一种醇基液体燃料气化器的制作方法

本发明涉及醇基燃料，尤其涉及一种醇基液体燃料气化器。

背景技术：

1、醇基燃料就是以醇类(如甲醇、乙醇、丁醇等)物质为主体配置的燃料。它是以液体或者固体形式存在的。它也是一种生物质能，和核能、太阳能、风力能、水力能一样，是各国政府目前大力推广的环保洁净能源;面对石化能源的枯竭，醇基燃料是最有潜力的新型替代能源，深受各国企业组织的青睐。醇基燃料生产易得，将来可以像醇酒一样获得。未来有两种酒，一种用于喝的酒，一种将用于燃烧的"酒"就是醇基燃料。

2、目前市面上大多是使用火焰加热进行气化处理，使用管道在火焰处围成圈进行加热，但是气化管道的加热面积较小，且无法根据醇基燃料的量对火焰的利用率进行调节，导致气化效率降低。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种醇基液体燃料气化器有效的解决了现有技术中的气化管道的加热面积较小，且无法根据醇基燃料的量对火焰的利用率进行调节，导致气化效率降低的问题。

2、为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种醇基液体燃料气化器， 包括箱体，所述箱体的底部设置有可根据醇基液体燃料注入量调整出火量均匀升速的燃烧加热结构，所述燃烧加热结构包括转速可调的分火盖，所述分火盖上均匀设置有若干弧形喷火孔，所述分火盖的上端设置有和箱体相连接的螺旋状的气化管，所述气化管的下端设置有连接管，所述箱体的一端设置有和连接管相连接的液压泵，所述液压泵的一端设置有进液管，所述箱体的上端设置有和燃烧加热结构相配合的管道拉伸结构，所述管道拉伸结构包括和箱体固定连接的联板，所述联板的上下两端分别设置有和气化管相连接的上轴块和下轴块，所述箱体的上端还设置有和管道拉伸结构配合的清扫结构，所述清扫结构包括可沿气化管圆周转动的转块，所述转块的两端分别设置有和气化管相对应的清扫刷。

4、所述燃烧加热结构还包括和分火盖固定连接的上连齿轮和限位圈环，所述分火盖的中心位置处设置有安装块，所述安装块的下端设置有和分火盖相连通的锥形柱，所述锥形柱的下端设置有和箱体相连接的燃烧器，所述燃烧器的出火管和锥形柱的下端连接处设置有连接转环，所述限位圈环的槽内壁均匀设置有若干支撑柱，所述箱体的底部设置有固定环，所述固定环的上端分别固定连接有所述的支撑柱，所述上连齿轮啮合有上齿轮，所述上齿轮固定连接有和箱体转动连接的传动杆，所述传动杆的下端固定连接有下齿轮，所述小齿轮啮合有下连齿轮，所述下连齿轮内壁固定连接有摩擦盘，所述摩擦盘的下端摩擦连接有摩擦轮，所述摩擦盘的下端设置有连轴块，所述连轴块的一端转动连接有所述的摩擦轮，所述摩擦轮连接有第二转杆，所述箱体的底部设置有电机，所述电机的输出端和第二转杆相连接，所述电机的一端设置有和箱体底部转动连接的第二螺杆，所述连轴块另一端内壁固定连接有和第二螺杆螺纹连接的第二螺筒，所述摩擦轮的上端设置有和箱体底部固定连接的u型架，所述u型架的中部内壁滑动连接有滑柱，所述滑柱的下端固定连接有所述的摩擦盘，所述u型架和摩擦盘之间设置有和滑柱套设连接的弹簧。

