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一种涡旋喷射式喷嘴结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 01:32:32

本技术属于灶具,具体涉及一种涡旋喷射式喷嘴结构。

背景技术:

1、常规灶具,都采用单喷嘴-引射管的结构;利用燃气喷射气流产生的负压,将引射管口附近空气吸入,与燃气在炉头预混腔内进行混合。受限于单股气流的引射能力,往往出现空气补充不足。

技术实现思路

1、为解决现有技术的缺陷和不足问题;本实用新型的目的在于一种结构简单,涉及合理的涡旋喷射式喷嘴结构。

2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含喷嘴本体;所述喷嘴本体顶部均匀设有数个喷射孔,数个喷射孔均向喷嘴本体的中心内倾斜,且呈涡旋式分布。

3、作为优选,所述喷嘴本体的顶面为凹面,喷射孔内嵌在喷嘴本体顶部的内部。

4、作为优选,所述喷嘴本体的顶面为平面,喷射孔内嵌在喷嘴本体的内部,且喷射孔的顶部设有呈涡旋式结构分布的孔座,孔座的中心与喷射孔贯通。

5、作为优选,所述喷射孔的数量至少为3个,便于涡旋的形成。

6、本实用新型采用上述技术方案后,具有以下有益效果:它借鉴涡流的效果,让三股(及以上)燃气气流围绕一个虚拟中心轴,从而在引射管进气口产生类似漩涡的效果,加大对周边空气的吸力,从而将更多的空气导入炉头预混腔。

技术特征:

1.一种涡旋喷射式喷嘴结构,它包含喷嘴本体,其特征在于:所述喷嘴本体顶部均匀设有数个喷射孔,数个喷射孔均向喷嘴本体的中心内倾斜,且呈涡旋式分布。

2.根据权利要求1所述的一种涡旋喷射式喷嘴结构,其特征在于:所述喷嘴本体的顶面为凹面,喷射孔内嵌在喷嘴本体顶部的内部。

3.根据权利要求1所述的一种涡旋喷射式喷嘴结构,其特征在于:所述喷嘴本体的顶面为平面,喷射孔内嵌在喷嘴本体的内部,且喷射孔的顶部设有呈涡旋式结构分布的孔座,孔座的中心与喷射孔贯通。

4.根据权利要求1所述的一种涡旋喷射式喷嘴结构,其特征在于:所述喷射孔的数量至少为3个。

技术总结本技术属于灶具技术领域,具体涉及一种涡旋喷射式喷嘴结构。所述喷嘴本体顶部均匀设有数个喷射孔,数个喷射孔均向喷嘴本体的中心内倾斜,且呈涡旋式分布。所述喷嘴本体的顶面为凹面,喷射孔内嵌在喷嘴本体顶部的内部。所述喷嘴本体的顶面为平面,喷射孔内嵌在喷嘴本体的内部,且喷射孔的顶部设有呈涡旋式结构分布的孔座,孔座的中心与喷射孔贯通。所述喷射孔的数量至少为3个。它借鉴涡流的效果,让三股(及以上)燃气气流围绕一个虚拟中心轴,从而在引射管进气口产生类似漩涡的效果,加大对周边空气的吸力,从而将更多的空气导入炉头预混腔。技术研发人员:华小林,董宇新受保护的技术使用者:中山合驰盛电器有限公司技术研发日:20230919技术公布日:2024/5/27

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