一种焚烧炉炉门结构的制作方法

本技术涉及焚烧炉，具体为一种焚烧炉炉门结构。

背景技术：

1、焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品，其中比较常见的有机械炉排焚烧炉，由于焚烧炉一般等都安装有炉门，因此需要一种焚烧炉炉门结构。

2、现有的焚烧炉炉门结构，一般包括焚烧炉炉门本体、合页、限位槽以及旋转限位扣组成，其工作原理一般为：当需要对焚烧炉炉门本体进行关闭时，工作人员先将焚烧炉炉门本体随着合页转动，再通过转动旋转限位扣并使其与限位槽相配合，以便于对焚烧炉炉门本体进行固定。

3、现有焚烧炉炉门结构的不足之处在于：由于焚烧炉炉门本体与焚烧炉之间通过合页连接，且通过限位槽以及旋转限位扣对其进行固定，并没有使其与焚烧炉抵接紧密，因此会导致烟气和热量将会从炉门处大量逸出，造成空气的污染和焚烧炉内热能的损失，而且有害的烟气逸出，会对人的身体健康产生较大影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种焚烧炉炉门结构，具有炉口与炉门之间的密封性良好，以防止焚烧炉内部的烟气和热量逸出的效果。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焚烧炉炉门结构，包括焚烧炉和位于焚烧炉前侧的炉门，所述焚烧炉的前侧贯穿开设有炉口，所述焚烧炉外壁的前侧固定连接有位于炉口外侧四周的第一密封圈，所述炉门后侧固定连接有与第一密封圈相抵接第二密封圈，所述焚烧炉的前侧固定连接有分别位于第一密封圈上下两侧的导滑块，两个所述导滑块相对的一侧之间通过两个安装滑槽和安装滑块与炉门滑动连接，所述炉门的前侧固定连接有挤压块，所述挤压块的前侧开设有左右贯穿的挤压槽，所述挤压槽内壁的后侧抵接有延伸至炉门左右两方的压板。

3、为了便于对压板的左右两侧施加向后的压力，作为本实用新型的一种焚烧炉炉门结构优选的，所述焚烧炉前端面的左右两侧均固定连接有分别位于炉门左右两方的两个固定板，位于同一侧的两个固定板分别位于压板的上下两方且其相对一侧的上端之间均固定连接有支撑板，两个所述支撑板前端面的中部均安装有前后贯穿的螺母，两个所述螺母的内壁均螺纹连接有螺纹杆。

4、为了便于防止螺纹杆对压板施加压力之时发生打滑现象，作为本实用新型的一种焚烧炉炉门结构优选的，所述压板前端面的左右两侧均开设有定位孔，两个所述螺纹杆的后端分别延伸至两个定位孔的内部且分别与两个定位孔内壁的后侧相抵接。

5、为了便于使工作人员同时转动两个螺纹杆，作为本实用新型的一种焚烧炉炉门结构优选的，两个所述螺纹杆的前端分别延伸至两个支撑板的前方且其外壁相背一侧的上端均固定连接有摇把。

6、为了便于防止压板弯曲变形以影响炉门与炉口之间的密封性，作为本实用新型的一种焚烧炉炉门结构优选的，所述压板的材质为不易发生形变的刚性材料。

7、为了便于防止焚烧炉内部的热量散失，作为本实用新型的一种焚烧炉炉门结构优选的，所述焚烧炉的内壁以及炉门外壁的后侧均设置为隔热材料。

8、为了便于使安装滑块进入安装滑槽内部，作为本实用新型的一种焚烧炉炉门结构优选的，所述安装滑块的前侧为弧形结构。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型使用时，当要对炉门进行安装时，首先将炉门随着两个安装滑槽和安装滑块的滑动效果推送至两个导滑块之间的位置，且使得第一密封圈与第二密封圈相对的一侧相抵接，随后将压板推入挤压槽的内部，且使得两个螺纹杆分别与两个定位孔的位置相对应，再由工作人员同时转动两个摇把，进而带动两个螺纹杆的同时转动，由于两个螺纹杆分别与两个螺母的内壁通过螺纹连接，进而促使两个螺纹杆逐渐向后移动，并使其后端分别进入两个定位孔，进而以便于对压板的左右两侧施加向后的压力，继而使得压板对挤压块和炉门进行挤压，进而促使第一密封圈和第二密封圈相互挤压，再通过第一密封圈和第二密封圈相互挤压的方式，以便于提高炉口与炉门之间的密封性，最终达到防止焚烧炉内部的烟气和热量逸出的效果。

