一种锅炉房风道结构的制作方法

本申请属于锅炉设备，具体涉及一种锅炉房风道结构。

背景技术：

1、现有一些锅炉工作时锅炉风道需要从室外引入，而且锅炉风道上还连接有高温烟气，高温烟气会与外部空气混合后给入到锅炉内，这导致在冬季运行中外部空气温度交底会发生在风道内发生冷凝甚至会发生结冰，容易对风道造成腐蚀，甚至部分冷凝水被吸入风机，对设备可能造成破坏性影响。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为了解决上述问题，本申请提供了一种锅炉房风道结构，包括：锅炉风道、风机、第一风道、锅炉房、第二风道、调节阀及密封组件；

3、所述锅炉风道上设置有风机，所述锅炉风道与倾斜向下设置的第一风道相连接，所述锅炉风道及第一风道均设置于所述锅炉房内，所述第二风道与所述第一风道相连接，所述第二风道位于所述锅炉房外侧，所述第一风道远离所述锅炉风道一侧的底部开设有进风口，所述调节阀设置于所述进风口上，所述密封组件设置于所述第二风道两侧的进风口上，用于控制所述第二风道进风口的开闭。

4、可选的，所述密封组件包括：密封架、第一密封槽、支撑架、第二密封槽、密封板及驱动件；

5、所述密封架设置于所述第二风道远离所述第一风道一端上，所述密封架上开设有第一密封槽，所述支撑架设置于所述密封架上，所述支撑架上且与所述第一密封槽相匹配处开设有第二密封槽，所述密封板滑动设置于所述第二密封槽内，所述驱动件设置于所述支撑架上能够带动所述密封板对所述第二风道进行密封及开启。

6、可选的，所述密封架为u型结构。

7、可选的，所述驱动件为螺纹杆，所述驱动件设置于所述支撑架上且与所述密封板相连接。

8、可选的，所述驱动件与所述密封板之间设置有转轴。

9、可选的，所述第一密封槽及所述第二密封槽内均设置有密封层。

10、可选的，所述第二风道内设置有第一过滤网。

11、可选的，所述驱动件上设置有手轮。

12、可选的，所述调节阀为风量调节阀。

13、可选的，所述进风口内且位于所述调节阀上方设置有第二过滤网。

14、有益效果

15、本实用新型的实施例中所提供的一种锅炉房风道结构，在第二风道进风口处安装有密封组件，在第一风道远离风机风道底部上安装有调节阀，可根据外部空气温度对进风进行选择，降低进入到第一风道内的空气与进入到锅炉风道内部烟气的温差，降低冷凝水产生的几率，提高设备使用寿命。

技术特征：

1.一种锅炉房风道结构，其特征在于，包括：锅炉风道(1)、风机(2)、第一风道(3)、锅炉房(4)、第二风道(5)、调节阀(6)及密封组件(7)；

2.根据权利要求1所述的锅炉房风道结构，其特征在于，所述密封组件(7)包括：密封架(71)、第一密封槽(72)、支撑架(73)、第二密封槽(74)、密封板(75)及驱动件(76)；

3.根据权利要求2所述的锅炉房风道结构，其特征在于，所述密封架(71)为u型结构。

4.根据权利要求3所述的锅炉房风道结构，其特征在于，所述驱动件(76)为螺纹杆，所述驱动件(76)设置于所述支撑架(73)上且与所述密封板(75)相连接。

5.根据权利要求4所述的锅炉房风道结构，其特征在于，所述驱动件(76)与所述密封板(75)之间设置有转轴。

6.根据权利要求5所述的锅炉房风道结构，其特征在于，所述第一密封槽(72)及所述第二密封槽(74)内均设置有密封层。

7.根据权利要求1所述的锅炉房风道结构，其特征在于，所述第二风道(5)内设置有第一过滤网(8)。

8.根据权利要求2所述的锅炉房风道结构，其特征在于，所述驱动件(76)上设置有手轮(9)。

9.根据权利要求1所述的锅炉房风道结构，其特征在于，所述调节阀(6)为风量调节阀(6)。

10.根据权利要求9所述的锅炉房风道结构，其特征在于，所述进风口内且位于所述调节阀(6)上方设置有第二过滤网。

技术总结本申请提供了一种锅炉房风道结构，包括：锅炉风道、风机、第一风道、锅炉房、第二风道、调节阀及密封组件；所述锅炉风道上设置有风机，所述锅炉风道与倾斜向下设置的第一风道相连接，所述锅炉风道及第一风道均设置于所述锅炉房内，所述第二风道与所述第一风道相连接，所述第二风道位于所述锅炉房外侧。本技术在第二风道进风口处安装有密封组件，在第一风道远离风机风道底部上安装有调节阀，可根据外部空气温度对进风进行选择，降低进入到第一风道内的空气与进入到锅炉风道内部烟气的温差，降低冷凝水产生的几率，提高设备使用寿命。技术研发人员：杨继全,刘元,杨文彪,马文智,张亚鑫受保护的技术使用者：银川中节能联合电力有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/5/16