一种利用工业余热的有效回收装置的制作方法

本申请涉及工业余热回收，更具体地说，涉及一种利用工业余热的有效回收装置。

背景技术：

1、工业生产过程中会产生大量的废气，这些废气中含硫量首先需要经过燃烧炉进行燃烧脱硫处理，而后经过一系列的过滤和降温处理，才能实现无污染零排放，现有公开技术号为cn209978651u提出的一种工业余热回收装置，该装置中，通过设置的过滤箱，过滤箱设置在排气变径管的上部，与排气变径管连通，将传统的排气管改造为过滤箱内部设有五个过滤板，且每个过滤板的内部设有过滤海绵，能够将排出的废气进行过滤，减少废气中的有害物质排出，具有保护环境的作用，通过设置的固定槽，固定槽开设在过滤箱的内表面，在使用时只需将过滤板插入固定槽内即可，安装和拆卸非常方便，比较实用，但是使用时，对比文献中的余热回收装置中，高温废气进入处理壳体内部为直通式，存留壳体内部的时间非常有限，部分热能还未来得及回收，便会随着废气排出，余热回收率大大降低，废气经出气管过滤，势必会造成蛇形管道外壁附着大量的颗粒物，会形成一层保温屏障，使用一段时间后，会造成余热回收率下降问题，清理工作困难，鉴于此，我们提出一种利用工业余热的有效回收装置。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本申请的目的在于提供一种利用工业余热的有效回收装置，解决了上述背景技术中对比文献中的余热回收装置中，高温废气进入处理壳体内部为直通式，存留壳体内部的时间非常有限，部分热能还未来得及回收，便会随着废气排出，余热回收率大大降低，废气经出气管过滤，势必会造成蛇形管道外壁附着大量的颗粒物，会形成一层保温屏障，使用一段时间后，会造成余热回收率下降问题，清理工作困难的技术问题，实现了经燃烧脱硫处理的高温废气经挡板阻挡，向换热壳两侧气道涌动，并经波纹结构的缓流板流至蛇形管处，高温废气实现缓存和对流目的，延长存于换热壳内部的时间，使蛇形管内冷却水的热交换率大大提高，拉动第一封板，通过滑杆沿矩形套进行导向，使蛇形管移出或移进换热壳，方便维护和清洗蛇形管表面颗粒，避免颗粒堆积造成热交换效率降低现象，进气管和排气管上均滑动安装的多个滤板，使废气中颗粒物尽可能的过滤掉，且滤板可方便拆卸和安装，方便清理和维保的技术效果。

3、2.技术方案

4、本申请技术方案提供了一种利用工业余热的有效回收装置，包含：换热壳，所述换热壳的两端分别固定连通有进气管和排气管，所述进气管和排气管处均滑动安装有多个过滤组件，所述换热壳上开设有矩形通槽，所述换热壳两侧分别螺纹安装有导向组件和余热回收机构，所述导向组件固定连接余热回收机构，所述换热壳内壁固定设有挡板，所述换热壳内壁位于挡板两侧处分别固定设有一个缓流板，所述缓流板与换热壳内壁之间设置有气道。

5、通过采用上述技术方案，工业经燃烧脱硫处理的高温废气经进气管进入换热壳内，由挡板阻挡，并向换热壳两侧内壁处涌动，挡板两侧处分别通过安装安装一个缓流板，使缓流板与换热壳内壁之间形成气道，继而缓流板使涌入气道内的高温废气缓存，并实现对流目的，延长高温废气存于换热壳内部的时间，继而可以实现余热回收机构对高温废气更高效率的余热回收率，而废气可通过进气管和排气管上滑动安装的多个过滤组件多次过滤处理，使废气中颗粒物尽可能的过滤掉，且过滤组件可方便拆卸和安装，方便清理和维保，另外，余热回收机构可在导向组件的作用下，沿矩形通槽处滑动移出，继而方便对余热回收机构的管道进行维护和清理工作。

6、可选的，所述换热壳位于矩形通槽的两侧表面处均卡接安装有两个封条，所述进气管和排气管上均开设有多个插接槽，所述插接槽内插接安装过滤组件。

7、通过采用上述技术方案，过滤组件通过沿插接槽进行滑动式安装，可方便拆卸清理。

8、可选的，所述过滤组件包括有滤板，所述滤板插接安装于插接槽内，所述滤板固定设有拉手。

9、通过采用上述技术方案，滤板能实现废气颗粒物过滤处理，当废气由排气管排出后，颗粒物可有效被过滤处理，避免环境污染。

10、可选的，每个所述缓流板包括有两个连接板，底端的所述连接板与挡板固定连接，上端的所述连接板与换热壳内顶面固定连接，所述连接板之间固定设有波纹对流板，所述波纹对流板的斜面处均开设有多个气槽。