技术特征：

1.一种焚烧炉炉门结构，包括焚烧炉(1)和位于焚烧炉(1)前侧的炉门(2)，其特征在于：所述焚烧炉(1)的前侧贯穿开设有炉口(3)，所述焚烧炉(1)外壁的前侧固定连接有位于炉口(3)外侧四周的第一密封圈(4)，所述炉门(2)后侧固定连接有与第一密封圈(4)相抵接第二密封圈(5)，所述焚烧炉(1)的前侧固定连接有分别位于第一密封圈(4)上下两侧的导滑块(6)，两个所述导滑块(6)相对的一侧之间通过两个安装滑槽(7)和安装滑块(10)与炉门(2)滑动连接，所述炉门(2)的前侧固定连接有挤压块(8)，所述挤压块(8)的前侧开设有左右贯穿的挤压槽(9)，所述挤压槽(9)内壁的后侧抵接有延伸至炉门(2)左右两方的压板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉炉门结构，其特征在于：所述焚烧炉(1)前端面的左右两侧均固定连接有分别位于炉门(2)左右两方的两个固定板(12)，位于同一侧的两个固定板(12)分别位于压板(11)的上下两方且其相对一侧的上端之间均固定连接有支撑板(13)，两个所述支撑板(13)前端面的中部均安装有前后贯穿的螺母(14)，两个所述螺母(14)的内壁均螺纹连接有螺纹杆(15)。

3.根据权利要求2所述的一种焚烧炉炉门结构，其特征在于：所述压板(11)前端面的左右两侧均开设有定位孔(16)，两个所述螺纹杆(15)的后端分别延伸至两个定位孔(16)的内部且分别与两个定位孔(16)内壁的后侧相抵接。

4.根据权利要求2所述的一种焚烧炉炉门结构，其特征在于：两个所述螺纹杆(15)的前端分别延伸至两个支撑板(13)的前方且其外壁相背一侧的上端均固定连接有摇把(17)。

5.根据权利要求1所述的一种焚烧炉炉门结构，其特征在于：所述压板(11)的材质为不易发生形变的刚性材料。

6.根据权利要求1所述的一种焚烧炉炉门结构，其特征在于：所述焚烧炉(1)的内壁以及炉门(2)外壁的后侧均设置为隔热材料。

7.根据权利要求1所述的一种焚烧炉炉门结构，其特征在于：所述安装滑块(10)的前侧为弧形结构。

技术总结本技术公开了一种焚烧炉炉门结构，包括焚烧炉和位于焚烧炉前侧的炉门，所述焚烧炉的前侧贯穿开设有炉口，所述焚烧炉外壁的前侧固定连接有位于炉口外侧四周的第一密封圈，所述炉门后侧固定连接有与第一密封圈相抵接第二密封圈，所述焚烧炉的前侧固定连接有分别位于第一密封圈上下两侧的导滑块；两个螺纹杆分别与两个螺母的内壁通过螺纹连接，进而促使两个螺纹杆逐渐向后移动，以便于对压板的左右两侧施加向后的压力，继而使得压板对挤压块和炉门进行挤压，进而促使第一密封圈和第二密封圈相互挤压，以便于提高炉口与炉门之间的密封性，最终达到防止焚烧炉内部的烟气和热量逸出的效果。技术研发人员：吴军伟,朱词兴受保护的技术使用者：江苏百茂源环保科技有限公司技术研发日：20230904技术公布日：2024/5/27