垃圾焚烧炉的防积灰装置的制作方法

本技术涉及一种垃圾焚烧炉结构，特别是一种垃圾焚烧炉的防积灰装置。

背景技术：

1、垃圾焚烧炉是一种常用于对生活废品、化工生产废料或医疗废弃物进行无害化处理的燃烧设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒处理的目的。根据垃圾焚烧炉的结构进行分类，通常可划分为卧式焚烧炉和立式焚烧炉。无论结构如何，垃圾焚烧炉一般均包括炉膛、燃烧室、除尘器和烟道，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再经过除尘器处理后，通过烟道排出。

2、垃圾焚烧炉在实际垃圾焚烧过程中，固体废物中含有的一些金属、矿物质、燃料添加剂等灰分在高温焚烧后会形成固体残渣，也就是灰渣。这些灰渣容易积聚附着在垃圾焚烧炉的内壁上，形成绝缘层，导致燃烧室或管道的堵塞，减少热传导，降低炉内燃烧效率。

3、现有的对于垃圾焚烧炉中防积灰的处理，一般采用对垃圾进行预处理，去除可燃物质中的有害物质或者定期清除垃圾焚烧炉内的灰渣，但是垃圾预处理方式不仅工作量大，而且对于灰分的减少效果不佳；而定期清理灰渣的方式存在一定的清理死角，人工清理积灰的难度和强度都很大，费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种垃圾焚烧炉的防积灰装置。本实用新型具有有效减少灰分产生，提高清灰效率的特点。

2、本实用新型的技术方案：垃圾焚烧炉的防积灰装置，包括相互连通的空气压缩机和空气预热器，空气预热器的出口设有伸入到垃圾焚烧炉的燃烧室内的预热主管，预热主管上设有若干相互间隔分布的预热分管和吹灰管；所述预热主管呈环状，预热主管的内环中穿设有驱动轴，驱动轴上设有若干清洁杆和碰撞锤，清洁杆的端部设有与燃烧室的内壁相接触的清洁刷；所述燃烧室的内壁上设有若干弹性撞击器，弹性撞击器的一端与碰撞锤对应配合撞击，弹性撞击器的另一端与燃烧室的内壁配合撞击。

3、前述的垃圾焚烧炉的防积灰装置中，所述预热分管圆周分布在预热主管上，预热分管的一端与预热主管连通，所述预热分管的另一端呈封闭状。

4、前述的垃圾焚烧炉的防积灰装置中，所述吹灰管的一端与预热主管连通，吹灰管的另一端呈封闭状，吹灰管的侧壁上设有朝向预热分管和燃烧室内壁的出风口。

5、前述的垃圾焚烧炉的防积灰装置中，所述预热主管的内环中设有支撑架，支撑架上设有供驱动轴穿过的通孔，通孔的内壁上设有与驱动轴滚动连接的滚珠。

6、前述的垃圾焚烧炉的防积灰装置中，所述驱动轴的外端伸出到垃圾焚烧炉的外部与驱动装置连接。

7、前述的垃圾焚烧炉的防积灰装置中，所述碰撞锤包括与驱动轴连接的固定杆，固定杆的外端设有用于碰撞弹性撞击器的锤头。

8、前述的垃圾焚烧炉的防积灰装置中，所述燃烧室的内壁上设有u型的安装架，弹性撞击器包括活动连接在安装架上的撞击杆，撞击杆的一端与碰撞锤对应碰撞，撞击杆的另一端设有与燃烧室内壁配合撞击的撞击板，撞击杆的外部套设有回复弹簧，回复弹簧的外部设有保护罩，撞击杆穿过保护罩并与保护罩活动连接，回复弹簧的一端与保护罩连接，回复弹簧的另一端与撞击杆连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型通过伸入到燃烧室内的预热主管和预热分管的设计，将焚烧炉燃烧室内温度升温，起到助燃作用，利于垃圾烟气的充分燃烧，减少灰渣的生成和累积，减少有害烟气排放，还节约了燃料成本；同时吹灰管向燃烧室内吹入高温气体，在助燃的同时，还对预热分管以及炉壁进行清理，吹去预热分管以及炉壁上沾附的烟灰，保证预热分管的导热效果以及燃烧室的燃烧效率。

