锅炉吹灰器停电检修状态下的进退驱动装置的制作方法

本技术涉及吹灰器检修，尤其涉及锅炉吹灰器停电检修状态下的进退驱动装置。

背景技术：

1、长伸缩式吹灰器是锅炉本体受热面蒸汽吹灰设备，发电厂大修过程吹灰器需要在停电状态下手摇进退，一般长伸缩吹灰器长约15米以上，手摇操作时，利用摇把与电机尾轴连接，然后摇动摇把驱动电机运动，从而带动伸缩器喷管前后运动。目前使用的摇把仅能通过手动的方式的摇动，且空间狭小操作不便，十分费力。

2、专利申请号201520733470.9，公开了一种“长伸缩吹灰器驱动手柄”，包括前部杆体、后部杆体和齿轮箱体，所述齿轮箱体内设有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述前部杆体后端穿过齿轮箱体侧壁与第二齿轮连接，前部杆体前端设有万向接头，所述后部杆体的前端穿过齿轮箱体侧壁与第一齿轮连接，后部杆体的后端连接摇把，所述前部杆体后端和后部杆体前端分别通过圆珠轴承与齿轮箱连接。所述第一齿轮直径是第二齿轮直径的两倍。该驱动手柄通过不同直径的齿轮啮合来提高转动速度，第一齿轮转动一圈可带动第二齿轮转动两圈，节省了吹灰器行走时间，大大提高了工作效率。

3、以上申请在一定程度上能节省吹灰器行走时间，提升工作效率，但是操作过程中还是依靠人工提供驱动力，而且采用上述结构，吹灰器向前移动1米也需要至少十几分钟的时间，工人长时间操作劳动强度大，检修效率得不到显著提高。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足，提供锅炉吹灰器停电检修状态下的进退驱动装置。

2、本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供锅炉吹灰器停电检修状态下的进退驱动装置，包括套在电机尾轴上并用于驱动电机尾轴转动的套筒，在吹灰器的大梁的末端设置端板，在端板上设有供套筒进出的洞口，在大梁上设置用于驱动套筒转动的旋转驱动机构，在端板上设置用于驱动套筒远离或接近电机尾轴的位置调节机构。

3、优选的，所述位置调节机构包括与端板外壁垂直固接的安装板，在安装板的底面上安装直线滑轨，直线滑轨与安装板同向设置，在直线滑轨上设有滑块，在滑块的下方固接连接板，外套管垂直贯穿连接板，外套管通过轴承与连接板连接，外套管的其中一端与套筒固接。通过调节滑块的位置，可以改变连接板以及外套管的位置，相应的实现套筒远离或接近电机尾轴。

4、优选的，为了方便滑块位置调节，在直线滑轨的末端固接基座，在基座上螺纹连接调节螺栓，调节螺栓与直线滑轨同向设置。通过转动调节螺栓可以推动滑块位移。

5、优选的，为了方便套筒脱离电机尾轴，在端板外壁垂直固接导向杆，导向杆位于直线滑轨的下方，导向杆贯穿连接板，在连接板上设有供导向杆穿过的通孔；在导向杆上套有复位弹簧，复位弹簧位于端板和连接板之间。当调节螺栓推动滑块接近端板时，连接板沿导向杆滑动，复位弹簧压缩，套筒套在电机尾轴上。当调节螺栓回旋时，复位弹簧舒张，使得连接板远离端板，套筒脱离电机尾轴。

6、优选的，所述旋转驱动机构包括调节管和动力组件，调节管其中一端插入外套管，调节管能沿外套管轴向滑动且周向不转动。

7、优选的，所述动力组件包括小型电动机、主动齿轮和从动齿轮，小型电动机固定安装在大梁上，在小型电动机的输出轴上安装主动齿轮，在调节管的外壁上安装从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。从动齿轮的位置可调，当主动齿轮和从动齿轮啮合时，在主动齿轮带动下从动齿轮转动，相应的实现调节管转动，调节管带动外套管同步转动，进而实现套筒转动。在本实施例中，小型电动机通过外接蓄电池供电。

8、优选的，主动齿轮直径是从动齿轮直径的2-3倍。主动齿轮转动一圈可带动从动齿轮转动2-3圈，节省了吹灰器行走时间，大大提高了工作效率。

9、优选的，在外套管的内壁上设有沿外套管轴向设置的导向槽，在调节管的外壁上设有沿调节管轴向设置的导向凸起，导向凸起嵌在导向槽内。通过导向槽和导向凸起的配合，实现调节管能沿外套管轴向滑动且周向不转动。

