷头上连接有进液管(18)，所述进液管(18)延伸至废液箱(9)内，所述进液管(18)上安装有连通的压缩空气管(16)。

6.根据权利要求1所述的一种高温高湿度有机废气热力焚烧设备，其特征在于，所述外壳(1)的一侧设有支架(20)，所述支架(20)上安装有与空气进气管(7)配合使用的引风机(17)。

7.根据权利要求1所述的一种高温高湿度有机废气热力焚烧设备，其特征在于，所述外壳(1)上设有四个泄爆口(4)，所述泄爆口(4)与内壳(3)相连通。

8.根据权利要求1所述的一种高温高湿度有机废气热力焚烧设备，其特征在于，所述保温层(2)包括从内到外设置的第一保温材板、第二保温板、第三保温板，所述第一保温材板的材质为岩棉板，所述第二保温板的材质为玻璃棉，所述第三保温板的材质为膨胀聚苯板。

9.一种高温高湿度有机废气的热力焚烧方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种高温高湿度有机废气热力焚烧设备，包括外壳，所述外壳内设有内壳，所述外壳与内壳之间设有保温层，所述内壳内安装有内件；本发明还公开了一种高温高湿度有机废气的热力焚烧方法，包括以下步骤：S1，启动引风机，在引风机的作用下，空气从空气进气管进入到下部换热器中，并通过下部换热器加热。本发明空气与废气的混合气用电或其它燃料加热到650‑800℃，混合气中有机物、恶臭物被空气中氧氧化成水、二氧化炭或其它氧化物，而被净化，且高温气体从燃烧室和内壳之间环隙先进入上部换热器对混全气进行加热，再进入下部换热器对空气进行加热，以回收焚烧后的热量。技术研发人员：索红卫,李长乐,刘高兴,刘孬受保护的技术使用者：焦作市科元化工设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/24