一种流化床锅炉的落渣装置的制作方法

本技术属于流化床锅炉，尤其涉及一种流化床锅炉的落渣装置。

背景技术：

1、流化床锅炉技术是实现可持续发展先进技术之一，它集节约能源、洁净燃烧、安全可靠、降低污染排放等优点于一体，已被广泛应用，在流化床锅炉的使用过程中需要使用到落渣装置。

2、例如申请号：cn201921737382.0，本实用新型涉及一种流化床锅炉的下渣装置，流化床锅炉包括炉膛和风室，所述炉膛设置风室的上部，所述下渣装置包括设置在炉膛底部的主下渣管和设置在主下渣管下部的次下渣管和第一疏通管，所述次下渣管与主下渣管倾斜设置，所述第一疏通管与次下渣管同轴设置，所述下渣装置还包括设置在主下渣管顶端处的第二疏通管和疏通器，所述疏通器与第二疏通管同轴设置，所述第二疏通管的顶端与主下渣管的顶端相连通。本实用新型不仅对下渣管下部的分叉口设置疏通管，而且在下渣管顶端的进渣口处设置疏通管，防止该处堵塞。

3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以正常的进行使用，但是流化床锅炉渣在下落的过程中经常会出现堵塞现象，造成落渣不畅，影响流化床锅炉运行，在使用的时候非常不方便，从而降低了工作效率，实用性低。

4、本实用新型一种流化床锅炉的落渣装置，流化床锅炉渣在下落的过程中不会出现堵塞现象，落渣流畅，不会影响流化床锅炉运行，在使用的时候非常方便，从而提高了工作效率，实用性强。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种流化床锅炉的落渣装置，具备流化床锅炉渣在下落的过程中不会出现堵塞现象，落渣流畅，不会影响流化床锅炉运行，在使用的时候非常方便，从而提高了工作效率，实用性强的优点，解决了现有的落渣装置流化床锅炉渣在下落的过程中经常会出现堵塞现象，造成落渣不畅，影响流化床锅炉运行，在使用的时候非常不方便，从而降低了工作效率，实用性低的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种流化床锅炉的落渣装置，包括底板，所述底板顶部两侧的前侧和后侧均固定安装有支撑板，四个支撑板的顶部均固定安装有支撑块，四个支撑块相对的一侧之间固定安装有外壳，所述外壳左侧的前侧固定安装有粉碎组件，所述外壳的底部固定安装有保护壳，所述保护壳的底部固定安装有输送组件，所述保护壳左侧的底部开设有出料口，所述底板顶部的左侧可拆卸安装有收集箱。

3、作为本实用新型优选的，所述粉碎组件包括第一电机，所述第一电机固定安装在外壳左侧的前侧，所述第一电机的输出端贯穿至外壳的内腔并固定连接有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的右侧贯穿至外壳的右侧并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的后侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧固定连接有第二粉碎辊，所述第二粉碎辊的左侧贯穿至外壳的内腔并与外壳内腔的左侧活动连接。

4、作为本实用新型优选的，所述第一电机表面的右侧套设有第一限位环，所述第一限位环的右侧与外壳的左侧固定连接。

5、作为本实用新型优选的，所述输送组件包括第二电机，所述第二电机固定安装在保护壳的底部，所述第二电机的输出轴固定安装有螺旋杆，所述螺旋杆的表面固定安装有螺旋管。

6、作为本实用新型优选的，所述第二电机表面的顶部套设有第二限位环，所述第二限位环的顶部与保护壳的底部固定连接。

7、作为本实用新型优选的，所述外壳底部的两侧均固定安装有定位板，两个定位板相对的一侧之间与保护壳固定连接。

8、作为本实用新型优选的，所述底板顶部左侧的前侧和后侧均开设有插槽，所述收集箱底部的前侧和后侧均固定安装有插块。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过底板的设计，从而对该装置进行支撑，通过支撑板和支撑块的设计，从而对外壳进行支撑，通过外壳和粉碎组件的设计，流化床锅炉渣通过外壳的顶部进入到外壳的内部，流化床锅炉渣在外壳内部向下掉落的时候会掉落在粉碎组件的顶部，启动粉碎组件，粉碎组件在使用的时候会对掉落在顶部的流化床锅炉渣进行粉碎，从而让流化床锅炉渣在在掉落的时候更加的方便，通过保护壳的设计，从而对输送组件进行防护，通过输送组件、出料口和收集箱的设计，粉碎好的流化床锅炉渣掉落在保护壳的内部，启动输送组件，输送组件在使用的时候会带动流化床锅炉渣均匀的向出料口方向进行输送，避免破碎后的流化床锅炉渣堆积堵塞，保证下渣的顺畅性，流化床锅炉渣从出料口进行排出，通过收集箱对流化床锅炉渣进行收集。