10、优选的，为了实现调节管限位，在外套管上螺纹连接用于顶紧调节管的顶紧螺栓。当主动齿轮和从动齿轮啮合时，可以通过顶紧螺栓将调节管限位，避免主动齿轮和从动齿轮脱离。操作结束，主动齿轮和从动齿轮需要分开时，再将顶紧螺栓拧松，便于调节从动齿轮的位置。

11、本实用新型的有益效果为：

12、本申请通过旋转驱动机构和位置调节机构的配合，通过小型电动机提供驱动力，有效降低工人劳动强度，检修效率也得到显著提高。

技术特征：

1.锅炉吹灰器停电检修状态下的进退驱动装置，其特征在于：包括套在电机尾轴上并用于驱动电机尾轴转动的套筒，在吹灰器的大梁的末端设置端板，在端板上设有供套筒进出的洞口，在大梁上设置用于驱动套筒转动的旋转驱动机构，在端板上设置用于驱动套筒远离或接近电机尾轴的位置调节机构。

2.根据权利要求1所述的锅炉吹灰器停电检修状态下的进退驱动装置，其特征在于：所述位置调节机构包括与端板外壁垂直固接的安装板，在安装板的底面上安装直线滑轨，直线滑轨与安装板同向设置，在直线滑轨上设有滑块，在滑块的下方固接连接板，外套管垂直贯穿连接板，外套管通过轴承与连接板连接，外套管的其中一端与套筒固接。

3.根据权利要求2所述的锅炉吹灰器停电检修状态下的进退驱动装置，其特征在于：在直线滑轨的末端固接基座，在基座上螺纹连接调节螺栓，调节螺栓与直线滑轨同向设置。

4.根据权利要求3所述的锅炉吹灰器停电检修状态下的进退驱动装置，其特征在于：在端板外壁垂直固接导向杆，导向杆位于直线滑轨的下方，导向杆贯穿连接板，在连接板上设有供导向杆穿过的通孔；在导向杆上套有复位弹簧，复位弹簧位于端板和连接板之间。

5.根据权利要求2所述的锅炉吹灰器停电检修状态下的进退驱动装置，其特征在于：所述旋转驱动机构包括调节管和动力组件，调节管其中一端插入外套管，调节管能沿外套管轴向滑动且周向不转动。

6.根据权利要求5所述的锅炉吹灰器停电检修状态下的进退驱动装置，其特征在于：所述动力组件包括小型电动机、主动齿轮和从动齿轮，小型电动机固定安装在大梁上，在小型电动机的输出轴上安装主动齿轮，在调节管的外壁上安装从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。

7.根据权利要求6所述的锅炉吹灰器停电检修状态下的进退驱动装置，其特征在于：主动齿轮直径是从动齿轮直径的2-3倍。

8.根据权利要求5所述的锅炉吹灰器停电检修状态下的进退驱动装置，其特征在于：在外套管的内壁上设有沿外套管轴向设置的导向槽，在调节管的外壁上设有沿调节管轴向设置的导向凸起，导向凸起嵌在导向槽内。

9.根据权利要求8所述的锅炉吹灰器停电检修状态下的进退驱动装置，其特征在于：在外套管上螺纹连接用于顶紧调节管的顶紧螺栓。

技术总结本技术涉及锅炉吹灰器停电检修状态下的进退驱动装置，包括套在电机尾轴上并用于驱动电机尾轴转动的套筒，在吹灰器的大梁的末端设置端板，在端板上设有供套筒进出的洞口，在大梁上设置用于驱动套筒转动的旋转驱动机构，在端板上设置用于驱动套筒远离或接近电机尾轴的位置调节机构。本申请通过旋转驱动机构和位置调节机构的配合，通过小型电动机提供驱动力，有效降低工人劳动强度，检修效率也得到显著提高。技术研发人员：颜廷兴,宋晶华,谷训良,安智,张小龙,秦立旭,单承琨,李珊珊,刘桂武,孙天娇,贾伟,宋春生受保护的技术使用者：华电国际电力股份有限公司莱城发电厂技术研发日：20230926技术公布日：2024/4/24