一种排烟管道的制作方法

本技术涉及排烟管道，具体而言，涉及一种排烟管道。

背景技术：

1、木材、煤炭和燃油器具(如壁炉、炉灶、锅炉和熔炉)释放的高温废气需要通过排烟管道排出，同时，燃油器具等燃烧时需要助燃空气进入炉膛，从管道位置进风，传统排烟管道为单层结构，使用外部空气进行燃烧并将所有废气直接排回外部，管道外壁温度较高，需要与可燃物保持一定间隙，具有一定安全隐患，为此，本实用新型提供一种排烟管道。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种排烟管道，旨在改善现有单层排烟管道在排烟时，使用外部空气进行燃烧并将所有废气直接排回外部，管道外壁温度较高，需要与可燃物保持一定间隙，具有一定安全隐患的问题。

2、本实用新型是这样实现的：

3、本实用新型提供一种排烟管道，包括：

4、一管道外壳，所述管道外壳包括：

5、一内筒；

6、一外筒，所述外筒同轴设置在所述内筒的外表面，所述内筒与所述外筒之间留有操作间隙；

7、二组网片，所述网片与所述外筒同轴设置，所述网片连接在所述外筒与所述内筒端部，所述网片上开设与所述内筒对应相等的第一通孔，所述网片在所述外筒与所述内筒之间开设若干均匀的第二通孔；

8、二组保温层，一组所述保温层设置在所述内筒外壁，另一组所述保温层设置在所述外筒内壁。

9、优选的，还包括：二组固定支架，所述固定支架上下两端可拆卸设置在两所述网片之间，所述固定支架将所述保温层固定在所述内筒外壁与所述外筒内壁上。

10、优选的，两所述网片相互靠近的一面对应设置若干挡板，所述挡板靠近所述外筒内壁，所述挡板靠近所述内筒外壁。

11、优选的，所述管道外壳冲压一体成型。

12、优选的，所述管道外壳材质为奥氏体不锈钢。

13、优选的，所述网片厚度小于10mm。

14、优选的，所述保温层为橡塑保温材料。

15、本实用新型的有益效果是：1.本实用新型提供的一种排烟管道，管道采用双层内外筒结构，内筒用于向外排放燃烧后产生的烟气，内筒与外筒之间用于向内进入助燃空气，进风与出风实现分流，互不干扰，不会使得向外排放的烟气被向内进入助燃的空气回流，日积月累会导致管道内产生堵塞。

16、2.本实用新型提供的一种排烟管道中内筒外壁与外筒内壁设置保温层，保温层的设置能够使得管道外壳与外界接触的部位温度较低，从而避免了高温导致烫伤以及相邻易燃物的燃烧，从而减小安全隐患。

技术特征：

1.一种排烟管道，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种排烟管道，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的一种排烟管道，其特征在于，两所述网片相互靠近的一面对应设置若干挡板，所述挡板靠近所述外筒内壁，所述挡板靠近所述内筒外壁。

4.根据权利要求1所述的一种排烟管道，其特征在于，所述管道外壳冲压一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种排烟管道，其特征在于，所述管道外壳材质为奥氏体不锈钢。

6.根据权利要求1所述的一种排烟管道，其特征在于，所述网片厚度小于10mm。

7.根据权利要求1所述的一种排烟管道，其特征在于，所述保温层为橡塑保温材料。

技术总结本技术提供了一种排烟管道，属于排烟管道技术领域。该一种排烟管道，包括管道外壳与保温层，管道外壳包括：内筒、外筒、网片，外筒同轴套在内筒外，网片与内外筒同轴设置，网片连接在内筒与外筒的端部，网片上设置与内筒对应相同的第一通孔，网片在内筒与外筒之间设置若干均匀第二通孔，保温层设置在内筒外壁与外筒内壁，本技术提供的排烟管道中，内筒作为排风口，内筒与外筒之间的缝隙作为进风口，保温层使得内筒在排放烟气时带有的大量热量较少传递到外筒外壁，避免造成高温烫伤以及相邻易燃物的燃烧，减小了安全隐患。技术研发人员：乔之刚受保护的技术使用者：安徽沃木采暖科技有限公司技术研发日：20231007技术公布日：2024/5/27