11、2、本实用新型通过第一电机、第一粉碎辊、第一齿轮、第二齿轮和第二粉碎辊的设计，启动第一电机，第一电机在使用的时候带动第一粉碎辊进行旋转，第一粉碎辊在转动的时候带动第一齿轮进行转动，第一齿轮啮合第二齿轮带动第二粉碎辊进行转动，第一粉碎辊和第二粉碎辊在转动的时候，从而对掉落下来的流化床锅炉渣进行粉碎。

12、3、本实用新型通过第一限位环的设计，使第一电机在使用的时候通过第一限位环对其进行固定，不会让第一电机在使用的时候出现晃动，从而增加了第一电机在使用时的稳定性。

13、4、本实用新型通过第二电机、螺旋杆和螺旋管的设计，启动第二电机，第二电机在使用的时候会带动螺旋杆进行转动，螺旋管是安装在螺旋杆上的，会跟着螺旋杆转动而进行转动，从而对保护壳内壁的流化床锅炉渣进行均匀的向出料口方向进行输送。

14、5、本实用新型通过第二限位环的设计，使第二电机在使用的时候通过第二限位环对其进行固定，不会让第二电机在使用的时候出现晃动，从而增加了第二电机在使用时的稳定性。

15、6、本实用新型通过定位板的设计，定位板一端是固定安装在外壳上的，一端是固定安装在保护壳上的，从而外壳和保护壳在固定的时候更加的牢固。

16、7、本实用新型通过插槽和插块的设计，通过插槽和插块的配合使用，可以快速的对收集箱进行拆卸。

技术特征：

1.一种流化床锅炉的落渣装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部两侧的前侧和后侧均固定安装有支撑板(2)，四个支撑板(2)的顶部均固定安装有支撑块(3)，四个支撑块(3)相对的一侧之间固定安装有外壳(4)，所述外壳(4)左侧的前侧固定安装有粉碎组件(5)，所述外壳(4)的底部固定安装有保护壳(6)，所述保护壳(6)的底部固定安装有输送组件(7)，所述保护壳(6)左侧的底部开设有出料口(8)，所述底板(1)顶部的左侧可拆卸安装有收集箱(9)。

2.如权利要求1所述的一种流化床锅炉的落渣装置，其特征在于：所述粉碎组件(5)包括第一电机(501)，所述第一电机(501)固定安装在外壳(4)左侧的前侧，所述第一电机(501)的输出端贯穿至外壳(4)的内腔并固定连接有第一粉碎辊(502)，所述第一粉碎辊(502)的右侧贯穿至外壳(4)的右侧并固定连接有第一齿轮(503)，所述第一齿轮(503)的后侧啮合有第二齿轮(504)，所述第二齿轮(504)的左侧固定连接有第二粉碎辊(505)，所述第二粉碎辊(505)的左侧贯穿至外壳(4)的内腔并与外壳(4)内腔的左侧活动连接。

3.如权利要求2所述的一种流化床锅炉的落渣装置，其特征在于：所述第一电机(501)表面的右侧套设有第一限位环(506)，所述第一限位环(506)的右侧与外壳(4)的左侧固定连接。

4.如权利要求1所述的一种流化床锅炉的落渣装置，其特征在于：所述输送组件(7)包括第二电机(701)，所述第二电机(701)固定安装在保护壳(6)的底部，所述第二电机(701)的输出轴固定安装有螺旋杆(702)，所述螺旋杆(702)的表面固定安装有螺旋管(703)。

5.如权利要求4所述的一种流化床锅炉的落渣装置，其特征在于：所述第二电机(701)表面的顶部套设有第二限位环(704)，所述第二限位环(704)的顶部与保护壳(6)的底部固定连接。

6.如权利要求1所述的一种流化床锅炉的落渣装置，其特征在于：所述外壳(4)底部的两侧均固定安装有定位板(10)，两个定位板(10)相对的一侧之间与保护壳(6)固定连接。

7.如权利要求1所述的一种流化床锅炉的落渣装置，其特征在于：所述底板(1)顶部左侧的前侧和后侧均开设有插槽(11)，所述收集箱(9)底部的前侧和后侧均固定安装有插块(12)。

技术总结本技术公开了一种流化床锅炉的落渣装置，包括底板，所述底板顶部两侧的前侧和后侧均固定安装有支撑板，四个支撑板的顶部均固定安装有支撑块，四个支撑块相对的一侧之间固定安装有外壳，所述外壳左侧的前侧固定安装有粉碎组件。本技术通过底板的设计，从而对该装置进行支撑，通过支撑板和支撑块的设计，从而对外壳进行支撑，通过外壳和粉碎组件的设计，流化床锅炉渣通过外壳的顶部进入到外壳的内部，流化床锅炉渣在外壳内部向下掉落的时候会掉落在粉碎组件的顶部，启动粉碎组件，粉碎组件在使用的时候会对掉落在顶部的流化床锅炉渣进行粉碎，从而让流化床锅炉渣在在掉落的时候更加的方便。技术研发人员：刘桐,孔凡敬,张宇轩,丁鹏,杨明记受保护的技术使用者：山东聚发数字工业技术有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/5/27