11、通过采用上述技术方案，波纹对流板两端通过连接板使气道内涌入的高温废气仅仅只能从波纹对流板的斜面处均开设有的多个气槽处流入与排气管连通的换热壳内部，即两个缓流板之间的空间。

12、可选的，所述导向组件包括有第一封板，所述第一封板螺纹连接换热壳侧面，所述第一封板上固定套接有冷水管、热水管，所述冷水管、热水管之间固定连通有蛇形管，所述第一封板内壁固定连接余热回收机构。

13、通过采用上述技术方案，冷水管、热水管之间通过蛇形管连通，蛇形管则位于两个缓流板之间的空间，继而高温废气可实现与冷却水的热交换工作。

14、可选的，所述余热回收机构包括有第二封板，所述第二封板与换热壳通过螺栓可拆卸连接，所述第二封板内壁固定设有两个矩形套，所述矩形套内滑动安装有滑杆，所述滑杆远离第二封板的一端固定连接第一封板。

15、通过采用上述技术方案，第二封板与换热壳螺纹连接，继而拉动第一封板，可通过滑杆沿矩形套进行导向，使蛇形管移出或移进换热壳，方便维护和清洗蛇形管。

16、3.有益效果

17、本申请技术方案中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：经燃烧脱硫处理的高温废气经挡板阻挡，向换热壳两侧气道涌动，并经波纹结构的缓流板流至蛇形管处，高温废气实现缓存和对流目的，延长存于换热壳内部的时间，使蛇形管内冷却水的热交换率大大提高，拉动第一封板，通过滑杆沿矩形套进行导向，使蛇形管移出或移进换热壳，方便维护和清洗蛇形管表面颗粒，避免颗粒堆积造成热交换效率降低现象，进气管和排气管上均滑动安装的多个滤板，使废气中颗粒物尽可能的过滤掉，且滤板可方便拆卸和安装，方便清理和维保。

技术特征：

1.一种利用工业余热的有效回收装置，其特征在于：包含：换热壳，所述换热壳的两端分别固定连通有进气管和排气管，所述进气管和排气管处均滑动安装有多个过滤组件，所述换热壳上开设有矩形通槽，所述换热壳两侧分别螺纹安装有导向组件和余热回收机构，所述导向组件固定连接余热回收机构，所述换热壳内壁固定设有挡板，所述换热壳内壁位于挡板两侧处分别固定设有一个缓流板，所述缓流板与换热壳内壁之间设置有气道。

2.根据权利要求1所述的一种利用工业余热的有效回收装置，其特征在于：所述换热壳位于矩形通槽的两侧表面处均卡接安装有两个封条，所述进气管和排气管上均开设有多个插接槽，所述插接槽内插接安装过滤组件。

3.根据权利要求2所述的一种利用工业余热的有效回收装置，其特征在于：所述过滤组件包括有滤板，所述滤板插接安装于插接槽内，所述滤板固定设有拉手。

4.根据权利要求1所述的一种利用工业余热的有效回收装置，其特征在于：每个所述缓流板包括有两个连接板，底端的所述连接板与挡板固定连接，上端的所述连接板与换热壳内顶面固定连接，所述连接板之间固定设有波纹对流板，所述波纹对流板的斜面处均开设有多个气槽。

5.根据权利要求1所述的一种利用工业余热的有效回收装置，其特征在于：所述导向组件包括有第一封板，所述第一封板螺纹连接换热壳侧面，所述第一封板上固定套接有冷水管、热水管，所述冷水管、热水管之间固定连通有蛇形管，所述第一封板内壁固定连接余热回收机构。

6.根据权利要求5所述的一种利用工业余热的有效回收装置，其特征在于：所述余热回收机构包括有第二封板，所述第二封板与换热壳通过螺栓可拆卸连接，所述第二封板内壁固定设有两个矩形套，所述矩形套内滑动安装有滑杆，所述滑杆远离第二封板的一端固定连接第一封板。

技术总结本申请公开了一种利用工业余热的有效回收装置，属于工业余热回收技术领域；包括换热壳，所述换热壳的两端分别固定连通有进气管和排气管，经燃烧脱硫处理的高温废气经挡板阻挡，向换热壳两侧气道涌动，并经波纹结构的缓流板流至蛇形管处，高温废气实现缓存和对流目的，延长存于换热壳内部的时间，使蛇形管内冷却水的热交换率大大提高，拉动第一封板，通过滑杆沿矩形套进行导向，使蛇形管移出或移进换热壳，方便维护和清洗蛇形管表面颗粒，避免颗粒堆积造成热交换效率降低现象，进气管和排气管上均滑动安装的多个滤板，使废气中颗粒物尽可能的过滤掉，且滤板可方便拆卸和安装，方便清理和维保。技术研发人员：王刚受保护的技术使用者：廊坊经济技术开发区热力供应中心技术研发日：20231019技术公布日：2024/5/27