11、此外，本实用新型还通过驱动轴带动清洁杆和碰撞锤转动，通过清洁杆带动清洁刷沿着燃烧室的炉壁进行刷理，通过碰撞锤撞击到弹性撞击器上，再利用弹性撞击器将振动力传递到燃烧室的内壁上，使其发生振动，从而使得炉壁上积附的灰渣掉落，配合清理刷和吹灰管，提高清灰的效果和效率；其中的清洁杆在转动过程中还起到对烟气垃圾的搅拌作用，使其在燃烧室中充分燃烧。

技术特征：

1.垃圾焚烧炉的防积灰装置，其特征在于：包括相互连通的空气压缩机(1)和空气预热器(12)，空气预热器(12)的出口设有伸入到垃圾焚烧炉的燃烧室(5)内的预热主管(21)，预热主管(21)上设有若干相互间隔分布的预热分管(22)和吹灰管(23)；所述预热主管(21)呈环状，预热主管(21)的内环中穿设有驱动轴(3)，驱动轴(3)上设有若干清洁杆(31)和碰撞锤(32)，清洁杆(31)的端部设有与燃烧室(5)的内壁相接触的清洁刷(311)；所述燃烧室(5)的内壁上设有若干弹性撞击器，弹性撞击器的一端与碰撞锤(32)对应配合撞击，弹性撞击器的另一端与燃烧室(5)的内壁配合撞击。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉的防积灰装置，其特征在于：所述预热分管(22)圆周分布在预热主管(21)上，预热分管(22)的一端与预热主管(21)连通，所述预热分管(22)的另一端呈封闭状。

3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉的防积灰装置，其特征在于：所述吹灰管(23)的一端与预热主管(21)连通，吹灰管(23)的另一端呈封闭状，吹灰管(23)的侧壁上设有朝向预热分管(22)和燃烧室(5)内壁的出风口(24)。

4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉的防积灰装置，其特征在于：所述预热主管(21)的内环中设有支撑架(25)，支撑架(25)上设有供驱动轴(3)穿过的通孔(26)，通孔(26)的内壁上设有与驱动轴(3)滚动连接的滚珠(27)。

5.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉的防积灰装置，其特征在于：所述驱动轴(3)的外端伸出到垃圾焚烧炉的外部与驱动装置(33)连接。

6.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉的防积灰装置，其特征在于：所述碰撞锤(32)包括与驱动轴(3)连接的固定杆(321)，固定杆(321)的外端设有用于碰撞弹性撞击器的锤头(322)。

7.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉的防积灰装置，其特征在于：所述燃烧室(5)的内壁上设有u型的安装架(51)，弹性撞击器包括活动连接在安装架(51)上的撞击杆(41)，撞击杆(41)的一端与碰撞锤(32)对应碰撞，撞击杆(41)的另一端设有与燃烧室(5)内壁配合撞击的撞击板(42)，撞击杆(41)的外部套设有回复弹簧(43)，回复弹簧(43)的外部设有保护罩(44)，撞击杆(41)穿过保护罩(44)并与保护罩(44)活动连接，回复弹簧(43)的一端与保护罩(44)连接，回复弹簧(43)的另一端与撞击杆(41)连接。

技术总结本技术公开了一种垃圾焚烧炉的防积灰装置，包括相互连通的空气压缩机和空气预热器，空气预热器的出口设有伸入到垃圾焚烧炉的燃烧室内的预热主管，预热主管上设有若干相互间隔分布的预热分管和吹灰管；所述预热主管呈环状，预热主管的内环中穿设有驱动轴，驱动轴上设有若干清洁杆和碰撞锤，清洁杆的端部设有与燃烧室的内壁相接触的清洁刷；所述燃烧室的内壁上设有若干弹性撞击器，弹性撞击器的一端与碰撞锤对应配合撞击，弹性撞击器的另一端与燃烧室的内壁配合撞击。本技术具有有效减少灰分产生，提高清灰效率的特点。技术研发人员：唐剑锋受保护的技术使用者：丽水旺能环保能源有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/5/16