5、所述管道拉伸结构还包括和联板转动连接的第一螺杆，所述上轴块一端固定连接有滑块，所述滑块内壁固定连接有和第一螺杆螺纹连接的第一螺筒。

6、所述清扫结构还包括和气化管上端固定连接的固定套筒，所述固定套筒内壁设置有直齿条，所述箱体上端侧壁转动连接有和直齿条相啮合的直齿轮，所述直齿轮同轴固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮同轴固定连接有小齿轮，所述小齿轮啮合有大齿轮，所述大齿轮固定连接有和箱体上端侧壁转动连接的第一转杆，所述第一转杆上设置有滑动套筒，所述第一转杆上还设置有和滑动套筒相连接的花键，所述滑动套筒一端固定连接有连杆，所述连杆一端转动连接有所述的转块。

7、所述气化管的上端设置有出气口，且固定套筒和箱体上端内壁滑动连接。

8、所述气化管采用导热性较强的弹簧不锈钢材质。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

10、1.本发明通过设置燃烧加热结构，火焰经分火盖上的弧形喷火孔喷出对气化管内的醇基燃料进行加热气化，由于喷火口火焰喷出面积有限，因此分火盖可进行自转，喷火口圆周转动，将火焰均匀上升对气化管进行均匀加热，且分火盖的转速可调，因此可有效的应对不同醇基液体燃料的气化量，提高气化的效率。

11、2.通过设置管道拉伸结构，当醇基液体燃料注入的量较多时，为了充分的利用火焰的燃烧热量对气化管内的醇基燃料进行气化，可控制管道拉伸结构工作，由于气化管为螺旋状的管状，且由于下轴块的位置固定，因此可对气化管的下端进行固定，上轴块上移时可将气化管向上拉伸，进而改变螺旋管之间间距，增大和火焰的接触面积，提高气化的效率。

12、3.通过设置清扫结构，当气化管之间的管间距增大后，由于在对气化管进行加热的过程中气化管外壁在氧气的作用下发生氧化反应，会产生部分杂质贴附在气化管上，导致气化管的导热性降低，影响气化管内的醇基燃料气化效率，因此在对气化管进行拉伸时，转块可沿着气化管壁进行螺旋式圆周转动，且气化管之间的管间距增大，不会对转块的移动进行限位，转块在沿着气化管壁进行螺旋式转动的过程中转块两端的清扫刷可对气化管壁进行清理，将气化管外壁上贴附的杂质去除，避免影响气化管内醇基燃料的气化效率。

技术特征：

1.一种醇基液体燃料气化器，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底部设置有可根据醇基液体燃料注入量调整出火量均匀升速的燃烧加热结构，所述燃烧加热结构包括转速可调的分火盖（32），所述分火盖（32）上均匀设置有若干弧形喷火孔（47），所述分火盖（32）的上端设置有和箱体（1）相连接的螺旋状的气化管（9），所述气化管（9）的下端设置有连接管（5），所述箱体（1）的一端设置有和连接管（5）相连接的液压泵（7），所述液压泵（7）的一端设置有进液管（6），所述箱体（1）的上端设置有和燃烧加热结构相配合的管道拉伸结构，所述管道拉伸结构包括和箱体（1）固定连接的联板（8），所述联板（8）的上下两端分别设置有和气化管（9）相连接的上轴块（19）和下轴块（20），所述箱体（1）的上端还设置有和管道拉伸结构配合的清扫结构，所述清扫结构包括可沿气化管（9）圆周转动的转块（17），所述转块（17）的两端分别设置有和气化管（9）相对应的清扫刷（18）。

