一种垃圾焚烧余热回收系统的制作方法

本技术涉及垃圾处理，具体为一种垃圾焚烧余热回收系统。

背景技术：

1、垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐，垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用，当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧，而焚烧之后产生的热量常常会用于发电或别的利用方式。

2、现有的垃圾焚烧时，产生的热能随烟气排出炉体，排出的烟气中也会携带大量的热能，但是不能对余热进行有效的利用，降低其资源的利用率，且在余热回收时无法对排放的烟气进行良好的过滤，导致烟气直接排放到空气中不仅会增加空气中碳排放量，还会导致大量热能随烟气逸散浪费能量，对环境造成污染，甚至会造成温室效应。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种垃圾焚烧余热回收系统，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种垃圾焚烧余热回收系统，包括焚烧炉，所述焚烧炉的一侧设有烟管，所述焚烧炉的一侧设有金属换热管，所述烟管的一端设有集气箱，所述集气箱的一侧设有鼓风机，所述集气箱的底部设有出气口，所述金属换热管的一端设有集水箱，所述集水箱的底部设有出水口，所述出水口的一侧设有阀门，所述金属换热管的外表面套接有换热外管。

4、本实用新型进一步设置为：所述换热外管的外表面设有水管接头，所述换热外管的一端设有导流口，所述金属换热管的两端均设有法兰，所述法兰的表面设有螺丝，所述金属换热管的一端通过螺丝与焚烧炉螺纹连接，所述金属换热管远离焚烧炉的一端套接于集水箱的内部，所述金属换热管的内部设有第一过滤板，所述第一过滤板设置于金属换热管靠近集水箱的一端。

5、通过采用上述技术方案，通过设置集水箱与换热外管，使冷水通过注入到换热外管内加热，再通过导流管运送到集水箱内，实现冷热水交换，从而使焚烧炉余热能够得到有效利用，提高资源利用率，通过第一过滤板也能使烟气有效过滤掉废渣，减少温室气体的排放，从而降低焚烧炉的碳排放量。

6、本实用新型进一步设置为：所述集气箱的内部设有换热弯管，所述换热弯管的一端固定连接于烟管，所述换热弯管远离烟管的一端延伸至集气箱的外表面，所述换热弯管的内部设有石英砂过滤层，所述换热弯管的内部设有第二过滤板。

7、通过采用上述技术方案，通过设置集气箱与换热弯管，从而可以对集气箱内的冷气进行热交换处理，为城市提供了暖气供暖，且设置石英砂过滤层可以对烟气的颗粒物进行过滤，第二过滤板可以对烟气中有害气体进行过滤处理，进而减轻了烟气对环境的污染，并对烟气进行了有效利用。

8、综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

9、1.该垃圾焚烧余热回收系统，通过设置集水箱与换热外管，使冷水通过注入到换热外管内加热，再通过导流管运送到集水箱内，实现冷热水交换，从而使焚烧炉余热能够得到有效利用，提高资源利用率，通过第一过滤板也能使烟气有效过滤掉废渣，减少温室气体的排放，从而降低焚烧炉的碳排放量；

10、2.该垃圾焚烧余热回收系统，通过设置集气箱与换热弯管，从而可以对集气箱内的冷气进行热交换处理，为城市提供了暖气供暖，且设置石英砂过滤层可以对烟气的颗粒物进行过滤，第二过滤板可以对烟气中有害气体进行过滤处理，进而减轻了烟气对环境的污染，并对烟气进行了有效利用。

11、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种垃圾焚烧余热回收系统，其特征在于：包括焚烧炉(1)，所述焚烧炉(1)的一侧设有烟管(2)，所述焚烧炉(1)的一侧设有金属换热管(3)，所述烟管(2)的一端设有集气箱(4)，所述集气箱(4)的一侧设有鼓风机(41)，所述集气箱(4)的底部设有出气口(42)，所述金属换热管(3)的一端设有集水箱(5)，所述集水箱(5)的底部设有出水口(51)，所述出水口(51)的一侧设有阀门(52)，所述金属换热管(3)的外表面套接有换热外管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧余热回收系统，其特征在于：所述换热外管(6)的外表面设有水管接头(61)，所述换热外管(6)的一端设有导流口(62)，所述金属换热管(3)的两端均设有法兰(63)，所述法兰(63)的表面设有螺丝(64)。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧余热回收系统，其特征在于：所述金属换热管(3)的一端通过螺丝(64)与焚烧炉(1)螺纹连接，所述金属换热管(3)远离焚烧炉(1)的一端套接于集水箱(5)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧余热回收系统，其特征在于：所述金属换热管(3)的内部设有第一过滤板(31)，所述第一过滤板(31)设置于金属换热管(3)靠近集水箱(5)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧余热回收系统，其特征在于：所述集气箱(4)的内部设有换热弯管(7)，所述换热弯管(7)的一端固定连接于烟管(2)，所述换热弯管(7)远离烟管(2)的一端延伸至集气箱(4)的外表面。

6.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧余热回收系统，其特征在于：所述换热弯管(7)的内部设有石英砂过滤层(71)，所述换热弯管(7)的内部设有第二过滤板(72)。

技术总结本技术涉及垃圾处理技术领域，具体为一种垃圾焚烧余热回收系统，包括焚烧炉，焚烧炉的一侧设有烟管，焚烧炉的一侧设有金属换热管，烟管的一端设有集气箱，集气箱的一侧设有鼓风机，集气箱的底部设有出气口，金属换热管的一端设有集水箱，集水箱的底部设有出水口，出水口的一侧设有阀门。该一种垃圾焚烧余热回收系统，通过设置集水箱与换热外管，使冷水通过注入到换热外管内加热，实现冷热水交换，使焚烧炉余热能够得到有效利用，通过第一过滤板能减少温室气体的排放，换热弯管可以对集气箱内的冷气进行热交换处理，石英砂过滤层可以对烟气的颗粒物进行过滤，第二过滤板可以对烟气中有害气体进行过滤处理。技术研发人员：理二明,高博毅,闫景俊受保护的技术使用者：城发环保能源（商水）有限公司技术研发日：20230906技术公布日：2024/5/16