一种自动排出料渣的燃烧机的制作方法

本技术属于燃烧机，特别涉及一种自动排出料渣的燃烧机。

背景技术：

1、生物质燃烧机是一种专门用于利用生物质燃料进行燃烧的设备。它通过控制燃烧过程，将生物质燃料转化为热能，用于供热、发电或其他热能利用领域。生物质燃烧机常被用于供应家庭、工业和商业建筑的暖气、温泉和热水等热能需求，生物质燃烧机可与蒸汽发电、发动机发电等设备结合使用，通过燃烧生物质燃料产生蒸汽或动力驱动发电机，以获取电能，生物质燃烧机可用于工业生产过程中的热处理，如烘干、烧结、蒸馏等，现有的自动排出料渣的燃烧机，通过点火棒将生物质燃料点火，随后通过风机将火从喷火管内喷出，当需要进行排渣的时候，通过破碎机构将料板上的料渣进行粉碎，随后通过继续移动破碎机构使其带着料渣在料孔上慢慢掉落，非常耗费时间，进而使燃烧机排出料渣异常缓慢。

2、例如，公告号为cn 215001653 u的实用新型公开了一种生物质自动除渣燃烧机，第二驱动轴远离第二电机一端设置有破碎刀具，机体内壁中间位置设置有环形卡槽，环形卡槽内设置有带孔圆盘，在本专利专案中，其通过破碎刀具将燃烧后的料渣破碎成小块，再通过带孔圆盘上的孔落下，完成排渣，但是在实际使用过程中，由于其料盘固定，需要破碎刀具来回移动对粘连在带孔圆盘上的料渣进行粉碎，并慢慢通过破碎刀具带动料渣旋转从孔排出，导致整个排渣过程非常缓慢。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种自动排出料渣的燃烧机，不仅能够对燃烧机进行自动排渣，而且还能通过刮板刮去料渣配合料板旋转掉落至输送机上排出，减少了排渣耗费的时间，间接的提高了生产效率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种自动排出料渣的燃烧机，包括外壳，外壳的上端开设有进料口，外壳的左端开设的喷火孔处设置有喷火管，外壳的内部通过转轴转动连接有两个带孔板，外壳的内部设置有两个位于两个带孔板上端的点火棒，外壳的内部设置有刮刷机构，外壳的右端设置有排料机构，排料机构包括设置在外壳右侧的两个电动推杆，电动推杆的伸缩端上均设置有齿条板，两个转轴的右端均设置有齿轮，齿轮分别与相邻的齿条板啮合连接。

3、作为本实用新型的进一步改进，外壳的下端四角分别设置有脚轮。

4、作为本实用新型的进一步改进，刮刷机构包括开设在外壳内部的两个滑动槽，两个滑动槽之间滑动连接有一个滑动架，滑动架的内部滑动连接有两个滑柱，两个滑柱的下端之间设置有一个刮板，刮板与两个带孔板配合安装，刮板和滑动板之间设置有两个弹簧，两个弹簧分别套设于相对应的滑柱外弧面上，后侧的滑动槽的内部转动连接有丝杆，连接架的后侧与丝杆螺纹连接，外壳的右侧设置有驱动丝杆旋转的驱动机构，驱动机构包括设置在外壳右侧的电机，电机的输出轴通过联轴器与丝杆的右端相连接，外壳的内部设置有一个带式输送机，带式输送机位于两个带孔板的下端。

5、作为本实用新型的进一步改进，外壳的前侧设置有控制面板，电机，点火棒、电动推杆和风机均与控制面板电连接。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

7、其一，通过控制打开电机运行，输出轴转动带动丝杆旋转使滑动板上的刮板移动，将处于两个带孔板上端粘连的料渣刮起，将其与带孔板分离，对带孔板上的料渣进行刮去。

8、其二，在刮板移动的时候，弹簧的回弹力可以使刮板紧贴带孔板的上端，可以对粘连在带孔板上的料渣刮去，清理的更加干净。

9、其三，通过控制打开电动推杆运行，伸缩端带动齿条板移动，使与之啮合的齿轮带动带孔板发生转动，料渣由于自身重量掉落至带式输送机上，再通过控制打开带式输送机运行，使料渣通过带式输送机输送出外壳的内部，完成对料渣的自动排出，减少了排渣耗费的时间，间接的提高了生产效率

10、其四，通过脚轮可以方便人员对燃烧机进行移动，使其灵活性大大提高。

技术特征：

1.一种自动排出料渣的燃烧机，包括外壳(101)，所述外壳(101)的上端开设有进料口(104)，外壳(101)的左端开设的喷火孔处设置有喷火管(103)，其特征在于：所述外壳(101)的内部通过转轴转动连接有两个带孔板(205)，外壳(101)的内部设置有两个位于两个带孔板(205)上端的点火棒(106)，所述外壳(101)的内部设置有刮刷机构，所述外壳(101)的右端设置有排料机构。

2.如权利要求1所述的一种自动排出料渣的燃烧机，其特征在于：所述排料机构包括设置在外壳(101)右侧的两个电动推杆(201)，电动推杆(201)的伸缩端上均设置有齿条板(204)，两个转轴的右端均设置有齿轮(203)，齿轮(203)分别与相邻的齿条板(204)啮合连接。

3.如权利要求2所述的一种自动排出料渣的燃烧机，其特征在于：所述刮刷机构包括开设在外壳(101)内部的两个滑动槽(307)，两个滑动槽(307)之间滑动连接有一个滑动架(303)，滑动架(303)的内部滑动连接有两个滑柱(305)，两个滑柱(305)的下端之间设置有一个刮板(304)，刮板(304)与两个带孔板(205)配合安装，刮板(304)和滑动板之间设置有两个弹簧(306)，两个弹簧(306)分别套设于相对应的滑柱(305)外弧面上，后侧的滑动槽(307)的内部转动连接有丝杆(302)，连接架的后侧与丝杆(302)螺纹连接，所述外壳(101)的右侧设置有驱动丝杆(302)旋转的驱动机构。

4.如权利要求3所述的一种自动排出料渣的燃烧机，其特征在于：所述驱动机构包括设置在外壳(101)右侧的电机(301)，电机(301)的输出轴通过联轴器与丝杆(302)的右端相连接。

5.如权利要求4所述的一种自动排出料渣的燃烧机，其特征在于：所述外壳(101)的内部设置有一个带式输送机(202)，带式输送机(202)位于两个带孔板(205)的下端。

6.如权利要求1所述的一种自动排出料渣的燃烧机，其特征在于：所述外壳(101)的下端四角分别设置有脚轮(102)。

7.如权利要求5所述的一种自动排出料渣的燃烧机，其特征在于：所述外壳(101)的前侧设置有控制面板(401)，电机(301)，点火棒(106)、电动推杆(201)和风机(105)均与控制面板(401)电连接。

技术总结本技术提供一种自动排出料渣的燃烧机，包括外壳，外壳的上端开设有进料口，外壳的左端开设的喷火孔处设置有喷火管，外壳的内部通过转轴转动连接有两个带孔板，外壳的内部设置有两个位于两个带孔板上端的点火棒，外壳的内部设置有刮刷机构，外壳的右端设置有排料机构。通过本技术所述的一种自动排出料渣的燃烧机，不仅能够对燃烧机进行自动排渣，而且还能通过刮板刮去料渣配合料板旋转掉落至输送机上排出，减少了排渣耗费的时间，间接的提高了生产效率。技术研发人员：侯利振,侯献朝,侯丰现受保护的技术使用者：浚县黎盈有机肥有限公司技术研发日：20230914技术公布日：2024/5/27