2.根据权利要求1所述一种醇基液体燃料气化器，其特征在于：所述燃烧加热结构还包括和分火盖（32）固定连接的上连齿轮（30）和限位圈环（49），所述分火盖（32）的中心位置处设置有安装块（43），所述安装块（43）的下端设置有和分火盖（32）相连通的锥形柱（45），所述锥形柱（45）的下端设置有和箱体（1）相连接的燃烧器（42），所述燃烧器（42）的出火管和锥形柱（45）的下端连接处设置有连接转环（44），所述限位圈环（49）的槽内壁均匀设置有若干支撑柱（41），所述箱体（1）的底部设置有固定环（31），所述固定环（31）的上端分别固定连接有所述的支撑柱（41），所述上连齿轮（30）啮合有上齿轮（29），所述上齿轮（29）固定连接有和箱体（1）转动连接的传动杆（48），所述传动杆（48）的下端固定连接有下齿轮（28），所述小齿轮（13）啮合有下连齿轮（34），所述下连齿轮（34）内壁固定连接有摩擦盘（33），所述摩擦盘（33）的下端摩擦连接有摩擦轮（38），所述摩擦盘（33）的下端设置有连轴块（37），所述连轴块（37）的一端转动连接有所述的摩擦轮（38），所述摩擦轮（38）连接有第二转杆（50），所述箱体（1）的底部设置有电机（35），所述电机（35）的输出端和第二转杆（50）相连接，所述电机（35）的一端设置有和箱体（1）底部转动连接的第二螺杆（36），所述连轴块（37）另一端内壁固定连接有和第二螺杆（36）螺纹连接的第二螺筒（51），所述摩擦轮（38）的上端设置有和箱体（1）底部固定连接的u型架（27），所述u型架（27）的中部内壁滑动连接有滑柱（39），所述滑柱（39）的下端固定连接有所述的摩擦盘（33），所述u型架（27）和摩擦盘（33）之间设置有和滑柱（39）套设连接的弹簧（40）。

3.根据权利要求1所述一种醇基液体燃料气化器，其特征在于：所述管道拉伸结构还包括和联板（8）转动连接的第一螺杆（21），所述上轴块（19）一端固定连接有滑块（22），所述滑块（22）内壁固定连接有和第一螺杆（21）螺纹连接的第一螺筒（23）。

4.根据权利要求1所述一种醇基液体燃料气化器，其特征在于：所述清扫结构还包括和气化管（9）上端固定连接的固定套筒（12），所述固定套筒（12）内壁设置有直齿条（24），所述箱体（1）上端侧壁转动连接有和直齿条（24）相啮合的直齿轮（25），所述直齿轮（25）同轴固定连接有主动锥齿轮（14），所述主动锥齿轮（14）啮合有从动锥齿轮（15），所述从动锥齿轮（15）同轴固定连接有小齿轮（13），所述小齿轮（13）啮合有大齿轮（10），所述大齿轮（10）固定连接有和箱体（1）上端侧壁转动连接的第一转杆（11），所述第一转杆（11）上设置有滑动套筒（26），所述第一转杆（11）上还设置有和滑动套筒（26）相连接的花键（46），所述滑动套筒（26）一端固定连接有连杆（16），所述连杆（16）一端转动连接有所述的转块（17）。

5.根据权利要求4所述一种醇基液体燃料气化器，其特征在于：所述气化管（9）的上端设置有出气口（4），且固定套筒（12）和箱体（1）上端内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述一种醇基液体燃料气化器，其特征在于：所述气化管（9）采用导热性较强的弹簧不锈钢材质。

技术总结本发明涉及醇基燃料技术领域，尤其涉及一种醇基液体燃料气化器，包括箱体，所述箱体的底部设置有可根据醇基液体燃料注入量调整出火量均匀升速的燃烧加热结构，所述燃烧加热结构包括转速可调的分火盖，所述分火盖的上端设置有和箱体相连接的螺旋状的气化管，所述气化管的下端设置有连接管，所述箱体的一端设置有和连接管相连接的液压泵，所述液压泵的一端设置有进液管，所述箱体的上端设置有和燃烧加热结构相配合的管道拉伸结构，所述箱体的上端还设置有和管道拉伸结构配合的清扫结构，有效的解决了现有技术中的气化管道的加热面积较小，且无法根据醇基燃料的量对火焰的利用率进行调节，导致气化效率降低的问题。技术研发人员：孔永平,张环平,孟立山,熊小双,周可,王亚丽,王楠,许巧云,白航标,陈荣霞受保护的技术使用者：河南省豫隆科学技术研究院有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/24